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链条索具技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

链条制造技术是链条索具制造业的核心部分,而链条索具技术的核心是链条制造的工艺水平,链条制造工艺水平很大程度上取决于链条生产专机的水平,其工艺装备技术水平的高低,直接影响到链条制造企业生产效率,产品的质量水平经济效益。近几年来,我国链条行业十分重视硬件部分的建设,行业中主要链条专机制造商浙江恒久机械集团投入了大量的资金和人力、物力,实施链条专用设备机电一体化的技改项目,成功地开发了一批技术水平较高的链条制造专用设备,并投入使用,其专机的生产效率高,工艺过程更趋合理,功能更加齐全,使我国的中小规格常规链条制造技术方面有了较大幅度的提高。

对于链条索具,近几年产品出口形势一直很好,已成为索具行业未来发展新的经济增长点,得到行业的普遍重视,在加工能力方面的投入也很大,由于生产批次多、数量少,不适合于大批量、自动化、流水线的生产方式。虽国内有很多链条索具企业都具备了应对各种链条索具加工的能力,但多数企业的机械化水平不高,甚至停留于最原始的手工操作上,严重制约效益的提高。但有些企业也消化吸收国外一些先进制链技术,采用高效、自动化、流水线的生产方式来生产,在钢制焊接链等方面进行了探索,并取得阶段性的成果,企业的经济效益有明显的提高,为中国链条索具行业非标异型链制造实现机械化、自动化迈出了坚实的一步。

第二节 产品工艺特点或流程

起重链条技术参数

 

规格D*P(mm) 链环直径 宽度(mm) 单位长度重量(kg/m) 工作载荷 实验负荷 最小破断负荷
(In) 最小内宽 最小外宽 kn kn kn
Min a min b
6*18 7/32 7.5 21 0.79 10 20 45.2
8*24 5/16 10 28 1.38 15 30 80.4
10*30 3/8 12.5 35 2.2 25 50 125
12*36 7/16 15 42 3.1 35 70 181
13*39 1/2 16.3 46 3.8 40 80 214
14*42 1/2 18 49 4.13 50 100 250
15*46 3/5 20 52 5.17 55 110 280
16*48 3/5 20 56 5.63 60 120 320
18*54 23/32 23 63 6.85 80 160 410
19*57 3/4 23.7 63.2 7.7 90 180 450
20*66 23/32 25 70 8.6 100 200 500
22*72 7/8 28 77 10.2 120 240 610
24*72 15/46 32 82 12.78 140 280 720
26*78 1 35 92 14.87 170 340 850
30*90 13/16 38 105 19.6 220 440 1130
32*96 1 1/4 40 106 22.29 250 500 1286
 

 

链条卸扣技术参数

 

规格D*P(mm) 链环直径 宽度(mm) 单位长度重量(kg/m) 工作载荷 实验负荷 最小破断负荷
(In) 最小内宽 最小外宽 kn kn kn
Min a min b
6*18 7/32 7.5 21 0.79 10 20 45.2
8*24 5/16 10 28 1.38 15 30 80.4
10*30 3/8 12.5 35 2.2 25 50 125
12*36 7/16 15 42 3.1 35 70 181
13*39 1/2 16.3 46 3.8 40 80 214
14*42 1/2 18 49 4.13 50 100 250
15*46 3/5 20 52 5.17 55 110 280
16*48 3/5 20 56 5.63 60 120 320
18*54 23/32 23 63 6.85 80 160 410
19*57 3/4 23.7 63.2 7.7 90 180 450
20*66 23/32 25 70 8.6 100 200 500
22*72 7/8 28 77 10.2 120 240 610
24*72 15/46 32 82 12.78 140 280 720
26*78 1 35 92 14.87 170 340 850
30*90 13/16 38 105 19.6 220 440 1130
32*96 1 1/4 40 106 22.29 250 500 1286
 

 

单脚链条成套索具

 

链条直径mm 总体载荷kg 破断载荷mm 主吊环参数
A×B×dmm
吊钩参数C mm H=1m重量kg 每增加1米重量kg
6 900 4540 80×144×14 24 1.65 0.79
8 1600 8060 80×144×18 26 2.70 1.38
10 2500 12600 80×144×22 31 4.50 2.20
12 3500 18200 100×180×26 38 7.00 3.10
14 5000 25000 100×180×26 47 9.80 4.00
18 8000 41000 120×216×32 56 14.80 6.80
22 12000 61000 140×252×38 105 22.60 9.50
24 14000 72000 160×288×42 105 44.20 11.60
26 17000 85000 160×324×45 108 74.40 13.70
30 22000 113000 180×324×52 108 84.10 18.00
34 29000 145000 200×360×55 108 88.70 22.70
 

 
 

双腿链条成套索具

 

链条直径mm 总体载荷kg 主吊环参数A×B×dmm 吊钩参数C mm H=1m重量kg 每增加1米重量kg
0-90° 0-120°
6 1270 900 80×144×18 24 2.42 1.60
8 2200 1600 80×144×22 26 3.52 2.80
10 3500 2500 100×180×26 31 6.80 4.40
12 4950 3500 100×180×26 38 9.30 6.20
14 7000 5000 120×216×32 47 12.20 8.00
18 11300 8000 140×252×38 56 19.90 13.60
22 17000 12000 160×288×45 105 63.00 19.00
24 20500 14500 160×288×45 105 64.00 23.20
26 24000 17000 180×324×52 108 69.80 27.40
30 32000 22500 200×360×60 108 74.40 36.00
34 41000 29000 220×396×67 108 79.70 45.40
 

 第三节 国内外技术未来发展趋势分析

国外先进工业国家在链条索具产品与模具方面均采用了可靠性设计以及cad/cam技术,开发新品速度快、精度高,质量较有保证。大多数新产品具有高耐磨、高疲劳、高精度的特点,在材料上则使用了耐磨、耐热、塑料、含油粉末冶金等材料,进一步提高了索具的性能。

零件热处理一般采用热处理自动生产线,热处理质量由在线检测设备检测与控制;热处理工艺有趋于向温度、炉压、炉气组分以及淬火介质等多参数综合控制,零件质量稳定可靠,技术性能较高;在装配工艺上则普遍采用组装、铆头、检测、预拉拆节多功能自动装配线。

模具加工采用高精度线切割机作为粗加工,之后采用研磨、坐标磨或连续轨迹坐标磨等进行精加工,在模具加工的质量上,国外明显比国内高出一个等级。

国外的检测方法和设备发展较快,新的方法和设备更趋于合理、科学,并具有快速检定的特点,可适时对制件在线检测;其试验台最高转速可达10000rpm;检验过程与数据使用专用的计算机软件处理,保证试件按抽样理论抽取,数据运用统计技术处理。

国外原材料的供应完全由专业厂家提供,其内在质量、化学成分、尺寸参数以及表面质量等均有可靠保证。
 

免责申明:本文仅为中经纵横市场研究观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

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