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液态甲基六氢苯酐固化剂技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

我国规模最大、品种最全而且首家具有自主知识产权的氢化酸酐生产装置,近日在河南省濮阳市氯碱厂建成投产,为我国聚酯涂料、环氧树脂、固化剂、制药行业提供了质优价廉的精细化学品。

这个由濮阳市氯碱厂自行开发的年产6000吨氢化酸酐项目,是利用该厂副产氢气生产系列酸酐氢化产品:年产四氢苯酐3000吨、甲基四氢苯酐1000吨、六氢苯酐500吨、甲基六氢苯酐500吨、丁二酸酐500吨、四氢邻苯二甲酰亚胺500吨。这套国内规模最大、品种最全的氢化酸酐装置,生产工艺先进,运行稳定,产品质量达到了进口产品水平。该厂此系列产品投放市场以来,已迅速被许多用户使用并替代了进口产品,效果良好。

 

第二节 产品工艺特点或流程

1、主要原料

1)氢气:纯度≥99.5%,采用电解法制取氢气。

2)甲基四氢苯酐:未经异构化的3一甲基、4一甲基四氢苯酐混合物,游离酸≤1.5%(文中%均为m/m),顺酐≤l%。

3)催化剂:C~AL型催化剂。

2、工艺概况

由甲基四氢苯酐,经催化剂加氢的反应方程式如下图,采用连续滴流床反应工艺。根据甲基六氢苯酐模试的最佳工艺技术,该反应工艺条件控制在压力为7.ONPa、反应温度为125—280度。

 

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

甲基六氢苯酐又名甲基环乙烷二酸酐为环氧树脂的新型固化剂,与胺类固化剂相比,它贮存稳定,毒性小,可实现安全无洁剂化施工,可节约能源所得产品的耐热性、耐气候性和电气绝缘性大大改善,使环氧树脂在电器工业上应用范围更广,由于它不含不饱和双键,所以比甲基四氢苯酐性能更优良。

目前普遍的技术是采用釜式液相催化加氢,半不饱和的甲基氢苯酐(又名甲基环乙烯二酸酐)加氢转化为甲基六氢苯酐。反应温度80-140℃,氢压2.0-4.0MPa,转化率大于90%,所得产品酸酐值。凝固点,粘度,色度符合标准。甲基六氢苯酐的价格比甲基四氢苯酐高出近80%,加氢后的产品价值大大提高,经济效益好。



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