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高效率
科学性
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第一节 芥酸酰胺市场现状分析
芥酸酰胺是一种市场前景广阔的非离子表面活性剂，广泛应用于塑料、工程塑料、化妆品、医药、环保涂料和油墨、造纸、金属制品等领域，芥酸酰胺具有无毒、分解温度高、热稳定性优良、抗静电性能好、用量少、效果佳等特点。芥酸酰胺被誉为21世纪“化工原料之王”，在工业生产中扮演着十分重要的角色。
目前，国内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状，添加使用不方便，且价格昂贵，国内无专业生产厂家，难以推广应用。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中，高档制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂，价格适中，效果明显，添加量极少(0.05％～0.3％)，无毒(被FDA认证），使用范围广，具有广泛的推广应用前景。
另外经过大量的应用实践表明：芥酸酰胺是从非动物油脂中提炼出来的，与油酸酰胺相比具有较好的热稳定性。而由于其具有更高的熔点、更高的耐热性能以及可以在更高的加工温度下进行加工的重要性质，芥酸酰胺正在逐渐取代油酸酰胺，而有着更为广泛的市场前景。
第二节 芥酸酰胺生产规模分析
目前国内已有70多家生产爽滑剂的企业，其中有一半是生产聚乙烯蜡(部分是石化企业的副产品，如扬子石化每年有4000t)。
随着脂肪酸酰胺应用的逐渐增长，尤其是芥酸酰胺在塑料、橡胶、油墨行业具有良好的应用效益，国内厂家逐渐加强对芥酸酰胺生产技术及工艺的研发，目前国内已有少数企业具备芥酸酰胺生产能力。
但行业整体产量还比较少，以江西智联塑化科技有限公司为例，其是国内最早从事油脂深加工产品研究和开发的企业之一，目前其高纯芥酸酰胺的产能仅为1850吨/年。粗略估计目前国内全行业产能仅在1万吨左右，尤其是高纯芥酸酰胺产品产量非常缺乏。
第三节 芥酸酰胺市场规模分析
近些年，我国塑料薄膜的快速发展在很大程度上加大了对爽滑剂产品的需求，随着塑料薄膜产量的增加，现代化的高速生产设备使得塑料薄膜对润滑助剂的需求进一步增长。同时，国内医疗、油墨、造纸、橡胶等多个行业在近些年的快速增长中也加大了对爽滑剂的需求。
从爽滑剂具体的产品来看，芥酸酰胺更优良的使用效果使得其逐渐成为脂肪酸酰胺中的佼佼者，其市场需求逐渐增长。
2003-2009年7月我国芥酸酰胺需求量及同比增长统计表
单位：吨
2003-2009年7月我国芥酸酰胺需求量及同比增长统计图
单位：吨
第四节 芥酸酰胺消费状况分析
芥酸酰胺目前消费应于已经非常普遍，其在各消费领域的主要应用情况如下：
1、塑料行业
1）薄膜
（1）在LDPE（低密度聚乙烯）、LLDPE（线性低密度聚乙烯）薄膜生产中，添加此助剂0.1-0.3%，在高速剪切速率下，可有效防止熔体的破裂现象，赋予成品良好的开口性、爽滑性、光亮性、抗静电性、和抗粘性，有效防止薄膜间的粘连，显著降低制品表面动态和静态摩擦系数，减少灰尘在薄膜表面的附积，并且提高了易加工性和包装作业效率，同时还提高了薄膜的防水防湿性能，建议与滑石粉等粉剂配合使用，效果更佳。特别适用于自动包装膜、液体包装膜和农地膜等；
（2）在CPP（聚丙烯流延膜）中，添加此助剂0.1-0.2%，可有效防止制品粘连，提高制品的滑爽性和爽滑手感，便于将薄膜顺利从辊上引出，也可与硬脂酸钙和二氧化硅等配合使用。建议均聚吹膜添加量为0.1%，共聚吹膜添加量为0.15%；
（3）在生产BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜，广泛应用于烟草工业）时，为增加制品表面的爽滑性、抗粘连性和抗静电性，可按比例添加0.1-0.3%，添加后制品表面静态和动态摩擦系数大大降低，同时也满足了高速自动化包装要求；
（4）自动灌装机包装的牛奶、豆浆、豆奶、酱油、饮料等液体物质，要求包装膜易开口，动摩擦系数≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能达到要求.添加本品后的制品表面滑爽、光亮；
（5）用于一次性台布、一次性床单、一次性儿童纸尿裤、蔬菜水果保鲜膜、货物包装和覆盖膜等PO透明、透气粒料（膜）中，起爽滑、开口、抗粘、抗静电等作用，建议添加量为0.5-1.5%；
（6）用作水果网套（发泡PE）、降解膜（薄片）、PP瓦楞泡沫塑料膜（薄片）、透气、透水薄膜（薄片）等的滑爽剂、光亮剂、抗粘剂，建议添加量为0.1--0.5%；
（7）用作HDPE（高密度聚乙烯）包装膜的开口剂和爽滑剂，添加后薄膜变得厚薄均匀，表面光滑，防止薄膜表面产生皱纹，建议添加量为0.05-0.2%；
（8）用作IPP（抗冲击改性聚丙烯）、EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物）、EEA（乙烯-丙烯酸乙酯共聚物）、PA（聚酰胺）等簿膜和树脂的最理想爽滑、开口和防粘连剂；
（9）透明的硬质PVC薄膜或片材，通常添加有机锡（硫醇锡）作为稳定剂，添加了有机锡的熔体有强烈的粘附倾向，要控制其粘附性，必须添加芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺（EBS）等酰胺类滑爽剂，添加量为0.1-0.5%，当上述滑爽剂与单油酸、甘油酸或单甘酯配合使用时，制得的成品表面非常明亮和光滑，能有效防止薄膜或片材粘连；
（10）在多层共挤膜、高透光农膜中，添加本品0.1-0.3%，可显著降低薄膜的摩擦系数，生产出手感滑爽和光亮的薄膜。可与二氧化硅和硬脂酸钙配合使用，效果更佳，也可将其制成母粒；
（11）用作PS（聚苯乙烯）薄膜或薄片的开口剂、爽滑剂、抗粘剂、抗静电剂，推荐用量为1.0-5.0%；
（12）要使复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)的摩擦系数低于0.4，必须加入爽滑剂(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般应加入其芯层(中间层)，使其迁移到表面，推荐用量为0.06%；
（13）用作三元共聚薄膜的爽滑、开口、抗粘连助剂；
（14）用作过滤纸（膜）的添加剂；
（15）PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能达到理想效果；
（16）能加快挤塑、吹塑速率，成型后制品表面光洁滑爽.
2）母粒
（1）本助剂是PE、PP、PVC、ABS、EVA等色母粒、功能母粒、填充母粒和改性料的理想分散剂、开口剂、爽滑剂、光亮剂和润滑剂，其分散效果好过如聚乙烯蜡等常用型分散剂，此助剂能显著提高色母粒的分散性和着色强度，使颜料、染料等添加剂得到最佳分散效果，且母粒熔体的粘度显著降低，有效防止粒子之间的相互粘连，由于色母粒中含有大量的颜料或染料，因而在生产中会因熔体粘度提高而导致产量降低，如将本助剂添加到制粒中，不仅能改善色母粒的分散性，还能提高其着色强度，更重要的是可显著提高色母粒的产量。（在母粒中添加本助剂3%左右，相当于添加8-15%的聚乙烯蜡的效果，降低了生产成本）；
（2）用作ABS、PP纤维母粒、PA纤维母粒、丙纶色母粒（添加1%）和填充母粒的分散剂、润滑剂、光亮剂和抗粘剂，提高颜料和其他助剂的分散性和着色力，制得的母粒表面光滑、亮泽、不粘结、饱满、流动性好、无条纹，建议添加量为0.5-8.0%（功能母粒添加量为：6-8%）；
（3）在白色和黑色PE母粒和PO母粒中添加此助剂可代替进口扩散油，同时颜料含量可增加10-15%，制品的白度、黑度、爽滑度、光洁度等明显提高，熔体粘度显著降低，在相同功率下，产量增加成本相应降低，建议添加量为6-8%；
（4）用于新型阻燃色母粒作分散剂、润滑剂和光亮剂，可提高产品各项机械性能，减少阻燃剂用量，降低生产成本；
（5）用作LDPE、LLDPE透明薄膜母粒（料）的开口剂、滑爽剂、抗粘剂、光亮剂和分散剂。
3）其他
（1）一次性医用注射器，对透明度、强度、弹性及表面爽滑性要求特别高，因此，在物料中必须添加脂肪酸酰胺类爽滑剂；
（2）在聚烯烃电缆料中和全塑通信电缆料中，添加本品0.05%，摩擦系数可从0.70降至0.16，同时还能改变其着色性，以及颜料、色粉、炭黑等的分散性，实现电缆粒料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度；
（3）用作PVC电缆料的爽滑剂、光亮剂、分散剂和着色剂，推荐用量为0.5%；
（4）用作PU（聚氨酯）电缆料助剂，增加电缆表面和内壁的光滑度，推荐用量为2%；
（5）用于ABS冰箱内胆板材，增加制品的爽滑度、光亮度和润滑性，推荐用量为0.15%；
（6）用于生产PE、PP矿泉水瓶盖中，加入本品适量可增强瓶盖的光滑性、润滑度和表面光泽度；
（7）用作PET、EVA、CPE、PA、PVDF、TPE、PPS、PPE、PC、PP-R、PPT、PPA、POE、K胶、PU、PPO、POM、PBT等工程塑料的加工助剂，提高塑料的润滑性、光亮性抗粘性和分散性，推荐用量为0.25-3.0%；
（8）用作PP无纺布助剂，起光亮和增加平滑度作用，推荐用量为0.02%（建议配合硬脂酸酰胺使用）；
（9）用作PP弹性体（光学用）滑爽光亮助剂，推荐用量为0.2%；
（10）用于盐袋包装袋作爽滑剂、光亮剂；
（11）用于PP纤维料作增光剂、润滑剂。
2、油墨、涂料、油漆行业
增加油墨、涂料、油漆的耐化学性能，起流平、润爽、光亮、分散、防沉淀、抗污损、抗划伤和防粘连等作用，使其颜色鲜艳有光泽。
1）在塑料复合表印油墨（如PA）中起增滑、爽滑、流平、抗污损作用，延缓颜料和填料沉降和结块，帮助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐划伤和光滑性，减少印刷时的乳化作用，使印刷品字型、图案、线条清晰，色泽鲜艳。改善油墨在印刷晶表面的附属性、抗粘性、抗刮伤性和抗透印性，特别改善其爽滑性和套色印刷时的抗粘连性，降低表面静态和动态摩擦系数。添加方法为：将本品放置于甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、乙醚、萜烯、石脑油、氯仿等有机溶剂中溶解，搅拌分散成白色乳液或膏状，也可在研磨时直接加入，建议添加量为0.5-3.0%（有机溶剂与油酸酰胺的配比为8：2。）；
2）在PE热塑性浸塑粉中添加本品，可显著提高粉末涂料的流动性和分散性，防止涂料粘连，提高涂料的爽滑手感和光洁度，同时也增强了对颜料、染料等添加剂的附着性和着色度，建议添加量为0.5-1.5%；
3）木器漆中添加此助剂，其滑爽性、抗粘性、抗刮伤性和疏水性都大幅提升，手感细腻柔软，建议添加量为0.3-2.5%；
4）在PE、EVA、PVC、EP（环氧树脂）、丙烯酸、尼龙和PU（聚氨酯）粉末涂料中，可提高涂膜的滑爽性、抗粘性、抗污损能力和表面光泽度，增强附着力和耐化学性能，推荐用量为1-4%；
5）用作汽车、家具、电器（如冰箱货物网架等）、衣架等面漆的增滑剂、光亮剂和分散剂，可有效防止涂层表面刮擦时出现裂痕和日晒龟裂；
6）在报纸印刷油墨中，可加入本品0.1-0.2%，这样可增加油墨对金属箔、纸板和木板等的附着性，加入方法是将其溶解于含有蜡的树脂溶液中即可；
7）用作高速印刷油墨、磁性油墨、金属装饰油墨、打印色带、复写纸、塑料涂料、磁性涂料、磁性记录材料的润滑剂和分散剂；
8）用作照相感光材料（涂层）的润滑剂；
9）用作色粉、色浆和炭黑等的润滑剂、分散剂、抗粘剂和防沉剂；
10）用作颜料研磨剂和颜料分散剂；
11）该品可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆。
3、橡胶行业
改善色浆、色粉、炭黑等颜料在橡胶中的分散性和着色度，增加制品的表面光洁度和润滑性，增强橡胶硫化促进性，在防止橡胶日晒龟裂方面效果尤其突出。
1）用作TPE、TPU、TPO、TEO、TPS、TPAE、TPEE、TPVC等热塑性弹性体的润滑剂、分散剂、抗粘剂、光亮剂、脱模剂和抗静电剂，推荐用量为0.3-1.0%；
2）用作NR(天然橡胶)、NBR（丁腈橡胶）、PCR(聚丁橡胶)、PTE（聚硫橡胶）、PUR（聚氨酯橡胶）、SBR（丁苯橡胶）、SIR（硅橡胶）、BR（丁二烯橡胶）、（E）CO（氯醚橡胶）、CR(氯丁橡胶)、CSPER(氯磺化聚乙烯橡胶)、EPDM（三元乙丙橡胶）、EPM（二元乙丙橡胶）、EPR(乙丙橡胶)、FPM（含氟橡胶)、IR（合成橡胶）、IIR（丁基橡胶）等橡胶的内润滑剂、光亮剂、分散剂和脱模剂，推荐用量为0.2-1.5%；
3）用作LDPE压延人造革的润滑剂和光亮剂。
4、其他行业
1）用作金属表面的防腐剂和滚珠轴承的防护膜（配置方法：将本品20-40%和60-80%的甘油单蓖麻酸酯混合，制得用于阀门和轴承等的不溶性润滑脂）；
2）用作蜡的改性剂和熔点调节剂，可改进石蜡与树脂的相容性如作地板蜡和鞋油用掺和剂；
3）用作纺织品的柔软剂、乳化剂和光滑剂；
4）用作润滑油添加剂；
5）在工业和家用方面可作消泡剂和防水剂组分；
7）还可用来生产改善摩擦性能的油和润滑脂；
8）耐用防水剂的中间体；
9）家用洗涤剂的泡沫稳定剂，是皮衣、皮鞋擦亮剂的组分；
10）防瘤药物的原料；
11）用作通路划线的新型发光反光标志带的助剂。
第五节 芥酸酰胺价格走势分析
芥酸酰胺主要是由油菜籽中提取的芥酸生产的来，因此，油菜籽及油脂价格的走势成为影响芥酸酰胺价格的重要因素。根据2005年以来油菜籽国内外价格走势图，油菜籽价格呈上升趋势，这就造成了芥酸酰胺生产成本的不断上升。
2005-2009年油菜籽价格走势图
单位：元/吨
造成芥酸酰胺价格长期走高的另一个重要原因为，目前我国芥酸酰胺生产能力不足，产品需求大量进口，而近几年塑料工业的快速增长，使得芥酸酰胺市场供求关系紧张，因此芥酸酰胺产品价格处于较高水平。
判断产品价格未来走势，主要还是看其市场供应关系是否缓和，而从当前国内市场生产及需求的具体分析可知，在未来1~2年时间内，该产品仍处于供不应求状态，行业内企业增长有限，因此产品价格下降的可能性不大。
第六节 芥酸酰胺进出口量值分析
从产品进口情况来看，目前我国芥酸酰胺进口依赖度较高，市场上大多数产品都是来自美国、荷兰、西欧的进口产品，尤其是高纯度芥酸酰胺，进口率更高。
从产品出口情况来看，目前国内企业鲜有产品出口。
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