专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 国内印刷机械行业现状及趋势
一、2007年印刷机械行业发展形势
2006年是“十一五”规划的开局之年，又是我国加入世贸组织五周年，经过前两年过渡期和后三年的过渡期，我国国民经济已经成功融入全球一体化，国民经济持续高速发展，进出口总额已经达到14000亿美元以上，经济总量已经今非昔比，在世界的经济地位不断提高。
印刷机械设备产业也和全国经济一样，在取得高速发展的同时，在新的时期也出现一些新的特点。
1、宏观调控增长速度放缓
国家对九大行业的宏观调控政策已经开始产生积极效果。尤其是新闻出版业和包装印刷业，由广告和包装市场的带动，市场总规模已超过3100亿元，印刷机械设备销售额达到110亿元。但是近年来所反映出的新闻出版业增长放缓，主要由于过度投资和盲目免税进口高档设备，印刷业已经出现供大于求的现象，从而使印刷工价一再下降。尤其近年来查处进口设备骗税和盲目进口低档次设备扰乱市场的行为，使印刷业的发展趋缓。国家加强法制力度，不断出台打击非法出版物，小广告泛滥和教学辅助教材过滥等措施，促使印刷业进入良性发展阶段。最近一年，对于过度包装立法、建设节约型社会的政策，同样对印刷业的发展进行规范，也影响着印刷设备销售市场。
2、出口市场增长强劲有力
印刷机械产品的出口结构开始发生重大变化，零部件出口下降，整机出口增加，如卷筒纸印刷机、单张纸平版印刷机、卷筒纸凹版印刷机、模切机、切纸机、书刊装订机、折页机、纸张表面加工等设备整机出口快速增长，卷筒纸印刷机机组开始向美国市场批量出口，小型平版印刷机在美国和俄罗斯也有较好的市场。
3、高端设备产业化有进展
单张纸多色印刷机以印刷质量好、生产效率高、自动化水平高、辅助时间少、体力消耗低的优点，在印刷业走过资本积累的初级阶段以后，对各种开本的单张纸多色印刷机需求量大幅增加，每年这种设备的进口额占进口总额的25-30%以上，占领国内市场达80-90%以上，从而刺激了国内印刷设备制造企业的进入。
据统计，2006年已经有3家企业推出全张纸多色印刷机，5家企业生产对开多色印刷机，7家企业生产四开多色印刷机，6家企业生产八开多色印刷机。还有2-3家企业正在开发四开和八开多色印刷机。多色印刷机的批量面世，将使我国印刷机制造业进入一个新的发展时期。
4、中外合资技术快速提升
为快速提高国产印刷设备在国内和国际市场的竞争力，已有不少企业采用国际收购、合资建厂和引进技术等形式，加快技术进步的步伐。目前上海电气印刷包装机械集团在成功收购日本秋山后，正在引入日本技术加快上海光华印刷机械有限公司产品的技术升级，使其成为国内增长最强劲的企业之一。北人印刷机械股份有限公司与日本三菱公司合资成立新的合资企业，生产日本品牌的单张纸四开多色印刷机，不久将推向市场。潍坊华光与德国KBA合作推向市场的四开单张纸多色印刷机，已初具规模。
5、外企涌入国内企业受压
国外名牌企业在我国设厂增加，使国内企业的竞争环境进一步走向国际化。据不完全统计，已有10家以上的国外印刷设备制造企业在中国独资建厂，从而使已经竞争不断加剧的印刷设备市场，进入一个新的发展时期。一方面国外利用我国廉价的劳动力，生产出在全球更有竞争力的产品，推动印刷设备出口额的增长；另一方面有利于我国印刷企业降低设备更新改造和采用先进设备的资金投入，同时也能推动国产印刷设备的技术水平提高。
到目前为止，四开多色印刷机、折页机、粘盒机、模切机、不干胶印刷机、单张纸输纸机、给纸机、烘干箱等设备都有国外企业在中国生产，竞争性时可见一斑。
加入世贸组织以后，我国的企业按竞争力可以分为三大类，一是机遇大于挑战的企业，二是机遇与挑战并存的企业，三是挑战大于机遇的企业，希望印刷设备制造业面向世界经济，抓住机遇积极迎接国际著名厂商的挑战，把印刷机械设备制造业做强做大。
1、外企涌入，国内企业受压
国外名牌企业在我国设厂增加，使国内企业的竞争环境进一步走向国际化。2006年9月28日海德堡公司宣布在上海建立第一家海外独资企业，并举行新组装厂的开工典礼。初期主要生产适合国内印后装订市场的78cm折页机，以后将集中精力生产66cm的折页机，明年将开始生产印霸PM520单张纸多色平版印刷机。
同时举行开工典礼的还有德国波拉公司成立的上海独资公司，该公司主要生产符合中国市场需求的115cm规格的切纸机，并提出到2008年能够占领国内切纸机市场10％的份额。
2006年德国马贝格公司也在上海独资建厂，生产世界著名品牌的输纸机。
据不完全统计，已有10家以上的国外印刷设备制造企业在中国独资建厂，从而使已经竞争不断加剧的印刷设备市场，进入一个新的发展时期。一方面国外利用我国廉价的劳动力，生产出在全球更有竞争力的产品，推动印刷设备出口额的增长，另一方面有利于我国印刷企业降低设备更新改造和采用先进设备的资金投入，同时也能推动国产印刷设备的技术水平提高。到目前为止，四开多色印刷机、折页机、粘盒机、模切机、不干胶印刷机、单张纸输纸机、给纸机、烘干箱等设备都有国外企业在中国生产，竞争激烈可见一斑。在国内经济竞争压力愈演愈烈的情况下，国家应该尽早营造平等竞争的环境，减少内资企业的税收压力。
2、土地置换，谋求更大发展
采取土地置换谋求企业发展方式，仍然是行业的发展的主要手段之一。中江利通在四川德阳的新厂建设收罄，于2005年4月15日召开开业典礼，15000平方米的全钢结构、全封闭、全空调生产厂房正式投入生产，使企业的生产环境和经营条件迈入国内先进行列，并且厂名也改为德阳利通印刷机械有限公司。
2005年11月19日，温州群英印刷机械有限公司在开发区新厂召开开工庆典，并在上海征地建设德拉根新厂，2006年已正式对外营业，在经济最发达、工业基础最强的上海地区谋求更大的发展空间。
今年，又有两家企业采用异地搬迁的形式，谋求更大的发展。一家是威海印刷机械有限公司于2006年8月30日举行新厂区开工典礼，新厂区占地近7万平方米，除新建成的厂房和办公楼外，还留有进一步发展的空间。该企业有悠久的发展历史，在铅印机、小胶印机制造方面有辉煌的发展历史，在引进先进技术、民营化改制、多色单张纸印刷机开发等方面都走在同类产品的前列，曾带动行业出现民营化改制的高潮。现在以土地置换谋求企业更大发展，又走在小胶印机生产企业的前列。目前，除传统的快速印刷设备、表格印刷设备外，产品组成结构取得重大突破，先后推出两种型号规格的商业多色印刷机，产品的技术规格、品种也进入一个新的领域。另外一家是上海紫光机械有限公司也实现土地搬迁，这是我国最大的一家书刊印后装订设备制造企业，同时还生产表格印刷机和柔性板印刷机。随着企业的不断发展，在上海市区的厂区面积小，楼上楼下的工艺布局严重制约了生产，在上海电气印刷包装机械集团的协调下，实现整体搬迁的成功，将大大促进企业的超常规发展。
目前潍坊华光、广西金牛七彩虹、陕西北人、瑞安华威等企业也在酝酿、实施用土地置换的方式谋求企业的更大发展。
3、安全标准有突破性进展
第三届全国印刷机械标准化技术委员会自2004年成立以来，通过对印刷机械行业标准的清理，先后淘汰落后标准10多项，2004年通过修订发布的标准18项。《GB／T3264－1989单张纸平版印刷机》标准，虽然历经坎坷的修订过程，终于在2005年7月11日得到国家发改委的正式批准，9月27日正式发布，2006年1月1日正式实施。
2006年印刷机械标准化工作有两件大事值得行业关注，一件是2006年9月9日在北京召开的《中国印刷机械标准化论坛》，国家标准委、机械工业联合会标准部、中国印刷与设备器材工业协会、印刷机械行业协会、全国印刷机械标准化技术委员会、国内重点企业代表参加大会并作了发言。会议认为，在全球经济一体化的进程中，标准化工作与世界接轨已势在必行，积极采用国际标准是标准化体系建设的捷径，建立我国的技术壁垒和安全标准体系已经迫在眉睫，大会对提高企业领导的标准化意识产生极大影响。另一件事是两项印刷机械安全标准已经通过全国印刷机械标准化技术委员会年会的审查，这两项标准分别是切纸机安全标准、印后装订及纸张加工设备的安全标准，标准的制定和施行将改写印刷机械行业没有安全标准的历史，在对产品合格评定增加新内容的同时，对国家质员监督体系和安全监督体系产生影响。
加入世贸组织以后，我国的企业按竞争力可以分为三大类，一是机遇大于挑战的企业，二是机遇与挑战并存的企业，三是挑战大于机遇的企业。希望印刷设备制造业面向世界经济，抓住机遇积极迎接国际著名厂商的挑战，把印刷机械设备制造业做强最大。
三、印刷机械行业的发展成果及方向
“十五”国民经济发展规划期间，全国经济发展突飞猛进，提前完成规划的目标，2005年国民经济增长达到9.9%，进出口总额增长23.2%。中国印刷及设备器材工业协会在上个世纪制定的28字技术发展方针提出，2010年印刷、设备及器材在2000年的基础上翻一番的总目标。截止到2004年，印刷机械设备已超额完成十五规划的目标，主要印刷机械制造企业的年销售额比2000年增长了70.8%。
经过“九五”、“十五”两个国民经济发展时期，大多数企业在28字方针的指导下，企业规模和技术进步有了长足的发展，有一些企业已经成为行业的佼佼者，如北大方正已成为我国印前数字化工作流程及相关设备开发的领军企业。
北人集团公司、上海电气集团印刷包装机械有限公司已成为国内印刷、印后加工设备的主要供应商，2004年产品年销售额已经超过30亿元。当然还成就了中景集团、冠华集团、多元电气集团、新机集团、中德集团、吴泰集团等一批印刷机械制造企业的发展。
1、“十五”期间取得的主要成果
1）国内数字化印前、印刷设备生产制造开始起步
20世纪末，数字化浪潮席卷印刷设备制造业，经过近十年发展，数字印刷机、数字直接制版机、数字打样机等设备迅速发展成新的印刷设备市场，并呈现出快速增长的趋势。我国印刷机械制造企业，在“十五”期间也取得一定的进展，其中，有的企业和国外合作生产大幅面的喷墨印刷机；也有的企业开始生产数字直接制版设备，小批投入市场；还有的企业批量生产数字直接制版设备（聚酯版），已经实现小批量出口。
2）“印刷高效、多色化”取得重大进展
我国长期以来免税进口的两种产品分别是单张纸多色印刷机和卷筒纸报版印刷机。免税进口的主要技术指标是，印刷速度超过15000张/小时的单张纸印刷机和印刷速度超过60000张/小时的卷筒纸报版印刷机。经过企业的艰苦努力，对开单张纸多色印刷机的印刷速度已经达到15000张/小时，这种设备不但通过鉴定，而且开始批量生产。小型卷筒纸报版印刷机、中型卷筒纸报版印刷机，最高印刷速度已经分别达到45000张/小时和70000～75000张/小时，超过免税进口线，半商业、商业卷筒纸印刷机已经推向市场。四开多色单张纸印刷机、小型平版多色印刷机已有近十家企业生产，主要企业已经进行批量生产和流水线装配。全张纸单色、双色、四色系列单张纸印刷机已有2～3家企业试制成功，印刷速度也分别达到5000～7000张/小时，从而满足了包装印刷的需求。据不完全统计，2004年不同规格的多色机产销量达到了300多台。
对于柔性版印刷机（机组式、层叠式、卫星式、单张纸式）、卷筒进料多色凹版印刷机、不干胶商标印刷机，国内也有几十家企业在批量生产，虽然技术水平和质量档次各不相同，但基本满足了国内市场的需求，使进口量逐年下降。以上设备已经开始应用独立驱动、自动套准、墨色遥控、酒精润湿、双卷双收、联线模切烫金、UV上光、数控等先进技术，使设备的技术水平有了很大的提高。
3）“印后多样、自动化”成绩显著
我国印后设备有了较快的发展，大部分的印后装订设备已经批量生产，基本能够满足国内市场需求，其中，包本机、折页机、骑马装订联动线的性能和技术水平已经接近或达到国际水平，并有部分设备出口。包装成型设备是印后设备发展较快的领域，在满足国内包装印刷市场需求的同时，全自动平压模切机、模切压痕烫金机已经成为较大的出口创汇产品之一。承印物加工和表面装饰设备制造企业数量增加迅速，不但满足了国内市场的需求，还有部分设备出口。另外，国内企业也已开始生产自动切纸机和符合环保要求的干法、水性覆膜机及以节能为目标的冷烫金设备。
印刷设备的主要差距虽然印刷设备制造业取得了很大的成绩，但大量进口印刷设备的现状说明我国的印刷设备与国际先进产品相比仍存在较大差距，有些还是战略性的差距，应该采取措施予以解决。
（1）“印前、印刷、印后设备数字化，流程化”任务艰巨
发展数字化工作流程的任务十分艰巨，主要反映在印刷设备还没采用CIP3、CIP4、PDF、JDF等文件格式国际标准，印刷设备没有与之相关的接口，更谈不到与之相关的核心部件的制造技术。如不及时采取积极应对措施，差距将继续拉大，数字化设备进口浪潮将锐不可当。
（2）全部依赖进口的设备
目前我国仍不能制造的设备有大型双幅印报机、宽幅柔性版印刷机、高档凹版印刷机、印刷和印后联线设备、书刊精装联动线、印刷品自动生产线、报纸印后发行设备等，这些设备还没有厂家生产，几乎全部进口。
（3）自动化水平有待提高
印刷机械设备的自动化水平可以分为单机自动化、联机自动化、辅助操作自动化。目前，单机自动化已经在大多数印刷机和印后装订设备上实现。辅助操作自动化和联机自动化水平不高，与国外相比差距较大。
2、“十一五”期间发展重点
党的十六大提出国民经济总值2010年比2000年翻一番、2020年比2000年翻两番的战略目标。为实现这个目标，我国经济增长率必须保持每年7%以上的增长。在新的五年计划期间，印刷机械行业经济增长至少应该和国民经济发展相适应。因此，以下几方面应该是发展的重点。
1）提高自主创新能力
过去，印刷机械设备的技术发展主要靠市场换技术、引进技术、测绘样机和企业之间产品的相互仿制，来适应印刷技术不断提高的需求。印刷机械制造业发展到今天，市场需求的中低档设备已经国产化，高档设备的先进技术仍然掌握在国外企业手中，他们不愿再转让先进技术。事实证明，就是转让技术，我们也得不到继续创新的能力。只有企业在消化吸收的基础上进行再创新，甚至进行专项发明，才会使企业长盛不衰，立于不败之地。因此，加大科技投入、建立有效的科研开发机制，才是企业发展的根本措施。尤其是大型企业集团，要加强企业技术中心的建设，为创新人才提供施展才华的平台，将单一技术向集成技术发展，利用产、学、研结合的优势和国家对企业创新实体政策支持，组织强有力的技术力量解决重大科技问题和带有方向性的产品研发，从战略上解决企业持续发展的课题。
2）积极研发数字化产品
目前，CTP技术继续向印刷设备纵深领域流布、发展，已成为势不可挡的发展趋势。国际数字直接制版机制造业已经产业化，并在制版业中广泛采用，并推向大幅面规格。数字直接制版机也在向柔性版制版、丝印版制版等领域发展。
国外厂商生产的在机制版数字印刷机已经成熟，有的企业已经走过十多年的发展历程，技术水平不断提高、日臻完善。这种设备的主要结构有五滚筒排列、卫星式滚筒排列形式，在机激光制版仅需要五分钟，最高印刷速度达到7000～8000张/小时，印刷的精密度可以达到调频网300线/英寸，同时可实现网纹辊定量输墨、无水胶印、UV印刷等新技术。
虽然我国有一些企业开始涉足数字直接制版和喷墨数字印刷机领域，但还没有自主知识产权，核心技术还没有掌握。数字印刷机领域还没有企业进入，应该引起国家和业内人士的关注，建议国家设立专项发展基金支持有关国家级企业技术中心研究开发，争取做到在“十一五”期间，数字直接制版机产业化，数字印刷机达到小批生产的程度。
3）推进印刷设备产业化
有一种观点认为，没有适度的规模就没有质量；没有适度的规模就没有成熟的服务网络；没有适度的规模就没有低成本的产品。笔者同意这种提法。一方面机械制造业的装备水平已达到空前高度，数控机床、加工中心、柔性加工系统、三坐标检查机等设备的生产已经产业化，机械零、部件的加工质量已经提高到一个前所未有的水平，靠手工保证互换性的时代已经过去，可以说设计人员的设计思想，装备完全可以满足。另一方面，现代装配线的设计，使单个工人技术水平要求相对降低，技术跨度范围缩小，原来多数高级工的岗位，可以由熟练工人替代。企业生产达到产业化程度以后，提高零、部件的质量和稳定性，不再用提高工装系数、使用专机来解决，可以用数控设备和柔性加工线来解决；装配质量也摆脱完全靠装配人员的情况，主要靠提高互换性，降低手工配作，靠定尺寸调整减少对经验调整的依赖。现代化设备需要大量的更新改造资金，没有相当大的经营规模，没有产业化的生产数量是根本办不到的，因此质量也很难搞上去。
4）引导绿色环保设备的发展
绿色环保设备对保护生态环境，维护操作者健康有重大社会意义，应该大力发展。目前我国已经能够生产窄幅柔性版印刷机、瓦楞纸印刷开槽机、柔性版印线机、四开单张纸柔性版印刷机及水性覆膜机、干法覆膜机、UV上光机等设备。国外这些绿色环保印刷机已经在新闻出版业广泛应用，还有的国外企业推出采用环保油墨的单张纸多色印刷机。当务之急需要开发的产品有宽幅柔性版印报机、不干胶印刷机、多色瓦楞纸印刷开槽机、冷烫金设备等，其它有利于环保的材料、工艺、产品也要在印刷机械设备上广泛应用。
5）提高产品的自动化水平
国产印刷机械产品普遍存在辅助操作自动化水平低、调整环节多、工作效率不高、质量不稳定的问题。以单张纸印刷机为例，提高印刷机辅助操作自动化水平，主要解决纸张变换预调整、自动装版、自动洗胶皮、自动套印、墨色遥控、水墨平衡、设定数据传递接口等功能。广泛采用独立驱动技术，将使印刷机械产品的自动化水平大幅度提高。虽然，国内部分企业制造卷筒纸小型、中型报版印刷机，卷筒进料凹版印刷机、分切机相继推出采用独立驱动技术的产品，但仅在试用阶段。国外已经普遍采用了这种技术，甚至在大型卷筒纸印刷机、宽幅柔性版印刷机、卫星式柔性版印刷机、不干胶间歇式印刷机和单张纸印刷机也成功采用了独立驱动技术。独立驱动技术的核心是用伺服电机或变频器直接驱动印刷滚筒，取消了多机组之间的长轴和齿轮箱的连接，使结构大大简化。同时，在驱动器控制下，使张力控制、套印、水墨平衡、匀水匀墨、墨色控制等问题迎刃而解，减少了辅助操作时间，节约纸张等印刷辅料。
6）提高工艺制造水平
产品样机和全套设计资料可以多渠道的引进，也可以进行产品仿制和自我消化，但产品所包含的工艺技术只有靠企业的技术人员去研究解决。大家知道，不可能百分之百地把一个产品的全部设计思想测绘下来，而工艺技术和技术诀窍根本无法测绘，这就是有了先进的图纸，却很难造出先进产品的道理，因此加强工艺工作非常重要。
工艺工作包括的范围很广，工艺手段、工艺方法、工艺标准、工艺技术是四项工艺工作的核心。企业要加大技术改造的投入，在产品制造中尤其对关键件的加工检验应尽量采用高精度的数控化设备。对于零件加工和装配的工艺方法不能简单理解为传统的工艺过程制定，而是把工艺工作的重点放在影响产品质量的重要环节的研究，放在产品产业化生产的工艺设计，放在当代先进工艺技术的应用上。总之，现代的加工、装配工艺技术突飞猛进的发展，完全有条件推进产品精品工程的实施。
7）推进集团化进程
在国际竞争愈演愈烈的大环境下，实现集团化经营的重要性已被企业家所认识，一些企业通过自身发展或兼并重组实现规模化经营，企业实力不断壮大，在集团化的进程中已经取得长足的进展。实际证明，企业没有一定的规模实力，无法参与国际市场的竞争，也没有实力在全球建立销售服务网络做到全球24小时热线服务，更没有资金实力超前研发未来市场需求的产品。
8）积极采用国际先进标准
目前，我国印刷机械产品标准化适应性不强，标准化水平低，已经成为制约产品发展的障碍。尤其现行标准化体系中，仅有一个单张纸印刷机国家标准，还没有涉及环保、安全的国家强制标准，也没有等同转化的国际及发达国家的先进标准，这严重影响了印刷设备技术水平的提高。在新的发展时期，认真贯彻国家标准化的各项政策，有的放矢地执行2005～2007年国家标准化管理部门制定的发展规划，完成单张纸印刷机国家标准的修订，等同采用ISO12648、ISO12649两项涉及印刷机安全、印后加工设备安全的国际标准，使印刷机械标准化体系逐步健全，不断提高标准化水平。印刷机械标准化是国家和全行业的大事，希望国家、行业及广大受益企业给予充分重视，共同推进标准化事业的健康发展。
印刷业既是传统产业也是有着很大发展潜力的产业，随着国民经济的发展，我国已跻身于世界印刷大国之列。作为提供装备的印刷设备制造业，无论从国内市场，还是参与国际市场竞争，都存在相当大的发展空间。应该相信，中国的印刷设备制造业经过自身不懈的努力，一定会在世界占有一席之地。
第二节 印刷设备租赁现状
一、印刷设备的融资租赁现状
融资租赁又称金融租赁，是一种集贸易、金融、租借为一体的特殊金融服务。出租人提供的是金融服务，而不是单纯的租借服务。融资租赁属于准金融业务，可以由金融机构经营，也可以由非金融机构经营。融资租赁于1952年诞生美国。它是一种通过短时间、低成本、特定程序把资金和设备紧密结合起来的资金融通方式。简单地说，融资租赁有点类似于分期付款，承租人付完租金后往往只需支付象征性的一点名义价格就可以获得物品的所有权了。这也是融资租赁与传统租赁的最大区别。好比租车，用多久就需要付多久的车租，但车辆的所有权还是车主的，这是传统租赁。但如果在租赁合同中规定，租期满了之后，承租人只需再付1元钱就可以获得车辆的所有权，这就变成融资租赁了。
在发达国家，融资租赁已经成为设备投资的主要方式之一。平均起来世界上设备销售20%是通过融资租赁来完成的。美国的市场渗透率30%，德国的市场渗透率18%，日本的市场渗透率8%，而我国尚没有明确数据，据业内人士估计仅为1%～2%左右，因而有较广阔的市场发展空间。
过去，我国的融资租赁主要用于医疗、航空运输、市政建设等大型设备的购买上。而近几年，融资租赁的目光逐渐转向类似于印刷业的中小型行业，为许多一时资金有困难的中小企业获得了新的发展机会。融资租赁在充当中小企业创业和技术创新融资主渠道方面具有得天独厚的优势：一是所有权与经营权相分离，有助于防范信用风险；二是融资与融物相结合，资本和贸易相统一，有利于节省融资成本，并降低相关各方的交易成本；三是方法灵活多样，可筹集更多的资金；四是富含较高的技术和信息量，有利于加强和改进金融服务。金融租赁的这些优势能使中小企业在“大银行不愿贷，小银行不敢贷，资本市场上市难”的困难环境下获得宝贵的融资份额，从而确保了技术创新的顺利实施。
国内比较早的融资租赁进入印刷业的案例发生在2001年，由上海新世纪金融租赁有限责任公司为上海良虹印务有限公司成功引进“海德堡”印刷机。这次融资的成功为良虹印务创造了新的竞争机会。回想起当年融资租赁进入印刷行业在国内的首次尝试，第一，国内印刷市场人均消费相比国际水平还低很多，所以发展空间很大；第二，国内印刷行业设备更新换代潜力比较大；第三，随着我国经济的发展，物质文化生活不断丰富，那么对印刷品的需求也在增加；第四，印刷行业经营状况良好，呈上升趋势。经过几个业务的尝试，新世纪公司发现，他们服务的客户群98%～99%都是民营企业。这些民营企业的老总素质都很不错，非常敬业，而且还款非常稳定。正是因为这些，上海新世纪金融租赁有限责任公司将业务定位在了印刷行业。经过2年多的努力，他们已在国内融资2亿多人民币，而且已结束合同的7家印刷厂有6家继续与他们合作通过融资租赁购买新的印刷设备。而作为这次融资租赁的承租人，上海良虹印务有限公司总经理刘旭亮回忆说，在当时缺乏资金的情况下，融资租赁提供了非常好的发展机会。虽然这种方式也有很多不足，比如利息较高等，但只要能够把握好投资成本与回收比率，融资租赁是可取的。
二、印刷融资租赁风险分析
融资租赁进入印刷业的好处是多方面的。对于印刷企业来说，可以用较少的启动资金获得急需的设备开展生产；对于租赁公司来说，可以获得长期稳定的收入，而且由于租借期间所有权没有转移，风险也相应较小；对于设备生产厂商来说，租赁使他们增加了客户，扩大了市场。
不过有投资就意味着有风险。金融租赁也是这样。作为金融租赁中的出租人和承租人，租赁公司和印刷厂都各自承担着风险。
来分析一下采用融资方式引进进口印刷设备中，印刷厂、租赁公司各自扮演的角色。印刷厂首先向海关提出免税申请。获取免税名额后印刷厂再通过租赁公司购买印刷设备。这样在海关的备案是设备所有权归属印刷厂所有。而租赁公司将设备全额款通过进出口公司向供应商付清后，便从供应商处获得了设备的所有权，也就是说供应商承认设备所有权归属于租赁公司。当租赁公司完成向供应商购买设备后，必须向海关备案，该设备已由客户抵押给了租赁公司。直到印刷厂向租赁公司付清所有款项后，设备所有权才完全归属印刷厂。
这时就产生了租赁公司承担的风险：承租人一旦付不清所欠租赁公司的帐目，租赁公司并不能随意转卖设备；只有向海关补交关税以及相应的增值税后，租赁公司方可处理所购设备。
假定印刷厂的融资比例为设备全额款的50%，也就是首付款为50%，再加上保证金10%。海关关税为16%，增值税为17%。若设备刚一购进后金融租赁公司就遭遇印刷厂倒闭或其它原因引起无法偿还租金情况，金融租赁公司若要收回设备，就意味着首先补交税款，即设备全额款的16%+17%=33%。若设备顺利以原价卖出，租赁公司在经济上没有损失，而且收回其应收部分后，还可将多余的资金返还给印刷厂；若设备无法以原价卖出，那么租赁公司在经济上或许就有损失了。而正是为了降低风险，金融租赁公司不会轻易扩大可融资比率，而且在印刷行业中还款期限多为1～3年，5年以上的几乎没有。
从上面对金融租赁公司的风险分析我们也很容易看出，如果金融租赁公司真的遭遇经济损失，那印刷厂将首先承担更大的损失，可以说是“物才两空”
这一点也可以认为是风险转嫁。根据《中华人民共和国合同法—融资租赁合同》，在租赁合同签订的同时，租赁物购买环节中的权利和风险也被转移给了承租人。下面来分析一下印刷厂将承担哪些风险。
印刷厂首先向金融租赁公司提出融资申请，经过资信评估、确立融资租赁形式并签订融资意向书、金融租赁公司对印刷设备进行价值评估、签订融资租赁合同以及完成印刷设备使用权向印刷厂转移后，租赁公司需向设备商实购设备时，印刷厂就要向金融租赁公司支付首付款和保证金，并提供与融资额相当的物产或房产作为抵押，同时由担保人进行担保。我们仍假定首付50%，保证金10%。那么同样融资比率为50%。目前融资年利率综合为10%～I1%。如果印刷厂无法履行融资租赁合同，就意味着至少设备全额款的60%自自损失了却什么也没有得到。此外还有已偿还的部分租金（现在金融租赁公司通常以月还款来计）、融资管理费和融资租赁进行中的过程费用，如公正费、担保费、评估费等等。被抵押的物产或房产也将被转卖。因为对于租赁公司来说，只有收回所支付设备所有款项后才有可能将多余部分返还给印刷厂，这里设备不计入。
这也正说明了印刷厂违约几乎是不可能的。虽然融资租赁是一种比较好的解决资金的方式，但不是对任何企业都适用。可以说印刷厂一经选择融资租赁，就意味着没有退路了。如果选择以融资的方式购买设备，那应该保证要有足够的、稳定的业务量以及足够大的利润率。只有充分考虑到每一个环节，做好融资准备，理性地选择融资租赁才能真正给印刷厂带来实效。虽然很清楚通过这种方式比银行贷款压力大得多，但银行贷款门槛太高，中小型企业难以获得贷款，融资租赁恰好解决了这一问题；而且对于选择融资租赁所带来的压力，实际上要看每个企业自身的操作和自信度，如果有足够的业务量和很好的经营理念，这种压力可以化作动力。
三、印刷设备金融租赁市场竞争
目前国内涉足印刷业设备租赁的金融租赁公司也越来越多，如上海新世纪、浙江金融租赁、金海岸等等。要涉足印刷业设备租赁，不但要具备金融租赁公司的金融从业资质，同时还要深入了解印刷业。为此我走访了涉足印刷业不久的浙江金融租赁股份有限公司。
浙租在印刷行业内也已走了一段时间，之所以涉足这一行业，原因主要有两点：一是金融租赁本身就是做行业的，只有与行业结合才具有生命力；二是印刷业属于基础行业，而且在中国保持稳健增长，发展前景不错。
相信将来除了专业金融租赁公司之外，还会有其它金融单位涉足印刷行业，而且融资租赁的市场会不断完善，国家立法也会不断改革，使融资租赁更客观地维护出租人和承租人的利益。
四、印刷设备融资租赁的软肋
由于印刷设备租赁质量比较好，没有出现重大问题，谈论这个话题似乎多余。但现在形势变了，如果想获得资金提供者的支持，首先要让出资人对行业的情况要清楚。行业已经有业绩证明，比较容易让人接受；其次是租赁公司的内部管理和风险控制，这取决与租赁公司的自身素质；关键是运作模式和外部环境。因此以前不突出的问题，现在显现出来，这个问题不解决出资人不敢提供资金，印刷租赁的规模不可能快速增长。
软肋一：物权没有真正掌握在出租人手里
印刷设备租赁通常是供货商与承租人商定好后找出租人买单，租赁公司再找银行出资。为了避免关税的麻烦，合同通常也是供货商与承租人之间签定的。这种做法违背了融资租赁合同的基本法则，尽管采取产权转移等方式“锁定”物权，但规避不了承租人背着出租人变卖租赁物件的风险。解决的方式在申请免税的同时要把租赁公司列入项目名单。
软肋二：厂商不承诺回购
“回购”这个词在国际上被确定为“不完全销售”有偷漏税嫌疑，国际大公司以不敢这样做为由拒绝对租赁物件的回购。在二手市场不完善的中国，失去厂商的“回购”就等于失去了物权的退出机制，这对融资租赁来说是一大忌。尽管印刷设备二手市场比较发达，但出资人不知道，或没能力处置，都影响他们的出资愿望。印刷设备厂商如何解决二手设备处置问题成为关键。
软肋三：政策风险随时存在
印刷行业被国家定位过热行业之一，进口设备的免税随时都有被取消的危险，如果设备签约到设备到货之间时间比较长，政策一旦发生变更，增加的关税将改变项目评估的参数，没有风险的项目有可能瞬间变为风险项目，没有什么有效方式可以预防。
软肋四：业内大部分人在无知地谈论利率
租赁就是租赁，我们有些人总把它当作贷款来做，没完没了地纠缠在利率方面。尽管租金的计算和利率有关，但其他众多因素都影响租金的构成。租赁公司“零”利率都可以赚钱，这里的奥妙非专业人士是搞不懂的，“朝三暮四”背着抱着一样重，不要再打利率的主意。最好的办法就是看支付的租金是否和盈利能力匹配，关键是能否做成。如果非要和和贷款相比最好找银行贷款，如果从银行拿不到贷款，还是安心地和租赁公司商谈，不要怕他们赚钱，你支付比贷款多的资金是他们帮你解决融资渠道的费用，况且从机会成本的角度上看，租赁有可能比贷款还低。
软肋五：出租人没有和出资人对接的接口
前面所述基本是外部因素，采取一些技术手段都可以解决。目前最大的问题是大部分租赁公司没有顺畅的资金来源，公司的经营管理与风险控制得不到银行或出资人的认可，而企业又不愿意（或者没能力）改进，这是租赁公司资金链断裂的根本原因。这个问题不解决，印刷设备租赁不会大规模增长，有些人担心设备上的过多、过烂的问题，市场无形的手已经帮你解决这个担忧。
五、包装印刷设备融资租赁前景可观
目前，全国从事包装装潢印刷的企业为37431家，占全国整个印刷企业97391家的37%。我国的包装装潢印刷企业目前已形成不同经济类型、不同层次、国有、集体、民营、个体、股份制、外资等多种所有制经济共存格局，根据“国退民进”的发展趋势，国有企业将逐步退出竞争性领域，市场主体更加多元化，这将更加有利于企业间公平竞争和资源合理配置，有利于包装印刷行业向市场化发展。
2006年包装印刷工业产值实现了1235亿元，较上年增长14%，占全国整个印刷工业总产值3500亿元的38.43%，包装装潢印刷品出口额在270亿元左右。又据中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会对287家包装印刷企业经济效益情况进行的统计，2006年包装印刷赢利企业247家，占统计企业总数的86.36%。其中：100万元以上的91家，占31.31%，300万元以上的54家，占18.83%，1000万元以上的29家，占10.13%。2006年实现利税千万元以上的35家，实现利税500万元以上的52家。
由于包装印刷技术的发展，包装印刷企业之间竞争日趋激烈，要求企业不断扩大生产规模和设备挡次。
目前由于国产包装印刷设备暂无法与国际知名品牌抗衡，因此高档包装印刷设备基本依赖进口，而进口包装印刷设备的高价格对大多数尚处于发展阶段的中小企业而言无力全额支付，这就使得企业对外部资金的需求越来越迫切。因此，进口包装印刷设备融资租赁项目前景看好。
国外制造企业已广泛采用融资租赁方式使产品达到最终用户手中。相比之下，融资租赁在我国还属于”新鲜事物”。从2003年世界租赁年报中国分报告披露的情况看，国内融资租赁的规模立法、税收、监管等现状，与潜在的市场需求不相适应。
而仅对于我国包装印刷业而言，其融资租赁若能够成为有效的销售渠道和营销方式，就可促进我国众多中小包装印刷企业稳健成长起来显著提升我国包装印刷企业的市场竞争力。
融资租赁公司的参与，对于设备制造厂商和设备使用企业会带来很多益处。在设备销售方面由于租赁公司提供了销售过程的金融服务，使设备制造厂商可以快速回收销售货款，扩大销售份额更多、更快地占领市场。对于设备使用者，可以解决添置设备时资金不足的问题，减少机会成本尽早将先进的设备投入使用，提高抢占包装印刷市场的竞争力。
除此以外还带来一些附带的好处。因为租赁物件所有权转移最终要转移给承租企业，对于设备制造厂商来说是扩大了销售。租赁物件是以”融资租入固定资产”的方式计入承租企业的会计报表在租赁期间就扩大了企业的资产，还可以提取折旧降低税赋。
在租赁交易中，租赁公司可以同时掌握债权和物权，因此对项目的考核方式与银行不一样。租赁公司关注企业得到租赁物件后的创利能力、现金流和盈利水平，银行关注是企业的资信。财务报表。对于报表不规范、没有信用基础且在发展之中的中小企业而言，用融资租赁的工具扩大再生产非常适合。
2、策略建议
具体而言，融资租赁业主要的创新方向包括三个。
1）继续与其他金融服务种类交叉融合，形成新有针对性的融资租赁产品。与设备供应商以融合互补形成的融资租赁计划是一个比较成功的创新案例。融资租赁业可以继续与较有知名的设备制造商合作来实现租赁的创新。同时积极融合不同金融服务之间的优势构筑新的融资租赁产品。这是适应今后的混业经营，积极寻求金融业的合作，以及发展壮大成金融的重要举措。
2）在投资方向上，继续政府扶植租赁和其他回报较稳定类投资倾斜，以稳定的现金流作为租金来源。在我国当前市场信誉度较低的情况下，这是融资租赁业非常好的选择，既规避了风险，又能得到稳定的发展。因此，分类出企业的发展潜质，做大包装印刷类市场融资租赁将是近几年融资租赁业创新的主要方向。
3）发挥融资租赁的“融物”特点，充分利用设备制造商给予的商业信用，向客户“融物”。这种融资租赁产品更容易被大型制造业公司所推出，比如包装设备制造企业等等，因为这些企业可以直接在内部成立融资租赁公司来促销集团的产品。
