遮阳蓬、遮阳伞技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

行业技术水平的发展主要体现在新材料、新工艺等方面，作为提供民生消费品的传统产业，遮阳蓬、遮阳伞的生产技术经历了很长的发展历程，在遮阳蓬、遮阳伞基本功能向快速消费品化、便携化、时尚化等多项功能发展的过程中，行业技术水平也得到全面的提高，主要表现在：

1、新材料应用

传统遮阳蓬、遮阳伞制造涉及的伞面材料和伞架材料分别是轻工业和重工业产品，近年来伞布材料推陈出新，特别是遮阳伞，仅防紫外线面料就有银胶、色丁、珍珠胶、碰击布、镭射冲、色织格、涤纶交织等数十种；作为典型快速消费品的塑料伞面料也由普通PVC材料发展为环保型的POE材料。伞架材料方面，适应遮阳伞产品便携化的需求，由传统的钢骨发展到铝合金骨、玻纤骨、炭纤骨甚至是钛合金骨。

碳纤维、航空铝、Teflon、涂硅布、Cordura尼龙等新材料广泛应用在高端晴雨伞上，将其功能提升到了新的层面。纳米面料的使用造就了其完全不沾水的特性，只要轻轻一抖，所有水痕立即消失。可以预见，新材料的应用将进一步推动晴雨伞产品的更新换代，提升大众的生活品质。

2、产品设计开发技术

近年来，遮阳蓬、遮阳伞产品在伞架结构方面也出现了长足的进步，尤其是防风设计，甚至是大风天气中即使吹翻也不容易折断伞架的反骨设计等等。德国老牌晴雨伞厂商EuroSCHIRM公司生产的一款重616克的Birdiepal Windflex在6级风力下不损坏。奥地利著名滑雪及雪山杖生产商Komperdell生产的一款Umbrella Pole的产品将雨伞及Titanal铝合金远足杖合二为一，不仅重量轻易于登山携带，而且兼顾登山手杖和雨伞两种功能，其伞骨构造十分坚固而耐用。

伞布款式、花色以及伞架结构的设计也更多地采用了三维计算机辅助设计（CAD），结合手绘设计，优化样品制造及试制流程，使得遮阳伞产品外观更为多样化，结构更为轻巧牢固，包装更为精美，更新周期更短。

3、产品制造流程

遮阳蓬、遮阳伞业属于劳动密集型的制造业，尤其是成品伞缝制长期以来都以针线手工为主，总体机械化程度低。近年来，电脑开布大裁机、电脑高速单线车、电脑伞顶机、打带机、珠尾机、自动焊管机、槽骨自动模成型机床等一系列制伞设备在制伞前道工序的广泛使用，提高了部件的生产效率，降低了劳动强度，在一定程度上代表了世界制伞业的水平。

总体上，我国制伞业的技术工艺创新取得了一定的发展，部分领先企业积累了相当的技术实力。但行业整体在装备水平、产品设计创新能力、新材料运用、科学化管理等领域还存在较大的发展空间。制伞业作为传统制造工业仍面临着进一步改造、优化、提升的紧迫任务。

第二节 产品工艺特点或流程

1、遮阳蓬、遮阳伞工艺特点

遮阳蓬、遮阳伞产品具有品种繁多、规格不一的特点，不同的产品有各自的生产工艺，并且许多产品都需按照客户要求进行专门的定制生产。

1）规格

遮阳蓬、遮阳伞的规格主要是正方形和圆形，也有其他一些特殊形状，正方形有1.8*1.8米，2.1*2.1米,2.5*2.5米，3*3米，3.6*3.6米，4*4米等多种，圆形有¤2.2、¤2.5、¤3、¤3.6、¤4.2m等多种。

2）主要部件及其生产原料

（1）面料：腈纶、涤纶、亚克力布、玻璃纤维阳光面料、聚酯纤维阳光面料等。一般要达到防水、遮光、防紫外线，抗老化、不易褪色，不生虫生霉，不挥发有害气体，质感舒适等要求。

（2）骨架：铝合金、钢、塑料、木等。一般要经过一系列物理化学处理后使其具有抗紫外线性能。

（3）基座：天然大理石、优质铸铁等。

（4）连接件：ABS工程塑料、不锈钢螺栓等。确保十万次以上开合次数。

3）结构特点

产品在结构设计上主要突出方便耐用的性能，要求传动机构和滑轮系统设计合理，可以方便地撑开和收拢；产品各组件收合、拆卸简便，便于移动搬运；产品各个组件互相配合，可达到一定的抗风等级；布面可拆卸，易于清洗，等等。

2、工艺流程

遮阳蓬、遮阳伞的构造一般由伞面（伞布）、伞架、伞柄（伞头）等三部分构成。通常情况下，先在各车间分别生产这三部分，然后再进行组装加工。基本工艺流程如下：

1）伞面的加工：一般在成品车间进行伞布的大裁、小裁、合片。

2）伞架的加工：伞架包括伞杆（中棒）和撑起伞面的伞骨两部分。首先，在中棒车间加工中棒，然后在电镀车间电镀；同时，在伞骨车间对伞骨进行组装。

3）伞柄的加工：聚丙烯等塑料材质的伞柄在注塑车间，用注塑机注塑成型，然后送成品车间或自开收车间进行组装；

4）总装：将做好的伞面、中棒和伞骨、伞柄集中运至成品车间，然后在成品车间将中棒与伞骨装配成伞架，再由缝伞工人将伞布与伞架缝好，最后将伞头与中棒组装，完成了一个成品伞的生产流程。

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

1、传统的手工生产方式将长期占据主导地位

由于遮阳蓬、遮阳伞在伞面缝制、伞骨装配等工艺上的复杂性，使其始终无法摆脱手工生产这一必经环节。而缝伞工序更是离不开熟练的手工缝制。目前，只有伞头的注塑成型、伞面的机械裁剪等领域可以引入一定的机械化加工手段。遮阳蓬、遮阳伞生产的特殊性决定着在规模化生产的过程中，大量熟练而廉价劳动力成为影响成本和工艺质量的关键因素。在较长一段时间内，结合部分机器化生产的劳动密集型手工制作仍将是制伞行业的主要生产模式。而中国作为世界上劳动力资源最丰富的国家，将在相当长的时间内继续保持世界第一制伞大国的地位，并主导全球遮阳蓬、遮阳伞市场的供应源。

2、在产品设计上，突出简约化、个性化、人性化的特点

针对不同消费对象设计有针对性的产品；在材料选取上，高级面料和新型面料将得到更为广泛的使用，组件将选择重量更轻、强度更高、外形更搭配的材料；在生产步骤上，将进一步趋向机械化、自动化，电子计算机控制技术将得到广泛应用；在产品性能上，高附加值的智能化遮阳伞和遮阳蓬将成为未来发展的重点，产品可实现一键式操作，同时将更好地贯彻节能环保理念。


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