中国生活用纸市场现状

第一节 市场现状

一、2003年中国生活用纸生产及消费情况

二、卫生纸的供给和需求

1、卫生纸的产量和消费量

   我国卫生纸2002年的产量约298万吨，比上年增长8．5％，消费量约287万吨，比上年增长约7．8％。在全球卫生纸市场上排名第二，仅次于美国。我国卫生纸的产量随经济发展、人口增加和城市购买力提高而逐年增加。1990—2062年期间，我国卫生纸的消费量从1990年的68万吨，增长至2002年的287万吨，是1990年的4倍多；年人均消费量也从0．59公斤增长至约2．23公斤。1990--2002年的12年间，卫生纸消费量呈现出每年13％的整体增长趋势，高于同期GDP的年平均增长率(9．3％)。1996年后增长趋缓，1996---2002

年卫生纸消费量的年平均增长率为6．9％，稍低于同期GDP的年平均增长率(7．9％)。有关卫生纸产量、消费量、进出口量的各项数据见 

2002年全国卫生纸的产量和消费量  

2、卫生纸出口实现显著增长

   1999年之前，我国的卫生纸市场属自给型，有少量进出口，出口量大于进口量，净出口量保持在2．5万吨-3．5万吨之间。1999年后，卫生纸出口量大幅度上升，迅速突破10万吨／年。2002年出口量13．9万吨，比上年增长25．3％；进口量2．3万吨，比上年增长2．7％；净出口11．6万吨。虽然出口量仅占全国卫生纸总产量的5％，但显示我国近年来已成为世界主要的卫生纸出口国。卫生纸产品的出口遍及全球120个国家。2002年出口的卫生纸中，卫生纸原纸和加工产品的数量分别占出口总额的39％和61％。2002年的主要出

口地是香港(60％)、澳大利亚(17％)、美国(6％)和澳门(3％)。向香港和澳门出口的主要是卫生纸加工产品，出口到澳大利亚的主要是供当地卫生纸加工生产商的原纸，向美国出口的包括原纸也包括加工产品。

全国卫生纸产量及消费量(1990---2002年)

全国卫生纸产量及消费量图示

全国卫生纸人均消费量图示

3、卫生纸消费集中在沿海地区

   根据国家统计局的统计数据，2002年人均国内生产总值(GDP)为7997元，约为1000美元。全国各地区的人均GDP分布很不均匀，富裕地区和贫困地区有明显差异。沿海地区相对比较发达，尤其是长江三角洲地区(包括上海、江苏省的南部、浙江省的北部)。上海2002年人均GDP为40627元，约为5000美元，是全国平均水平的5倍，估计年人均卫生消费量已达10公斤左右。京津唐地区和珠江三角洲地区是另外两个相对发达的地区，卫生纸消费量也较大。北京2002年人均GDP为27746元，约为3400美元，估计人均卫生纸消费量为7公斤左右。在贵州、甘肃等不发达地区，人均GDP在500美元左右，上百万农村人口仍然没有条件使用卫生纸。根据各地域人均CDP和居民消费水平推断东部沿海地带(包括辽宁、河北、北京、天津、山东、江苏、上海、浙江、福建、广东)大约占全国卫生消费总量的60％左右。

三、主要制造商的地理位置和生产能力

   我国目前的卫生纸市场仍是由多个制造商组成。但高档卫生卷纸和纸巾纸市场的原纸制造商比较集中。金红叶纸业有限公司、维达纸业(广东)有限公司常德恒安纸业是目前我国最大的专业卫生纸制造商。广西贵糖(集团)股份有限公司的5万吨卫生纸生产线在2003年8月全线投产后，加上原有的国产纸机生产能力，产能已跃居全国第4位。广东中顺纸业、东莞白天鹅纸业等则以用国产小纸机生产中高档卫生纸见长。中顺纸业拥有100多台国产小纸机，分布在广东、四川、山东、浙江等地，在纸机网槽设计上有独特的技术，用全木浆生产的卫生纸可与进口纸机生产的产品媲美。全国性的主要品牌有：维达、唯洁雅／清风、心相

印、舒洁、五月花、洁柔、洁云、洁宝等。由于运输费用原因，中低档产品市场仍以地方品牌为主。2002年卫生纸的主要生产企业。

四、原材料及产品结构

   我国目前卫生纸生产企业800多家，大多是日产量5吨以下的小型企业，卫生纸机的型式以抄宽1092、1575、1760毫米，车速100米／分左右的圆网纸机和长网纸机为主。生产原料多为经简单脱墨漂白处理的混合废纸浆、白纸边、稻麦草浆、蔗渣浆、芦苇浆、芒秆浆、竹浆等。从国外引进的卫生纸纸机及少量国产圆网纸机、长网纸机用进口木浆为原料生产中高档卫生纸。

目前我国市场上卫生纸的品种和形式日益增多，包括：卫生卷纸，平装或折叠装卫生纸，餐巾纸，面巾纸，厨房纸抹布，擦手纸以及无尘纸做成的餐巾纸、纸抹布，湿纸巾等。我国卫生纸市场95％为个人消费，商用市场仅占5％。

中国造纸协会生活用纸委员会根据对年产5000吨以上卫生纸厂的分品种统计数据推算估计，2002年我国卫生消费中厕用卫生纸约占70％，纸巾纸约占30％。其中餐巾纸约占8％，面巾纸约占9％，手帕纸约占13％。卫生纸主要产品结构见图3。擦手纸目前消费量约5000多吨，仅占卫生纸总消费量的0．2％，但正以每年大于40％的速率递增，预计2010年消费量将到8万吨。

五、近年来市场的发展——新建厂和新设备

我国卫生纸质量档次的提高和花色品种的增加除了引进设备所发挥的领先示范作用之外，主要得益于现有纸机的技术改造和工艺技术的改进。我国以较小的投资，在过去的10多年间内增加了200多万吨的生产能力，基本上满足了市场的需求，并积累了小造纸企业的

生产经验，但小卫生纸厂、小机台也存在用工多、效率低、质量不稳定等问题，受国际上卫生纸集约化生产大趋势的影响，1997年以来，除了一批中小企业继续发展小土群卫生纸生产线外，金红叶纸业、恒安集团、维达纸业、广西贵糖集团等陆续从国外引进具有世界先进水平的造纸生产线。

1997年之前全国进口了7台套卫生纸机，现仍在运行的有6台，属80年代初技术水平。由于成形部多为真空圆网成形器或斜网成形器，成纸的柔软度、松厚度、表面平滑度等方面虽然比圆网成形或短长网成形要好，但远不及先进的多层流浆箱配新月形成形器(Crescent

former)的成纸性能。

1997—2002年，已经签约进口的卫生纸机有11台套，在技术和配置方面达到当今世界先进水平。引进纸机的具体情况见表5。

此外，新项目有：

●  2002年签约进口的卫生纸机有维达纸业的日本川之江bf—10纸机2台，分别安装在北京平谷和湖北孝感。其中维达纸业(湖北)有限公司扩能工程已经在2003年3月竣工投产，维达纸业(北京)有限公司的工程项目将在2003年7月竣工投产。维达纸业集团扩大生产能力的近期目标是年产15万吨，中期目标是年产

20万吨，终期目标年产是30万吨。

   ●  2002年10月日本王子制纸株式会社收购苏州宝洁纸品公司，并更名为“王子Nepia纸业(苏州)有限公司”，品牌为“妮飘”(Nepia)，并为“德宝”(Tempo)纸巾做OEM,2002年王子制纸拟投人数亿日元，对苏州厂的生产线进行改造。

   ●  广西贵糖(集团)股份有限公司新增年产5万吨卫生纸生产线已于2003年8月投产，年产10万吨卫生纸的新厂预计在2005年投产，拟引进，并提出扩能的终期目标是2010年达到年产50万吨。

   ●  山东兴创纸业集团(位于山东诸城)拟建年产3万吨的卫生纸生产线工程。用意大利A．CeUi公司生产的新月形纸机，使用TAD热风干燥技术(造纸机幅宽2700毫米，车速2000米／分)。

   ●  台湾永丰余纸业继在大陆设立永丰余纸业(昆山)有限公司后，又在北京建设了卫生纸加工，并拟在华南地区投资建厂。

   ●  广东中顺纸业拟引进日本川之江的Ⅲ—10卫生纸机。

   ●  美国潜力公司将在上海建生活用纸厂。第1期计划2005年投产第1台纸机，生产能力4万吨／年，包括废纸脱墨生产线和生活用纸加工设备。工厂还计划将来再上2台卫生纸机，使总生产能力达到20万吨／年。工厂使用的大部分废纸来自北美。

   卫生纸生产企业的后加工设备以前十分简陋，大多使用半自动锯分切和手工包装，劳动强度大、安全和卫生条件差。20世纪80年代开始从台湾省、香港引进了自动化程度较高的各类分条复卷机、折叠机、包装机，90年代之后，一些大企业陆续从意大利百利怡(FabioPeri-

ni、卡马迪(Casmatic)、美国PCMC、德国W+DSenning等公司引进具有世界先进水平的各类后加工设备，使后加工产品的品质大大提高。在吸收消化的基础上，国产备的水平也在提高，中小企业几乎全部采用国产设备，但在车速、稳定性、自动化程度等方面与进口设备还存在较大差距。

六、主要品牌市场份额

在生活用纸市场，APP旗下金红叶纸业的唯洁雅、清风、真真三者成为综合占有率最大的品牌(据调查，目前APP金红叶的清风、真真、唯洁雅三品牌市场占有率分别为19.3%、9.1%、3.6%，合计企业占有率为32%居首位；斯米克华洁的洁云为21.9%，列品牌占有率第一；金佰利的舒洁以13.3%市场占有率居企业和品牌占有率第三。APP虽然企业占有率雄踞第一，但单一品牌暂时还不敌洁云，APP必须发力加强其品牌建设)。目前，APP在中国的品牌数目超过60个，许多子品牌为公众所熟悉。

七、供求状况及影响因素分析

第二节 主要省市行业发展状况

一、西北地区

二、江苏 

1、江苏造纸业03年经济运行情况

江苏省造纸工业2003年产量、产值、销售额、利税等经济指标都保持了稳定持续增长的势头。2004年，新的一轮外资内资扩建新建工程正在有序地进行，在面对进口木浆原料价格触底反弹大幅上涨、全省电力更加紧缺等挑战中，江苏省造纸工业经济总量将是趋于平稳增长的一年。1 江苏省造纸工业20O3年经济运行情况

1）机制纸及纸板总产量完成情况　　

据江苏省造纸协会统计和信息调查，2003年江苏省累计生产机制纸及纸板总产量达到399.4万吨（其中统计数字为330.7万吨，信息调查数字为68.7万吨），比上年同期的360万吨增长10.95％。　　

统计资料显示，江苏省全年生产铜版纸118.1万吨，比上年同期增长15.29％；双胶纸79.5万吨，同比增长29.43％；瓦楞原纸86.7万吨，同比增长18.78％；箱纸板41万吨，同比增长5.13％；生活用纸23.8万吨，同比增长31.29％；涂布白纸板10.7万吨，同比增长0.95％；新闻纸1.6万吨，比上年同期下降2.70％；其他纸种33.2万吨（主要包括：书写纸，无碳复写纸，单胶纸，有光纸，纸杯原纸，票证纸，纱管原纸，牛皮纸，鞋底纸板，铜版原纸，静电复印纸，铝箔衬纸等）；商品苇浆4.9万吨。　　

年增产幅度比较大的企业及品种有：金东纸业（江苏）有限公司总产量达到121.4万吨，其中铜版纸总产量达到100.1万吨；芬欧汇川（常熟）纸业有限公司胶版纸、复印纸总产量达到36.8万吨；苏州紫兴纸业有限公司铜版纸总产量达到16.7万吨；金华盛纸业有限公司无碳复写纸、胶版纸、复印纸总产量达到32.6万吨；金红叶纸业有限公司全商品木浆生括用纸总产量达到10.9万吨；江苏双灯纸业有限公司全草浆生活用纸总产量达到4万吨；江苏金莲纸业有限公司草浆、脱墨废纸浆生活用纸总产量达到3.2万吨；江苏汇隆纸业有限公司箱纸板、瓦楞原纸总产量达到5.5万吨；常熟第二纸业有限公司箱纸板、瓦楞原纸总产量达到5.3万吨；无锡荣成纸业有限公司箱纸板、瓦楞原纸总产量达到16.6万吨；江苏新大纸业有限公司胶版纸、书写纸、卫生纸总产量达到5.3万吨；镇江金河纸业有限公司商品苇浆、胶版纸、铜版原纸、卫生纸总产量达到8万吨。这些企业的年产量均创历史新高，而且产销两旺。　　

由于多种原因至今尚有部分造纸企业未向江苏省造纸协会报送统计资料。据信息调查显示：江苏省淮安市、盐城市和连云港市还有4～5家造纸企业全年累计生产机制纸及纸板9万吨，其中瓦楞原纸7万吨，胶版纸1万吨，卫生纸1万吨；徐州市还有23家造纸企业，采用废纸及石灰法草浆全年累计生产机制纸及纸板57.7万吨，其中瓦楞原纸53.5万吨，箱纸板3.7万吨；苏州市江苏理文造纸有限公司2003年12月份投产，生产牛皮箱纸板2万吨，玖龙纸业（太仓）有限公司2003年底灰卡纸产品尚处投产试生产阶段。

2）经济效益完成情况　　

江苏省造纸工业完成工业总产值188.5亿元，比上年同期的164.5亿元增长14.59%；实现销售收入总金额186.2亿元，比上年同期的158.8亿元增长17.25%；上缴税金总金额9.5亿元，比上年同期的6.6亿元增长43.94%；实现利润总额8.7亿元，比上年同期同口径（不含信息调查企业）的8.34亿元增长4.32%。　　

江苏省实现销售收入前十强的企业销售收入（见表1）总金额达152.3亿元，占全省造纸工业销售收入总金额的77.74%。

3）纤维原料使用情况　　

全省造纸工业用浆量为323万吨。其中商品木浆用量为161.2万吨，占全省造纸工业总用浆量的49.91%，比上年同期的51.28%下降了1.4个百分点；废纸浆用量为106万吨，占全省造纸工业总用浆量的32.81%，比上年同期的32.59%上升了0.2个百分点；草浆用量为56万吨（其中：碱法芦苇、麦草、稻草、苇木混合浆18万吨，石灰法麦草浆38万吨），占全省造纸工业总用浆量的17.38%，比上年同期的16.12%上升了1.3个百分点。

江苏省上述十大正在进行中的扩建、新建制浆造纸工程项目在2004年将新增生产能力150万吨，预计到2005年底将可再新增生产能力100万吨。

4）国际商品木浆价格节节攀升将影响江苏省纸业今年经济效益的增长　　

随着国际纸浆库存量跌至谷底，2003年备受冷遇的纸浆从2003年底的430美元／吨开始节节攀升，今年4月已达到600美元／吨以上。据欧洲最大的纸浆销售商—端典南方纸浆制造公司市场部负责人分析认为，就目前的趋势来看，纸浆价格今年仍有可能继续上扬2至3次。　　

由于目前我国的木浆用量约占全球用量的10％，其中80％以上依赖国际进口。而江苏省木浆用量约占全国用量的20％，全部依赖国际进口，在2003年江苏省商品木浆用量达161.2万吨，占全国造纸工业总用量的49.9％。仅按商品木浆价格从450美元／吨升至600美元／吨测算，今年江苏省纸业受木浆价格涨价因素影响，将比2003年增加生产成本约20亿人民币。虽然江苏省用全木浆造纸的金东纸业、芬欧汇川纸业、金华盛纸业、金红叶纸业、苏州紫兴纸业等企业已采取适度反映生产成本的产品调价，但这些举措都有一定的滞后性，以及有一个市场接受的过程，因此国际商品木浆价格的节节攀升，影响江苏省2004年造纸工业的经济效益将基本定局。

5）电力紧缺将是制约江苏省今年纸业经济发展的一个瓶颈　　

国家发改委电监会近期在南京发布消息，今年我国电力缺口将继续扩大，全国电力缺口在去年超过1000万千瓦的基础上，可能翻番，达到2000万千瓦以上。经济较发达的江苏等地区更为严重。预计今年江苏省日缺电平均在200万千瓦以上，夏季高峰缺口将达到855万千瓦，是去年的两倍多；而今年新增投产的发电机组仍不能跟上用电的需要。为此，目前江苏省供电部门已对造纸企业的生产实行“开五停二”的限电措施，苏南地区尤为明显。预计到今年夏季用量高峰（三季度）时，造纸企业的生产出现“开四停三”的局面将在所难免，这种形势对汪苏省没有自备热电厂的造纸企业来讲，将是制约今年经济发展的一个瓶颈。

3、2004年江苏省造纸工业经济发展指标预测　　

据预测，2004年江苏省机制纸及纸板总产量达到480万吨，比上年同期增长20％；实现销售收入总额达到216亿元，比上年同期增长16％；实现利润总额达到9.5亿元比上年同期增长10％；实现上缴税金总额达到11亿元，比上年同期增长16％。

1、行业概况

河南造纸工业起步于1958年，起点低，基础薄弱。改革开放以来，由于纸业市场一直是被短缺所困扰，为消除短缺、增加供给，企业发展目标都是以追求数量、扩大生产能力为重点，形成河南造纸企业数量多、规模小、产品档次低的特点。1995年，河南制浆造纸企业3000多家，纸及纸板总产量329万吨，占全国总产量的10％。自1985年至1995年，河南省造纸工业总产量连续11年居全国第一位，“八五”期间产品产量的年均递增速度达15％，比全国平均水平的11．2％高出3．8个百分点。1996年，按照国务院《关于环境保护若干问题的决定》和《淮河流域水污染防治暂行条例》的统一部署，河南先后关闭了年产5000吨以下化学制浆造纸企业1380家，使河南造纸工业总产量大幅下降。“九五”期间，河南造纸工业的整体水平有所下降，发展速度远远落后于山东、浙江、广东等省。由于环保、资金等种种原因，河南造纸工业举步维艰，部分国有企业处于停产半停产状态；村办、民营造纸企业虽然发展较快，但大多数停留在中、低档次重复建设之中。2002年底，河南省有制浆造纸企业1360家，年生产能力1128．6万吨，其中，以稻麦草等非木纤维为原料的化学、半化学制浆造纸企业339家，生产能力601．4万吨，平均生产规模1．8万吨／年；小于1．7万吨／年的有209家，能力167．2万吨／年，平均生产规模为8000吨／年；1.7-3．4万／年的企业有90家，能力234万吨／年，平均生产规模为2．6万吨／年；大于3．4万吨／年的企业有40家，能力为200万吨／年，平均生产规模为5万吨／年；使用废纸造纸企业1031家，生产能力527．1万吨／年，平均生产规模5000万吨／年。

2002年，河南造纸工业发展迅猛，纸和纸板产量378．16万吨。比2001年304．72万吨增长24．1％，工业总产值108．46亿元，利税总额12．01亿元，利润6．88亿元。河南造纸工业产品大部分以中低档为主，占总量的80％以上。原料结构不合理，装备水平落后，导致河南大多数企业产品档次低、质量差、品种少，只有160个左右。2002年一般文化用纸产量60万吨，瓦楞原纸180万吨，箱纸板110万吨，其他纸28万吨。文化用纸仍以普通书写纸、有光纸、双胶纸等中低档产品为主，瓦楞纸、箱纸板大部分是B级以下产品，能生产A级包装纸的企业很少。

2、原料结构

河南木材非常缺乏，现阶段还没有用木材制浆造纸的企业。长期以来，制浆造纸原料主要为草类纤维，原料结构调整是河南造纸工业一个较大的难题。随着纸及纸板产量的快速增加，原料问题越来越突出。近几年，河南在造纸工业原料结构调整方面做了大量的工作，原料结构调整初见成效。2002年底，河南造纸工业草浆产量基本保持在180万吨左右，占总浆量的48％：废纸应用发展较快，用量达151万吨左右，占全省造纸工业总用浆量的40％；商品木浆用量有所提高，达到45万吨，占全省总用浆量的12％。为了解决造纸原料问题，河南各级政府部门非常重视木材造纸原料的开发，积极提倡和实施林纸一体化，已有濮阳、焦作、新乡、信阳4个林纸一体化项目上报国家发改委待批。造纸企业认真贯彻落实国家计委、财政部、林业局《关于加快造纸工业原料基地建设的若干意见》，按照全国造纸工业“十五”发展规划，结合河南实际，从河南省国民经济和造纸工业发展的战略高度，扎实细致地做好沿黄、淮及其他宜林地区的速生杨丰产林墓地的建设工作。濮阳、焦作、新乡、信阳

等市政府非常重视林纸一体化项目。濮阳市政府与北京林业大学合作建成三倍体毛白杨育苗基地200公顷，已在黄河故道、滩地及背河洼地种植三倍体毛白杨2万公顷，采用公司+基地+农产的一体化生产模式，实现原料林走向培育、合同供应。焦作市政府牵头，组织几家大公司共同出资成立了焦作瑞丰林纸股份制有限公司，2．67万公顷速生杨原料林基地已基本建成。新乡市也已在160公里沿黄滩地上建成2．67万公顷原料林基地。信阳地区沿淮己种植速生杨近6．67万公顷。龙须草是一种很好的长纤维造纸原料，成浆可以部分代替木浆造纸，它也是河南在全国比较具有优势的原料品种。南阳市龙须草资源丰富，当地政府和群众有种植龙须草的积极性，每年收割龙须草20万吨。内乡县制浆造纸股份有限公司、南阳泰龙纸业有限公司已形成龙须草浆生产能力5万吨／年，年消耗龙须草15万吨以上。

3、基建与技改

近几年河南造纸工业在基建与技改方面取得了可喜的成绩，特别是2002年，由于市场和环保的双重压力，有能力的企业都加快了基建与技改的步伐，使企业规模、产品档次、人员素质、经济效益都有了很大提高。河南银鸽投资公司新上4台3600纸机，使企业规模达

15万吨／年。新乡新亚集团100吨／年碱回收工程基本结束，150吨／年碱回收工程、5万吨高档印刷纸项目已启动，10万吨林纸一体化项目正在实施中。濮阳10万吨APMP项目正在建设。安阳锦华集团100吨／年碱回收工程、纸机改造项目已全部投产。武陟西滑封造纸厂100吨／年碱回收及3．4万吨／年造纸填平补齐项目正在进行中。民营企业新密市春光造纸厂5万吨／年牛皮白卡纸项目顺利投产；新密恒丰纸业3万吨／年牛皮箱板纸已投产。许昌宏伟纸业6万吨／年牛皮箱板纸项目、许昌宏腾纸业5万吨／年牛皮箱纸板项目正在实施中。内乡制浆造纸股份公司100吨／年碱回收、5万吨文化用纸填平补齐项目正在实施中。

4、科研与技术进步

造纸科学技术为河南造纸工业的发展起到了巨大的推动作用，并使产品档次逐渐提高，品种逐渐增多，也使造纸行业装备水平逐渐提高。

2002年研究单位进行了低污染制浆、彩色喷墨打印纸、无氯漂白等造纸技术的研究，并取得了一定的成果。有能力的企业都成立了科研开发机构，为企业新产品开发、生产服务。银鸽成立了技术中心，新亚集团成立了研究设计所，他们在新原料、新工艺、新技术、新产品、新助剂和新设备等的研究、开发、使用方面投入了大量的人力、物力，对企业的发展和技术进步起到了重要促进作用。大部分企业应用了蒸煮曲线微机控制技术、浆浓和水分定量控制技术，提高了企业的现代化水平。各企业普遍推广精制麦草浆技术。推广使用制浆造纸化学助剂、高填料造纸技术、干湿法备料、连蒸、连漂技术、AKD、中性分散松香胶新技术等，使企业产品质量稳定、档次提高，增加了企业效益。各企业依靠科技讲步，大力进行技术改造和引进技术、设备，充分消化吸收，努力发展生产，提高劳动生产率，不断进行设备和技术更新，采用先进生产线和大型机台，提高装备水平和自动化程度，并不断引进、研制、开发新设备。许多企业已经淘汰1092和1575窄幅低速纸机和陈旧的制浆设备，对1760纸机进行改造，新上1880、2400、2640、2820、3150、3400、3600纸机，车速逐渐提高。新上纸机多采用先进的上浆系统、脱水元件、真空伏辊、复合压榨和三段通气干燥。大纸机都装备了DCS、QCS系统。通过引进、消化和吸收先进技术和装备，使河南造纸工业整体装备水平有了很大提高，从而推动造纸工业快速、健康、可持续发展。

5、环境保护

为贯彻国家保护生态环境的有关政策、法规，使淮河、长江、黄河、海河在河南出境断面符合国家要求，河南把治理污染作为全省造纸行业的重点工作来抓。随着国家对水污染防治加大了立法、执法力度，全省造纸废液治理加快了步伐，并取得了较大进展。2003年3月底，关停1．7万吨／年稻麦草制浆生产线和企业、废纸生产企业共818家，每年减少废水排放20433万吨，减少COD排放量8．09万吨。各企业普遍注意清洁生产、减少污染物的产生和排放，加强废水治理和回收利用，大多数造纸企业都通过了环保部门的验收能作到

达标排放。具备条件的企业，己上或正在上碱回收工程；河南银鸽投资、信阳金伦纸业、驻马店白云纸业的碱回收正常运转，舞阳明字纸业、安阳锦华纸业的碱回收正在试运行；新乡新亚集团、武陟西滑封造纸厂的碱回收工程进展顺利；内乡县制浆造纸股份有限公司、浚县皎玉纸业、南阳泰隆纸业、许昌一林纸业、驻马店一纸厂、淇县天龙纸业正在准备上碱回收项目。

6、规划与发展

多年来，河南的新乡、焦作等地以麦草为主要原料的造纸工业发展迅速，为当地经济发展作出了贡献。但是，由于造纸工业整体技术水平低，工艺设备落后，污染严重，不仅严重危害了人民群众的身心健康，也制约了全省经济、社会的可持续发展。为加快全省造纸工业结构调整，按照国家计委《关于加快我国造纸工业发展的指导意见》和《河南省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》的要求，必须关闭一批污染严重、工艺落后、达不到合理经济规模的造纸企业及草类制浆生产线，推动造纸企业技术进步和规模化经营，提高造纸工业的整体素质和市场竞争力。为此，河南提出了造纸工业今后规划与发展意见。

加大关闭小企业力度，优化资源配置，推进污染治理。2003年3月底以前关闭年制浆能力2万吨以下的石灰法草类制浆生产线，年制浆能力1．7万吨以下碱法、亚铵法草类制浆生产线；关闭年制浆能力1万吨以下草类制浆造纸企业和年生产能力0．5万吨以下废纸制浆造纸企业以及所有不能稳定达标排放的造纸企业。2005年6月底前，关闭所有石灰法草类制浆生产线和年制浆能力3．4万吨以下碱法、亚铵法等其他草类制浆生产线；关闭年生产能力1万吨以下废纸制浆造纸企业。

鼓励和推动企业发展、兼并重组。在关停的基础上，鼓励造纸企业按照现代企业制度，跨地区、跨部门、跨行业、跨所有制进行兼并重组。今后新建、改建、扩建造纸项目必须体现规模效益、技术可靠、设备先进、实事求是原则。按照有关规定：木浆纸厂最小规模为年产10万吨，草类制浆纸厂最小规模为年产3．4万吨。到2010年河南造纸企业数量在100家左右，100万吨以上企业1-2家，50万吨以上企业2—4家，30万吨以上企业5-10家，10万吨以上企业10-20家。除特种纸以外，所有企业规模都要达到5万吨，总产量达800万吨左右。在产品质量档次方面，重点发展木浆造纸和精制草浆项目，高中档纸达到50％；在原料结构方面扩大使用废纸和商品木浆，使木浆、废纸、草浆比例达到20：40：40；在环境保护方面，所有制浆造纸企业都必须配套碱回收及中段水处理工程，黑液提取率达85％，碱回收率达到75％，中段水要有生化+物化处理，白水要经处理后，循环使用；废纸制浆造纸企业也要上生化处理设备，使所有制浆造纸企业排出的废水完全稳定达标排放。