铝型材静电喷涂国外市场分析

第一节 概述

全世界挤压铝材产量约11000 kt（可近似地视为消费量），有约2012个挤压厂，生产能力18500 kt左右。可生产挤压材的国家与地区90个，其中前10名是中国、美国、日本、德国、意大利、西班牙、韩国、俄罗斯、中国台湾省、土耳其、它们的总生产能力（13318kt／a）占世界总产能（18500kt／a）的72％，前5个国家的生产能力（10720kt／a）占全球总产能的51.9％。另一个值得注意的是，亚洲国家挤压材的生产能力约为9382.5kt／a，占世界总产能的50.7％。

随着工业的迅速发展，静电喷涂设备的制造也越来越精密，国外主要有美国的诺信和瑞士的金马。

世界铝型材的发展为静电喷涂提供了极大的发展空间，市场前景广阔。

第二节 亚洲地区主要国家市场概况

1、日本

日本的建筑铝型材阳极氧化膜90%用电泳涂漆封孔的，另外10%也选择高温沸水封孔工艺。日本是个岛国，沿海地区大气盐份较高，并经过大气污染的工业发展阶段有关。而电泳涂漆层比封孔的阳极氧化膜具有更好的抗海洋大气和污染大气的能力。所以在静电喷涂方面，日本应用的比较少，市场需求不是很大。

2、韩国

韩国在世界上首次成功实现低温喷涂技术商业化。该技术无需对喷涂用粉末进行加热，可以在常温（通常在１５摄氏度）下直接进行喷涂。

低温喷涂技术不同于以往的加热加热熔化方式，新技术可以在常温下进行喷涂，因此可以保持喷涂材料原有的性质，且不会引起与喷涂对象材料之间的化学反应，从而可以防止材料变形或变质。

亚洲大学和ＳＯＬＭＩＣＳ公司共投入５．９亿韩元（其中政府支援４．２亿韩元）的研究经费，成功实现了低温喷涂技术的商业化。

低温喷涂技术商业化以后，ＳＯＬＭＩＣＳ公司在汽车零部件单元的年销售额可望达到１００亿韩元左右，而且还有可能直接创造出大约５０个就业机会。

第三节 欧洲地区主要国家市场概况

静电喷涂是获得多色彩表面最经济方法。阳极氧化膜电解着色通常只能得到古铜色系。电泳有色漆在理论上可以获得各种各样色彩的电泳层，但每一种颜色需要各自一套精制和回收系统，工业化生产不便、成本也比较高。因此静电粉末喷涂是工业化应用简单可行的经济方法。德国和意大利在静电粉未喷涂的基础上，结合丝网技术，实现工业化生产木纹、图案、大理石外观的静电粉未喷涂聚酯涂层。瑞士金马公司是静电粉末喷涂设备领域的先驱，以40余年的经验，一直引导世界粉末静电喷涂技术的发展，为世界各地用户提供高质量的静电粉末喷涂设备。金马的静电粉末喷涂设备曾屡获国际金质奖章殊荣，截止到06年底，已经有三百多套金马自动生产线，其中包括30多套魔术快速换色系统，以及数以万计的金马静电粉末喷枪在中国各行各业的用户中使用。

第四节 美洲地区主要国家市场概况

美国铝型材静电喷涂产品在世界上处于领先优势，美国在静电喷涂方面拥有世界领先的技术水平和研发能力，新产品不断推出。

位于美国印第安纳波利斯的特殊涂料公司（SpecialtyCoatingSystems）和米尔顿的Sono-Tek公司（Sono-TekCorporation）成功研制新型超声喷射涂料系统，新喷射涂料系统平台为本行业提供领先的技术和多元化的设计以便得到更大的准确性和重复性。超声波喷雾嘴能够通过调整喷嘴频率来变化喷射液滴尺寸，是需求超低流速和薄涂层用途的理想系统。超声波喷嘴无堵塞并能够很好的与无挥发性有机化合物保形涂料结合工作。

美国苏托尔科技集团有限公司（STUOR）日前宣布成功研制出一项抗静电彩色喷涂技术，抗静电喷涂技术先是在预加工钢板上喷涂上一定比例的清漆，再进行烘烤。苏托尔首先在中国的子公司采用了该技术生产彩钢。该彩钢系列产品可用于生产精密制造设备，如半导体、电脑外壳、手术室、实验室等。在苏托尔研制出该技术之前，中国消费的彩钢全部依赖于进口。

美国InfratrolMfg开发出一种"ecoflex"粉末喷漆系统。这是一款专为小颗粒粉末涂料而设计的紧凑、节能、环境污染小的喷漆系统。该系统有四种标准尺寸，最小的只占700平方英尺（约折合65平方米）的地面空间。运转该系统的所有电耗与能耗成本最大只有每小时3美元。该系统不产生污泥或危险废弃物，无任何有害气体排放，不消耗臭氧物质，并且无需排污管道。