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聚乙烯纤维防弹无纬布技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

目前,超强PE复合无纬布的生产工艺大致有两种:间断式和连续式。

1、间断式工艺路线:高强PE纤维——纤维表面处理——滚筒缠绕铺丝——喷胶牯合、凉干斗单层无纬布——正交叠放——加温加压——冷却定型——多层无纬布

2、连续无纬布的制造工艺是控制纤维束排丝张力及其排布,连续浸胶、烘干复合利膜、裁剪叠放等。在研究过程中对纤维表面处理、滚筒铺丝、移动喷胶、热塑胶粘等关键技术进行攻关,主要内容如下:

1)高强聚乙烯纤维单向平等排放,层与层之间按正交叠放,使纤维的抗拉性能得到最大限度的利用,连续均匀铺丝和喷胶设备.保证了无纬布的均匀面密度。

2)高强聚乙烯纤维表面非常光滑,加之聚乙烯分子链上既不含芳香环也不含酰胺、羟基或其它的极性基因,纤维表面呈惰性和非极性,浸润性差,因此纤维与弹性基体之间的界面粘结强度低,影响了复合材料的力学性能,尤其是层间剪切,横向扣伸和断裂韧性等性能,限制了它的广泛应用。我们采取二种方法解决纤维表面的粘合问题。

(1)纤维的表面处理:在聚乙烯表面收入可以反应的活性基因,改善纤维表面粗糙度,增大纤维的表面积达到改善复合材料牯合强度的目的。

(2)研制特种高弹性、高粘性胶粘剂。克服聚乙烯表面粘结性差的缺点,保证了复合无纬布的整体强度,满足下游产品生产的要求。

第二节 产品工艺特点或流程

间断式聚乙烯纤维防弹无纬布工艺流程图

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

对于超高分子量聚乙烯纤维,荷兰DSM公司由SK60、SK65发展到SK75、SK76。联合信号公司则有S900、S1000、S2000等品种。同种纤维,根据不同用途可选择不同的编织工艺,制成的防弹布有的用于防破片,有的用于防钢被甲弹头,有的用于防铜被甲弹头等等。

各公司都在发展不同的布种,以适应不同的需要。

以联合信号公司为例,产品有SpectraShieldLCR和SpectraShieldPlusLCR、SpectraFlex和SpectraShieldPlusFlex。SpectraShieldPlus系列比前者质量减轻25%。另外,联合信号公司将芳纶纤维和单向复合技术结合所生产的GoldFlex,则很适合防御钢被甲弹头。

近年来,美国采用一种新型编织法——多轴向铺层系统。该编织法的特点是使铺层结构每层中的每根纱线可配置到精确的位置上,以达到给定方向的最大抗拉强度,或在各方向上都有相同的抗拉强度。采用这种编织法编织的防弹衣,质地更柔软,质量更轻,防弹能力比普通机织物提高15%。


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