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一次性乳胶手套技术工艺发展分析

第一节 一次性乳胶手套基本生产技术、工艺或流程

1、乳胶手套工艺简述:

橡胶首先经炼胶机切片,切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入,经蒸汽加热蒸馏,轻组分汽油受热成气相,汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器,油水分层。上层汽油回收,下部水再经水泵送至凉水塔冷却,冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油;蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶,再经调色、过滤后待用。

手套模型先经酸碱清洁、水清洗,洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

2、一种乳胶手套生产工艺

乳胶手套生产工艺流程图

第二节 一次性乳胶手套新技术研发、应用情况

我国乳胶手套新产品开发速度慢,跟不上发展的需要。国外除了专门的研究机构进行基础研究外,各企业都有自己的研究机构,着重进行应用研究,而且很能抓住使用者的心态,进行预见性的开发,新产品层出不穷。我国却缺乏抓住市场信息及时开发引导市场消费的开拓精神,往往落后5年左右,得不到前期市场的高额回报。

第三节 一次性乳胶手套国外技术发展现状

2008年4月23日,美国食品和药物管理局批准一种新型医用乳胶手套上市销售。药管局称,这种手套有望解决传统乳胶手套容易引发的医护人员过敏问题。

新型手套由位于美国亚利桑那州的尤莱克斯公司生产,其所用乳胶取材于美国西南部沙漠中生长的银胶菊灌木。

传统医用乳胶手套由巴西三叶橡胶树中提取的乳胶制成,这种乳胶中含有一种能引发过敏反应的蛋白质。传统乳胶手套被拉伸或不断重复接触后,尤其容易使手套使用者出现过敏。过敏体质的人使用这种手套后,产生的轻微反应包括皮肤变红、发痒和皮疹等,严重的则可能引发呼吸困难等呼吸系统症状。

据统计,美国医疗系统中大概有3%至22%的人对传统乳胶手套过敏。美国药管局曾采取多种措施试图解决传统乳胶手套过敏问题,例如要求所有生产商在手套标签中增加“可能导致使用者过敏”的警告等。研究表明,即便是对传统乳胶手套高度过敏的人,在第一次戴银胶菊乳胶手套时,也不会出现过敏反应。

第四节 一次性乳胶手套技术开发热点、难点分析

随着我国乳胶手套产业的发展,所有乳胶手套生产厂商都将开始转向寻求用其他材料来生产手套。这样,竞争便波及上游产业——原材料生产厂商。届时,每家材料公司都会努力推出新产品。氯丁橡胶也许将不再普遍使用,因为它会引起多种过敏症。实际上,对医用手套领域而言,现在的问题是缺乏新型原材料。

第五节 一次性乳胶手套未来技术发展趋势

我国一次性乳胶手套的生产大多为普通型,技术含量不高,质量也不稳定,在国际市场上多为低价销售。国外的发展方向是档次比较高的无污染、无菌型手套,出现了无尘手套,抗菌、杀菌手套,防破裂报警手套,照明手术手套,耐油、耐溶剂手套,复合手套,聚氨酯手套,各专业(如牙科、眼科等等)用手套等等。这些手套都很受使用者欢迎。我国却仅开发出无粉、灭菌手套,其他功能手套还未涉足,开发速度落后了一大截,失去了不少贸易机会。
 

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