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粉体定量供给机技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状
 
粉体定量供给机广泛适用于化工、轻工、水处理、制药、建材、粮食、食品、饲料等行业,特别适合于超轻、可压缩粉体的卸料、喂料和计量。通过调整喂料速度实现粉体的连续计量、连续喂料,通过开发和应用新型密封技术,解决了由于粉体喷流、磨损、温度变化等所产生的问题,使极难处理的煤粉、粉煤灰、钛白粉、轻质碳酸钙、粉状硅酸钠、洗衣粉、速溶粉、水泥、生料粉等喷流性粉体的稳定精确供给变成了现实,是极可靠的连续计量、连续定量供给系统。
 
粉体定量供给机结构及工作原理如下:
 
粉体定量供给机是基于微型计算机的嵌入式的机电一体化产品,由进料圆筒、驱动装置、速度调节、受料盘及送料机构组成。
 
1、调压机构:由于调压板、转子、转子罩的作用,使上部圆筒落下的粉料不受上部圆筒内粉料压力的影响,从而实现了下部圆筒内粉料的自行调压。
 
2、计量机构:由于搅拌体的作用,粉料在下部圆筒内均匀混合,以稳定的堆积密度填充到受盘里,通过叶轮的旋转,进行精确、均匀稳定的供给。
 
3、调节机构:通过控制转速,供给量可以进行无级调节。
 
第二节 产品工艺特点或流程
 
定量给料机技术参数
 

第三节 国内外技术未来发展趋势分析
 
目前,国际上一些专业粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐,螺杆计量配重+负压输送,以及负压输送+配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式,它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动,并采用PLC全程控制系统,有效解决了粉体输送工艺中存在的诸多问题,具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器,既可以完成精确计量、配料输送的任务,又可有效保护环境。



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