焊接材料项目产品市场环境深度调研

第一节 国内宏观经济环境

一、GDP增长分析

初步核算，全年国内生产总值300670亿元，比上年增长9.0%。分产业看，第一产业增加值34000亿元，增长5.5%；第二产业增加值146183亿元，增长9.3%；第三产业增加值120487亿元，增长9.5%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为11.3%，比上年上升0.2个百分点；第二产业增加值比重为48.6%，上升0.1个百分点；第三产业增加值比重为40.1%，下降0.3个百分点。

2004-2008年国内生产总值及其增长速度

二、投资、消费、进出口分析

1、投资保持较快增长，投资结构有所改善。

全年全社会固定资产投资172291亿元，比上年增长25.5%。分城乡看，城镇投资148167亿元，增长26.1%；农村投资24124亿元，增长21.5%。分地区看，东部地区投资87412亿元，比上年增长20.9%；中部地区投资45384亿元，增长32.6%；西部地区投资35839亿元，增长26.9%。

2004-2008年固定资产投资及其增长速度

在城镇投资中，第一产业投资2256亿元，比上年增长54.5%；第二产业投资65036亿元，增长28.0%；第三产业投资80875亿元，增长24.1%。

2、国内市场销售增长较快，城乡消费旺盛。

居民消费价格比上年上涨5.9%，其中食品价格上涨14.3%。固定资产投资价格上涨8.9%。工业品出厂价格上涨6.9%，其中生产资料价格上涨7.7%，生活资料价格上涨4.1%。原材料、燃料、动力购进价格上涨10.5%。农产品生产价格上涨14.1%。农业生产资料价格上涨20.3%。70个大中城市房屋销售价格上涨6.5%，其中新建住宅价格上涨7.1%，二手住宅价格上涨6.2%；房屋租赁价格上涨1.4%。

2004-2008年居民消费价格涨跌幅度

3、进出口全年保持平稳较快增长，四季度增速回落较多。

全年货物进出口总额25616亿美元，比上年增长17.8%。其中，货物出口14285亿美元，增长17.2%；货物进口11331亿美元，增长18.5%。进出口差额（出口减进口）2955亿美元，比上年增加328亿美元。

2008年货物进出口总额及其增长速度

单位：亿美元

三、行业与宏观经济周期相关性分析

焊接材料行业与宏观经济周期相关图

单位：%

从图中可以看出，焊接材料行业产量增幅与与国家宏观经济环境相关程度较大，随着GDP的增加，产量增加，行业产品总产量增长率高于国家GDP增长率，行业前景看好。

第二节 产业政策分析

国家对房地产、基础设施建设投资等一系列的宏观调控，都对焊接材料产业的发展有着直接的影响。以下就具体分析下焊接材料产品的相关标准。

1、JB/T3223-1996焊接材料质量管理规程

本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。

2、铆钉、焊条用铝合金线材

该标准是有色金属国家标准，专门用于指导铝合金生产厂家生产铆钉、焊条用铝合金线材。本标准前身是GB/T3196-1982、GB/T3197-1982，制定和使用多年，在生产实践和产品应用中发现存在一些不足之处，给生产和应用带来了不便，因此，以GB/T3196-1982、GB/T3197-1982为基础，吸收了工厂多年的生产经验和用户信息，制定出的标准在保证适用于国内加工状况的前提下，向发达国家靠拢，达到了国际先进水平。

本项标准规定了铆钉、焊条用铝合金线材的化学成分、力学性能、显微组织及外观质量等方面的要求，同时规范了线材各项要求的实验方法，对铆钉、焊条用铝合金线材的检验规则、包装、运输、贮存及合同内容等也进行了细致规范的要求。本项标准适用于铆钉、焊条用铝合金线材。

3、GB/T19868.1-2005基于试验焊接材料的工艺评定

本部分规定了基于试验焊接材料的工艺评定要求。

4、CB/Z39-1987焊接材料的验收、存放和使用

本标准适用于焊接低碳钢和低合金结构钢用焊接材料的验收、存放和使用。

第三节 产品所属行业概况

一、行业相关定义及分类

焊接材料焊接时所消耗的材料，包括焊条、焊丝、焊剂、气体、钎料和钎剂等。焊接材料主要起保护熔池、稳定电弧、填充金属、形成焊缝和改善焊缝性能等作用。

二、行业基本特性

焊材的开发在具有高技术含量的同时，还必须结合用户的实际需要进行不断完善，这样才能使产品发挥最大的效能，给用户带来最好的效益。结合我们的产品开发经历能够更好地说明这一点。

焊材产品的开发必须建立在有市场需求的基础上，并且要不断地对产品进行完善，这就要求研究者不但要有深厚的技术实力，更要真正了解用户使用现场的情况及使用要求。另外，为使产品尤其是特种焊材产品得到有效的推广应用，就必须为用户提供完善的焊接工艺服务，这一点和开发新产品同等重要，即产品的高技术含量—产品性能的不断完善—优质的技术服务。

三、行业发展历程

从世界范围来说，焊接材料行业是在20世纪内发展起来的。1892年俄罗斯人斯拉维扬诺夫研究成功金属电弧焊接的实用化方案。特别是1904年瑞典人奥斯卡•凯吉尔伯格建立了世界上第一个涂料焊条厂，1917年开始用机械化方法压制和生产电焊条。同期，欧、美各国对焊条药皮分别进行了大量研究，1910年瑞典发明矿物型厚药皮焊条，1919年美国发明用纸缠绕在焊芯上，提出了纤维素型焊条的初型，1921年英国提出用大理石—萤石制造焊条药皮。1927午美国开始用机械化方式大量生产焊条，出现了许多新的药皮类型及焊条品种。1964年，日本研制成功“无害”焊条，接着又开发了低尘焊条、超低氢焊条和难吸潮焊条等。

电焊条产业是从20世纪20年代发展起来的，30年代以后发展厚药皮焊条；埋弧自动焊的焊丝和焊剂产业是从20世纪40年代发展起来的；C02气体保护焊的实芯焊丝产业是从20世纪50年代发展起来的，70年代以后发展了气体保护焊药芯焊丝。上述焊接材料都已经走过了几十年的发展历程。

我国的焊条制造始于1949午，开始是采用半机械气动焊条压涂机生产焊条。1952年上海电焊条厂研制成功了螺旋式压涂机，用来生产焊条，并有了切丝机、送丝机等焊条生产的附属设备。所生产的焊条主要是以氧化矿物型药皮为主的低碳结构钢焊条。1956年以后开始大量采用机械化方式进行焊条生产，焊条品种也逐步扩大，钛铁矿型、钛型、钛钙型和低氢型等类型的焊条相继研制成功并得到广泛应用。

特别是近20年来，CO2气体保护焊得到长足发展，CO2实芯焊丝和药芯焊丝从无到有，在国内市场上有了立足之地。在产品质量上，从过去只能用于一般焊接结构到基本上能满足国内各项重大建设项目的配套，并且每年还能有焊条出口，远销40多个国家和地区。
 

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