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第一节 产品定义、性能及应用特点
皮革涂饰剂是指能通过揩、刷、喷、淋等方式在皮革表面形成一层薄膜的材料。皮革涂饰剂包括固定剂、成膜剂、颜料膏及助剂等。成膜物质（成膜剂、粘合剂）是涂饰剂的主要成分，能够在底物（如皮革）表面形成均匀透明的薄膜。一般为天然或合成高分子物质，如酪素、硝化纤维、丙烯酸树脂、聚氨酯等。颜料膏专用于丙烯酸树脂，因为丙烯酸树脂稳定性差，直接加颜料易结块，所以酪素、颜料混合研磨成颜料膏后再加入树脂中。
皮革涂饰剂构成
底层涂饰剂要求：
1、底层涂饰剂要求粘着力要强，能适当渗入革内，以使涂层薄膜与革面牢固结合，并能牢固粘结着色材料，以免产生掉浆，不耐干、湿擦等质量缺陷。
2、还要有较强的遮盖能力、对坯革的缺陷能给予遮盖，并使坯革着色均匀一致，色泽鲜艳、明亮、饱满。
3、底层涂饰剂成膜性也要好，薄膜应有较好的柔软性和延伸性，对革的天然粒纹影响小，并能将革面与中、上层涂饰层分开，使中、上层涂饰剂及其它助剂如增塑剂不会渗入革内。
4、通常底层涂饰剂的浓度较大，含固量在10~20%之间，底涂层厚度占整个涂层厚度的65~70%。
皮革涂饰剂的主要用途是使革面美观；提高皮革的使用性能；遮盖皮面缺陷，修正粒面瑕疵；增加皮革花色品种，包括各种颜色的革，如：压花、抛光、皱纹革、套色、苯胺革。
第二节 发展历程
皮革涂饰已有几十年的历史，最早使用的涂饰剂是天然高分子化合物乳酪素。随着高分子化学的问世和发展，涂饰剂开始向树脂化、水性化的方向发展。硝化纤维素是第一个出现的人造树脂涂饰剂。
但是，随着制革工业大力发展服装革和其它软革，对中、高档涂饰剂的用量和品种的需求增加，对涂饰剂的性能要求也越来越高。传统的丙烯酸树脂涂饰剂，已远不能满足涂饰质量的要求，如耐候性差、热粘冷脆、防水性差等。为此人们对其进行种种改性，如与偏氯乙烯、丁二烯、苯乙烯等进行共聚改性．虽然在一定程度上改善了丙烯酸树脂涂饰剂的先天不足，但其性能还不能满足人们对高质量、特殊用途产品的需求，许多涂饰材料仍需从国外进口。
在工业发达的国家，涂饰剂的合成树脂化早已达到90%以上，水性化的比重也正不断提高。由于这些别具特性的成膜物质性能优异和丰富多彩的着色材料，使涂饰剂的生产进入了一个崭新的时代。
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