专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 产品定义、性能及应用特点
1、定义
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
2、喷砂机的分类
喷砂机是磨料射流中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类，下面我们分别介绍。
1）吸入式干喷砂机
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2）压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
3）液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
3、喷砂机应用特点
1）金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2）零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3）可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4）处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5）能耗低，费用省；
6）不污染环境，省去了环境治理费用；
第二节 发展历程
1956年成立了机械部工具科学研究院（成都工具研究所的前身），作为中国工具工业的技术开发基地。从此，在计划经济的格局下，“四厂一所”成为引领工具工业发展的一支核心力量。在机械部机床局的规划和领导下，“四厂一所”先后帮助各省市建立和改造了16家重点工具企业。到六十年代中期，已经建成了以20家骨干重点企业为龙头的工具工业体系，制造业发展需要的配套量具、刃具基本上做到了立足于国内。
“文革”以后，中国大陆的工具工业在沉寂了十年之后，迎来了新的发展机遇。原来在苏联技术和装备基础上发展起来的工具工业，开始转向西方发达国家，争取获得新的知识来源和技术支持。随着改革开放、对外交流的逐步增加，1978年加入国际标准化组织，并作为ISOTC29小工具技术委员会的成员积极参加各项活动。工具行业开始大规模地引入和采用国际标准，同时引进了现代工具制造技术和装备以及全面质量管理等新的管理方法。使传统标准量具、刃具的制造技术和产品质量逐步与国际接轨。工具企业已发展到117家机械部定点企业，在保证自己需求的情况下，开始大批量出口。
1970年：1月11日、我国新型自动密闭喷砂机在天津研制成功。
