专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 国内市场发展现状
气体压缩机石化生产装置中常用的气体压缩机有离心式气体压缩机和往复式气体压缩机。多年来，我国压缩机制造业在引进国外技术，消化吸收和自主开发基础上，攻克不少难关，取得重大突破。例如，催化裂化装置用的主风机和富气压缩机、加氢装置用的循环氢压缩机、新氢压缩机，乙烯三大压缩机，化肥四大压缩机组等已大量在石化生产中应用。其中，水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机制造技术已接近或达到国际同类产品先进水平，往复式活塞压缩机达到国际同类产品水平
第二节 国内市场最新动向
2011年12月份，我国生产气体压缩机1643.95万台，同比增长13.95 %。2011年1-12月，全国气体压缩机的产量达1.9亿台，同比增长12.59 %。从各省市的产量来看，2011年1-12月，广东省气体压缩机的产量达4501.9万台，同比增长8.17 %，占全国总产量的23.39 %。紧随其后的是江西、安徽和湖北，分别占总产量的15.49%、11.57%和10.80 %。
1、通用设备制造业发展状况
国民经济各部门用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备称为通用设备。例如金属切削机床和锻压设备，它们不但是创造国民经济物质技术装备的机械工业的主要生产设备，也是国民经济各物质生产部门为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。
2011年末，我国通用设备制造业企业达24953 家，行业总资产达2.9万亿元，同比增长20.91 %。中商情报网数据显示：2011年，我国规模以上通用设备制造业企业实现主营业务收入达4.09万亿元，同比增长28.99 %；实现利润总额达2862.2亿元，同比增长28.96 %。
2、空气压缩机械制造发展状况
中国空气压缩机市场自从改革开放以来，已经经历了起步、成长两个阶段。目前的发展情况比较稳定。2010年，我国空气压缩机市场容量首次超过了200亿元大关。
2008年金融危机爆发以来，许多行业遭受重创。某些行业甚至发展停滞。但是我国的空气压缩机市场在国家体质的保护下，遭受的影响不大，迅速恢复并得到了进一步的发展。但是，我国空气压缩机械制造也存在一些问题如外资独霸天下，占了市场的绝大部分份额（尤其是高端市场，难觅国产品牌的身影），而国产品牌存在着技术力量薄弱、企业规模小、分布分散、产业集中度低、缺少高端技术、低水平产能比重过大、产品同质化严重等一系列问题，无法与外资企业抗衡。因此，对于国产空压机品牌来说，目前还只处在初级阶段，未来还任重道远。
