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理发剪技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

生产现代机制理发用具,主要采用锻打、翻砂、金属切削、热处理、表面处理和装配等工艺。华尔的电推剪刀片采用高精密磨齿、磨背槽工艺,定刀片镀铬亚光处理,产品技术先进,防锈耐磨,切割有力顺畅。

目前高档剪刀通常采用440C钢,硬度达到58-60,特别是国产剪刀,此钢已经代表最好的钢材了。国内生产制造的理发剪与国外的高挡剪刀相比无论材质做工、还是各方面性能都存在很大的一段差距,生产技术相对落后,剪刀的质量不稳定。然而,我国广州理发剪厂、上海一些生产厂家生产的剪刀较几年前质量上已经有了很大一层的飞跃。

第二节 产品工艺特点或流程

1、电动理发剪

产品主要是由传动机构和一个推子头组成。推子头装备有一个推子梳和一个推子刃具并且借助于一个支承元件安装在产品壳体的壁上,以绕一个枢轴进行枢转运动。

2、理发剪刀的生产过程

经过切割、钻孔、焊接,过后送到热处理厂进行金属热处理,使钢材的分子结构重组,变得非常坚硬。然后进行打磨、抛光,理发剪成品经过调整后,检查刀口,湿纸巾检测、薄膜检测,最后包装出厂。

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

未来理发剪的竞争就是品牌竞争,国内外明确了新工艺、新材料的开发,依靠科技创新、提高产品档次、提升专业化程度,提高国际竞争力的主攻方向已非常明确。

为缩短与国外先进国家产品和用材上的差距,一些钢厂与剪刀企业合作,先后陆续开发了一些新的含有钼、钛、钒的不锈钢材料,提高了理发剪的硬度和耐蚀性,制出的剪刀锋利不锈、易磨、美观耐用。

随着生活水平的提高,人们的健康意识大大提高,各种病菌的传播与危害成为人们关注的社会问题,市场对剪刀的抗菌性能也有了迫切要求。抗菌灭菌材料在剪刀行业的应用是个新课题。这种材料在日本应用很广,我国市场上已经研制出剪刀用抗菌不锈钢材料,是在不锈钢中加入适量铜,经特殊处理后,使材料中能形成一种高浓度铜的第二相,均匀地分布于合金基体中,随着中国经济的发展,抗菌产品肯定会越来越多,抗菌材料也得到越来越多的应用,这是一个必然的趋势。
 

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