专业性

责任心

高效率

科学性

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炼油化工设备产品概述及行业环境分析(炼油化工设备项目市场投资可行性研究报告-节选)

第一节 炼油化工设备产品定义及基本属性

一、产品定义、性能

炼油化工设备指炼油化学工业生产专用设备的制造。

主要包括:固态物料加工设备:混合设备、捏合设备、团聚设备等;流态物料加工设备:浸取设备、萃取设备、分离设备、电解液体输送机械、搅拌设备、蒸发设备、结晶设备、吸收设备等;化工专用炉:乙烯裂解炉、造气炉、石墨盐酸合成炉、变换炉、电烷化炉、沸腾干氨炉等;热交换器:列管式换热器、淋洒式换热器、套筒式换热器、碟片式换热器、石墨制浮头列管式换热器、石墨制浮头列管式吸收器、石墨制浮头列管式再沸器、石墨制园块孔式换热器、石墨制矩形块孔式换热器等;传质设备:管类设备、塔类设备、床类化工设备、回转筒式反应器等。

二、产品所属行业界定

行业是化工、木材、非金属加工专用设备制造业的子行业

第二节 炼油化工设备产品应用概况

一、产品主要应用领域

炼油化工设备产品应用情况列表

二、产品应用成熟度分析

近年来,中国炼油企业进一步优化装置将诶哦股和产品结构,疾厄宫劣质原油和重油的深加工能力明显提高,增强了对原油资源和市场需求的适应性。

第三节 炼油化工设备产品发展历程

上世纪60年代,兰州兰石炼化设备公司研制出我国第1台单层厚壁、高温、高压加氢反应器;70年代,为国内一批重点企业试制成功了氨合成塔、尿素合成塔、高压聚乙烯反应器、径向重整反应器和重整换热器等;炼化公司自70年代就涉足采用当时新材料对Cr-1Mo制造热壁加氢反应器的开发和研究,于1984年试制成功国内首台热壁加氢反应器 ,产品顺利通过部级鉴定,并获得国家级新产品证书,兰州兰石炼化设备公司作为炼油化工设备行业的领头者,带动整个行业自主创新。通过自主创新和技术引进,国内炼油化工设备的生产技术有了明显提高,整个行业产品设计、制造技术较为成熟,与国际水平的差距不断的缩小。

第四节 宏观经济环境分析

一、2005-2009年我国宏观经济发展分析

2005-2010年9月我国GDP增长率情况

                                                                                                      单位:%

2009年4月-2010年4月我国CPI&PPI

二、2010年我国宏观经济走势预测

2010年4季度经济增速放缓的趋势得以缓解。4季度固定资产投资逐渐企稳,在美国经济复苏的带动下出口不会出现大幅回落。而在可支配收入增长、消费者信心提升的情形下消费将延续今年以来的强势,或将成为经济增长的亮点。整体来看4季度GDP同比增速持续下滑的局面不再,未来有望企稳回升。

固定资产投资已出现企稳信号。新施工计划投资额持续上升,房地产开发在国家提高经济适用房开发规模的带动下持续维持于高位,而在年内加息可能性下降、新增贷款增速趋稳、M2供给开始抬头的条件下,资金面较之上半年将相对宽松,固定资产投资同比增速下滑的局面已接近尾声。

消费或成4季度经济增长的亮点。社会消费品零售总额增速持续上升,4季度将延续前期良好态势。2季度城镇居民可支配收入同比增速大幅上升,为未来消费提供充足的动力;实际负利率环境将刺激消费者规避储蓄而增加消费;消费者信心指数持续保持110左右的高点也显示了对于未来收入和消费前景的信心,这些都预示着社会消费总额增速将保持在高位。

出口在美国经济复苏的带动下将保持稳定。中国出口与美国经济高度相关。在低通胀水平和高失业率的现状下,联储的二轮定量宽松政策将为市场注入充足信心,经济危机或已结束,未来美国经济持续复苏将成大概率事件。但人民币升值预期挥之不去,出口转型也将带来短期的阵痛。整理来看多空因素相互对冲,出口出现大幅下滑概率不大。

第五节 政策、法规环境分析

一、行业基本政策方向分析

2009-2011年我国装备制造业调整和振兴规划

1、规划目标

1)产业实现平稳增长。保持装备制造业生产经营稳定,增加值占全国工业增加值的比重逐步上升,为扩大内需、转变发展方式、确保国民经济稳定增长提供保障。

2)市场份额逐步扩大。提高国产装备质量水平,扩大国内市场,国产装备国内市场满足率稳定在70%左右,巩固出口产品竞争优势,稳定出口市场。

3)重大装备研制取得突破。全面提高重大装备技术水平,满足国家重大工程建设和重点产业调整振兴需要,百万千瓦级核电设备、新能源发电设备、高速动车组、高档数控机床与基础制造装备等一批重大装备实现自主化。

4)基础配套水平提高。基础件制造水平得到提高,通用零部件基本满足国内市场需求,关键自动化测控部件填补国内空白,特种原材料实现重点突破。

5)组织结构优化升级。形成若干家具有国际竞争力的科工贸一体化大型企业集团,形成一批参与国际分工的“专、精、特”专业化零部件生产企业。

6)增长方式明显转变。生产组织方式和重要生产工艺得到改进,现代制造服务业得到发展,单位工业增加值能耗、物耗和污染物排放显著降低,劳动生产率显著提高,大型企业集团的现代制造服务收入占销售收入比重达到20%以上。

2、抓住九大产业重点项目,实施装备自主化

石化产业。以石化产业调整和振兴规划确定的工程为依托,以千万吨级炼油、百万吨级大型乙烯、对苯二甲酸(PTA)、大化肥、大型煤化工和天然气输送液化储运等成套设备,大型离心压缩机组、大型容积式压缩机组、关键泵阀、反应热交换器、挤压造粒机、大型空分设备、低温泵等为重点,推进石化装备自主化。

二、2005-2009年行业重点政策、法规

1、我国石化重大装备进口税收政策调整

2009年9月7日,国家发改委、工信部、海关总署、国家税务总局和国家能源局六部门联合发布了调整中道技术装备进口税收政策的通知。通知指出,自2009年7月1日起,对国内企业为生产国家支持发展的重大技术装备而进口的关键零部件及原材料,免征进口关税和进口环节增值税,同时取消相应整机和成套设备的进口免征政策。

据了解,国家队开发重大技术装备确需进口的关键零部件及原材料,实行的是关税和进口环节增值税先征后退的政策。此次税收政策调整,有利于相应企业减轻负担、提高资金利用效率。国家支持发展的重大技术装备包括大型石化设备、大型煤化工设备、大型海洋工程装备,以及资源综合利用设备、城市及工业污水污泥处理设备等。

2、重大技术装备自主创新指导目录(2009版)—大型石油及石化装备

重大技术装备自主创新指导目录(2009版)—大型石油及石化装备


三、行业相关标准

35项石化行业标准名称及主要内容



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