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高效率
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第一节 我国再生有色金属工业环境现状
1、废有色金属回收领域
废有色金属产生于千家万户和社会的各个角落，需要经过多个收集过程（回收网络）才能将其集中起来，形成具有工业价值的原料。废有色金属在报废之前，都受到过不同程度的污染，一些废有色金属含有较严重的污染物，如废酸、碱、盐和油污等，如果不注意回收过程的污染防治，对环境会产生比较严重的污染。在整个废有色金属的回收过程中，产生的污染主要是回收者随意排放和抛弃废有色金属中的一些污染物，这些往往被认为是无价值的成分，某些成分可能会对环境造成污染，主要有以下几个方面。
1）报废的含有毒气体的有色金属容器，回收者会将残留的废气任意排放到周围的环境中，如报废冰箱压缩机中的氟里昂等；
2）含残留的废酸液、废碱液等的容器、瓶罐等，在回收过程中，随意将废液排放到环境中；
3）废铅酸电池的废酸液和废铅泥等，回收者将其排放到环境中，尤其是酸泥中含有硫酸铅，对环境的影响非常严重；
4）废设备中的油（如减速机中的油）、废变压器油等，在回收过程中将其任意排放到环境中；
5）废有色金属中往往含有废塑料、废橡胶、废玻璃和废化纤等，在回收中任意抛弃在周围的环境中；
以上废物的排放不是集中的，所以回收过程产生的污染是分散的，不会造成集中的污染，往往被人们所忽略。目前从事废有色金属回收的大部分是个体收购者，素质差，没有环境意识，因此以上现象已经非常普遍，污染也是很严重的，因此应该引起有关部门的高度重视。
2、废有色金属储存过程的污染
废有色金属的成分比较复杂，来源于不同的渠道和单位，因此，受到不同程度的污染，如油污、沾染的酸、碱、盐和废金属氧化物和有毒物质等。如果在储存过程中不进行认真的管理，就有可能对环境造成污染。
1）废有色金属的储存的污染：目前回收的废有色金属露天堆放很普遍，风吹雨淋，冲刷掉废金属中的各种污染物、垃圾等，尤其是一些可溶的有毒物质溶入雨水中，就会对环境产生一定的影响；
2）含有色金属的矿灰渣等在储存过程中对环境的影响：含有色金属的灰渣是回收有色金属的重要资源，如废催化剂、烟道灰、浸出渣等，这些从工业部门淘汰的灰渣中除含一定的有色金属之外，还含有一些对环境有污染的物质，如有色金属冶金工业的烟道灰中含有可溶的砷氧化物、铬的氧化物等，这些废渣如果在露天长期堆放，一旦遇到雨水，就会对环境造成影响。在有色金属冶金工业的烟道灰中，尤以铅冶金烟道灰污染严重，因为多数铅烟道灰中都含有较高的可溶的砷的氧化物。
3）拆解加工和分选过程的污染
一些废有色金属在利用前要进行分选、分类等预处理过程，进口的七类废料则需要进行拆解加工才能利用。如果忽略了这一过程的环境管理，就会对环境产生较严重的污染。
1）挑选分类造成的污染：废有色金属在挑选和分类过程中挑出的不可利用的固体废弃物、金属氧化物、油污、垃圾等，如果不进行无害化处理，就会对环境造成污染；
2）预处理废水的污染：随着再生利用技术的提高，一些熔炼厂加强了原料的预处理技术，经常采用水洗的技术，在水洗过程中，产生大量的含污染物的废水。根据洗涤剂的不同和废料受污染程度的不同，废水对环境的污染程度也不同，但总的讲，废水会对环境产生一定的影响；
3）过程的污染：进口七类废料中的废电机、废机械设备、废电器产品及废旧五金等要进行拆解，在拆解过程中，设备中的废油、废液等如果不能有效的收集，就会对环境产生严重的影响；
4）焚烧过程产生的污染：一些企业采用焚烧的方法除掉废金属中的油污、塑料和橡胶等夹杂物，目前处理废旧五金中的碎电线的最简单的办法就是焚烧法，这一过程对环境产生很严重的污染；
3、熔炼过程的污染
废有色金属熔炼过程是产生污染比较严重的过程，目前，占再生有色金属总产量90%以上的再生铜、再生铝、再生铅三大金属都需经过火法熔炼才能得到有色金属产品。在熔炼过程中，污染主要来源几个方面：
1）烟气的污染：再生有色金属熔炼过程对环境影响最大的是烟气，按照国家有关部门的规定，废气可以分为含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。这两类废气在废有色金属的再生利用过程中产生的废气中同时存在，如再生铝工业的烟尘中即存在氧化铝等颗粒，又含有二氧化碳等气态污染物废气。
（1）燃料产生的污染：目前再生有色金属工业采用的燃料主要是煤、焦碳、重油、柴油、煤气、石油液化气、天然气等，一般大型再生有色金属企业已经淘汰了燃煤，而多数中小型企业则以燃煤为主。燃料在燃烧过程中产生的气态污染物废气主要有二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳以及氮、磷的氧化物等；燃煤过程中产生的含颗粒物废气主要有烟尘。
（2）废有色金属熔炼中产生的污染物：废有色金属本身沾有污染物或夹杂的其它废物，如油污、油漆、酸酐，夹杂的废物有废塑料、废橡胶等，这些物质在加热燃烧时会产生大量的烟气，尤其是这些废料在低温缺氧的情况下，进行的是不完全燃烧，产生的污染会更严重。
（3）易挥发金属的污染：某些金属的饱和蒸气压低，融化之后在较低的温度下就会发生蒸发。在再生有色金属的生产过程中，经常接触到的容易挥发的金属是铅和锌，因此，再生铅和再生锌生产过程中的主要污染物是挥发成气态的铅和锌。在熔炼其他废有色金属时，由于废料中会夹杂废铅和废锌，因此，也很容易产生铅锌蒸气，污染环境，并对工人的健康造成危害。
（4）添加剂以及在熔炼反映过程中的污染：为获得优质的金属和合金，在熔炼再生有色金属的过程中要加入一定数量的添加剂，并进行一系列的化学反应，同时还会产生一定数量的炉渣和烟气，炉渣和烟气的成分根据添加剂的成分而定。值得一提的是，在熔炼同一种再生有色金属时，可使用多种作用相同而成分不同的添加剂，因此，产生的浮渣和废气的成分往往不同。但总的讲，加入添加剂之后，产生一系列化学反映，同时会产生大量对环境有污染的烟气。
2）废渣和烟尘的污染：再生有色金属熔炼过程中会产生一定数量的废渣和烟尘，一般的讲，在熔炼过程中产生的熔融状态的废渣对环境的污染较小，因为已经形成了比较稳定的化合物，但烟尘和浮渣对环境有较大的污染。
第二节 我国再生有色金属工业技术现状
我国再生有色金属工业虽然经过几十年的发展，但是整体技术水平进展很慢，尤其是传统的工艺得不到改进，与工业发达国家相比还有较大的差距。
1、废杂铜的再生利用技术：废杂铜的再生利用可分为直接利用和间接利用。纯净的紫杂铜和牌号单一的合金废料，一般都采用直接利用技术，直接生产各种铜材及合金制品；混杂的废杂铜一般采用间接利用技术生产电解铜，目前比较成熟的是一段法、两段法和三段法，针对不同的废杂铜，选用不同的工艺，但目前最常用的是一段法，即反射炉熔炼—电解精炼工艺，已成为利用废杂铜生产精铜的经典工艺，并被广泛采用。无论是间接利用还是直接利用废杂铜，在生产过程中都会对环境产生影响。
2、废杂铅的再生利用：我国禁止废铅进口，国内废铅的原料全部是国产的废铅，而且80%以上是废铅电瓶。我国再生铅的生产历史悠久，但熔炼技术进展很慢，目前我国一些大型再生铅企业的熔炼技术比较成熟，预处理技术接近国际先进水平，目前采用的主要有传统的反射炉熔炼—电解精炼工艺，最终产品是电解铅，另一种工艺是碱性熔炼技术，但总体上讲，；我国再生铅工业的技术与国际先进水平还有较大的差距。
废铅与其他废有色金属不同，其本身就是污染物，发达国家对废铅的回收和利用有严格的规定，甚至对铅金属及其合金的利用也有严格的限制，禁止可能产生的污染。废铅中的废电瓶对环境的污染更为严重，其中含有硫酸和硫酸铅，如果处理不当，都会对环境产生严重的污染。此外，废铅的拆解和再生利用过程中，会对环境会产生较严重的污染。
3、废杂铝再生利用：再生铝是常用再生有色金属中发展较晚的一个行业，是在八十年代末和九十年代初发展起来的，随着铝及其合金应用领域的不断扩大，用量在逐年增加，因此也促使了再生铝工业的发展，已成为再生有色金属工业中最近十几年发展最快的领域，年生产能力和产量均居再生有色金属之首。
我国再生铝熔炼技术以反射炉为主，虽然炉型很多，但总的讲都是单室反射炉，熔炼技术虽然与发达国家相比有一定的差距，但一些大型再生铝厂最近几年技术发展很快，正在趋于成熟，并在炉型改进，燃料改进方面取得了成效，快速分析和检测技术接近或达到国外先进水平。
废杂铝再生利用在熔炼过程中对环境的污染比较严重，尤其是利用煤为燃料的企业。此外，再生铝生产过程中必须添加各种除渣剂、精炼剂、除气剂等，这些添加剂的成分不同，一些添加剂含有毒物质，在熔炼过程中，对环境产生一定的影响。
4、废杂有色金属的拆解加工：七类废料是以报废设备和废旧五金的形式进口的，成分复杂，含有大量的废钢铁、废塑料、废橡胶、废化纤等。部分六类废料和七类废料必须经过拆解加工才能利用其中的有色金属。拆解加工的目的是使来自不同渠道、牌号混杂、含有各种杂质和污染物的废杂有色金属得到拆解、分类、分选、除杂，最终得到成分相对单一的色金属废料。
我国废有色金属的拆解技术非常落后，以人工为主，生产效率低，劳动强度高、劳动环境差。目前比较先进的技术有：磁选除铁技术，轻薄料打包技术、机械化电缆剥皮技术、导线破碎分选（铜米机）技术等。
七类废料进口加工行业由于原料的成分复杂，拆解技术落后，综合利用差，许多除废金属之外的废物不能得到利用，对环境的污染比较严重。另外，一些废料中本身就含有大量不可利用废物，如油、酸废橡胶等，如果处理不当，就对环境造成较大的影响，因此应该给予重视。
第三节 再生有色金属标准现状及发展
1、为企业的生产经营服务
在再生有色金属金属的生产、经营过程中处处离不开标准，只是平时我们在这方面没有留心罢了，例如一个规范的企业，从废金属的回收、产品的设计、化验检测、环境保护、企业管理、国内外贸易等都离不开“标准”。此外，标准还能够为企业的重大决策提供依据，为新建项目的设计、建设提供依据。
“标准”是科学技术转化为生产力的桥梁和纽带，只有搭好这座桥，才能使新技术、新工艺尽快转化为现实生产力。因为只有不断的制订和修订旧的标准，才能加快企业的技术革新和产品的更新。在计划经济时期，制修订国家标准或行业标准时，一部分企业以本单位利益出发，认为标准水平低一点好生产，用户质量异议少，事实证明，标准水平越高，产品市场的竞争能力越强。因此可以说，标准可以推进企业的技术进步。
由于科学技术的发展，许多行业的技术和产品标准发展的很快，尤其是高新技术行业，许多高技术领域无论技术还是产品，都是标准先于产业发展，也就是说“兵马未动、标准先行”，“标准”已经成为高新技术产品进入市场的先导。由于许多领域的技术发展快，迫使产品标准具有前瞻性，尤其是电子信息技术渗透的各个技术领域，若离开了标准化工作，它的推广应用几乎是不可能的。随着再生有色金属工业的发展，我们会不断的领悟到“标准”的重要性。
2、标准可以为管理部门提供管理的依据
由于再生有色金属行业目前标准工作非常不健全，有关部门对该行业实施管理和监督时缺少必要的科学判断依据和检测标准。尤其是环境问题，没有标准怎么管理，有时执法缺少必要的依据，企业有时也说不清楚。因此，制订标准可以为政府部门对该领域的监督和管理提供依据，也可以促使企业按照标准进行生产和经营，许多矛盾都应刃而解了。
3、标准是国际贸易中不可缺少的
标准在国际贸易中的重要作用一般可以体现在两个方面，一是消除技术和贸易壁垒，二是解决贸易纠纷。
当前，中国再生有色金属工业正在进入国际市场，进口废有色金属数量与日俱增，再生有色金属产品也在大量的出口，一些国家为保护自身的利益而设置的技术和贸易壁垒是常见的事情，国内一些企业深有感触。为了保护行业的利益，制订相关的标准可以有利的打破这种壁垒。目前我们制订的标准正在逐步与国际标准或国际上常用的标准靠拢，其目的之一就是消除国际贸易中的壁垒，如即将完成的废有色金属分类标准中的许多内容采用了ISRI手册的条款，正在与ISRI标准靠拢。今后我们的产品标准也应该积极向国际通用的标准靠拢。
国际贸易中的合同或技术标准是供需交易的依据。由于各国制定的标准、检验方法不同，造成贸易纠纷的事情经常发生，而解决贸易纠纷的重要依据就是相关的标准。可举一例，大约在10年前，某企业进口了一批废金属，海关检查发现含有某中污染物，企业在与出口商进行交涉时，出口商承认其中含有某种污染物，但称没有超出出口国的标准，如果超过了中国的标准，请出具中国的相关标准。因为当时中国还没有此类标准，因此企业受到了巨大的损失。如果当时有相应的标准，企业的损失可以减小到最低。
4、标准可以保护企业的切身利益
标准可以保护企业的切身利益，许多问题通过标准的制订和实施得到解决，尤其是在中国再生有色金属行业尚不规范的情况下，标准的作用就更为重要，我们的许多初级产品、中间产品或产品都不能光明正大的走向市场，有的还存在很大的争议，有的被成为伪劣假冒，说不定那一天一整顿，又造灭顶之灾。以上这些问题在行业中很普遍，这些都需要通过“标准”得到认可，使这些产品光明正大的走向市场。如再生电器、拆解硅钢片、中间合金锭、铜米等。如果我们制订了相应的标准，对产品的成分、规格、用途和寿命等作出具体的规定，那么就不是伪劣假冒。可以举一例，如在上个世纪的废船板改制材的问题，当时许多企业利用废船板加工成角钢、螺纹钢等，因价格便宜，很受欢迎，但被认为是伪劣假冒产品，受到多方的指责。但后来国内贸易部制订和颁发了拆船板再生角钢、再生扁纲、再生钢筋的三个标准，对再生产品的用途、使用范围以及相关的技术条件等作出了要求，利用废船板生产的“再生钢材”得到了合法化。
5、标准化工作促进产业结构的调整
再生有色金属是一个年轻而又古老的产业，自1993年以后，再生有色金属的产量增长很快，但产品的品种很少，尤其是合金产品。目前再生有色金属产品应用范围也受到限制，许多产品因为原料是废有色金属，一直在低档次中间徘徊，高档次的产品很少有再生合金。因此，需要通过制订相关的“标准”，调整企业的产业结构，淘汰落后的没有市场的品种，扩大再生金属的应用领域，提高产品的质量，扩大再生金属的市场。
6、标准能够提高行业的形象
中国有句古语，“没有规矩不成方圆”。实际上在一个行业里也有大家共同遵循的一种技术“规矩”，这个“规矩”就是标准。标准可以反映一个行业的技术水平、文化底蕴和发达的程度。因此，看一个行业，首先要看其标准工作的情况，一个落后的行业标准工作肯定是落后的。
再生有色金属行业长期以来的社会形象并不是很高，尽管这个行业为国家的资源、环境作出了巨大的贡献，但由于人们传统观念的影响，这一行业还被认为脏乱差，有时还有进口洋垃圾之闲，有时还要整顿，严重的影响了行业的形象。因此，要通过标准的制订和实施，扩大行业的影响，提高行业在国内外的形象。
第四节 再生有色金属工业的问题
1、行业的整体素质差
行业的整体素质差，主要体现在A、法律意识差，一些企业在七类废料的进口、加工、经营过程中的违法违规现象经常发生，尤其是进口国家明令禁止进口的对环境有污染的废物，一些废物在没有拆解之前已经是很强的污染物。B、一些企业不能遵守国家的有关法律和法规，不重视职工的劳动保护和生产安全，随意侵犯职工的合法权益等问题；C、科技意识差。不可否定，行业中的许多企业都是从个体户、农民起步的，科技意识很差，这些企业满足于技术落后的现状，并且自以为是，与行业的发展极不协调。
2、环境意识淡薄
环境意识差是一个非常普遍的问题，尤其是企业决策者的环境意识浅薄，不重视对污染的防治和治理，是导致我国再生有色金属工业环境落后的主要原因。一是明知企业污染严重，但不建设环保设备，对污染不进行治理；二是对缺乏环保的科学知识，对污染的认识不足，对产生的污染物不认为是污染，因此也就谈不上治理污染；三是一些企业虽然建设了环保设备，但是为了应付环保部门的检查，环保设备形同虚设，一般情况下不开，只有在检查时才开，因为开动环保设备是要消耗电能和人力物力的；四是企业虽然具备投资能力，但不肯在环保方面投资，这种现象很普遍。
从我国再生有色金属企业环保设备的投资分析，一般大中型企业（本文定义：再生有色金属5千吨以上，拆解加工七类废料1万吨以上的企业为中型企业；再生有色金属产量大于2万吨，拆解加工能力在5万吨以上的为大型企业）的环保投资大约占总投资的10-15%左右就能够建设有效的环保设备，对环境进行有效的治理。从企业的投资能力而言，目前大中型企业基本都具有环保的投资能力，完全有能力建设环保设备，但由于环保意识差，企业不情愿在环保建设上投资，真正在环保方面投资的是少数企业。我国根本没有环保设备的再生有色金属企业占多数，有环保设备的反而是少数。
3、整体工业水平落后
1）行业的整体工业水平落后：企业的短期行为极为严重。从我们调查的情况看，许多企业是从农民和个体户的基础上发展起来的，生产是作坊式的生产，行业的整体工业水平落后。主要表现为：企业没有经过正规的设计，裸露不平的地面、许多企业是简易的厂房和工棚，没有原料仓库；工艺、技术和设备原始落后，基本上采用六七十年代的工艺技术和设备；一些废料露天堆放，任由风吹雨淋，废料中的油污以及各类污染物渗入土地流入河流，对环境造成严重污染；环保设备简陋，多数企业没有环保设备，在拆解过程中，对废油等污染物不能得到收集，产生的固体废物任意排放，对环境的污染非常严重；
2）常用再生有色金属的熔炼技术落后：这是我国再生有色金属工业一个带有共性的问题，常用再生有色金属的总体技术水平要比发达国家落后，主要问题一是工艺落后，我国再生有色金属工业在50年中没有太大的变化，一直采用原始的熔炼工艺；二是熔炼设备落后；三是预处理技术落后。由于以上问题，最终导致了污染严重。发达国家再生有色金属技术发展很快，研究的方向是使废有色金属在熔炼之前的预处理工序，尽可能除去各种夹杂物，减少在熔炼过程中产生的污染物，同时应用对环境无污染的添加剂，在熔炼工艺中尽可能少产生污染物或者不产生污染物，尽量减少末端治理。
3）对气体污染物废气的治理落后：气体污染物是本行业最大的污染物，但从我们的调查看，对产生的气体污染物的治理几乎等于零，由于有气体污染物的废气有时是看不见的，所以不治理。因气体污染物引起的职工急性中毒事件时有发生，但引起的慢性中毒就更多了。气体污染物的治理是本行业的重要问题，应该引起国家环保局的重视。
4）七类废料拆解技术落后：拆解加工技术原始落后，基本上是手工进行，机械化程度低，许多企业还是作坊式的原始操作，对一些难以拆解的七类废料，采用焚烧的办法，对环境的污染非常严重。
5）规模太小：我国再生有色金属企业的生产规模参差不齐，年产量超过万吨的屈指可数，5千吨以下的小型企业占有较大的比例，其中年产量几百吨的小企业有几千家。生产规模小的企业投资能力差，难以建设先进的工艺和设备，对环境的污染就严重，过小的生产规模不能有效的对环境进行治理。
从现在看，一般常用再生有色金属的经济规模应该为：再生铜年产一万吨以上；再生铝和再生铅在5000吨以上时，有利于环保设施的建设和有效的对环境进行治理。
6）企业管理问题。许多七类废料拆解加工能企业管理方式落后，即使一些企业的老板来自台湾，但素质不高，管理方式落后，由于管理技术落后，也会导致一些环境问题。值得一提的是，一些正规的企业的管理是比较先进的，如南京的金泽金属有限公司等，但就全行业来看，管理水平还很落后。
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