电机铸件行业未来发展预测及投资前景分析
第一节 当前行业存在的问题
我国电机铸件制造业当前存在的主要问题是:铸造企业的平均规模太小,专业化程度不高;铸造生产的技术和装备差,自主创新能力弱;铸件品质不高;环境污染严重;能源和材料消耗高等。距铸造强国这个目标,我们的差距还不小。
由于技术水平和装备条件等限制,我国电机铸件制造业还不能完全生产出国内各
行业所急需的一些关键铸件,特别是一些高难度、高要求的铸件。
我国可锻铸铁总产量在世界上名列前茅,虽然我国可锻铸铁产量较大,但今后的需求量还将有所增大。所以,今后我国可锻铸铁还将有一个大的发展。
目前,我国可锻铸铁的生产与国外相比,主要有以下差距。
1、品种少,仅有黑心可锻铸铁。国外珠光体可锻铸铁生产得很多,且有焊接性能良好的白心可锻铸铁。
2、质量差。国外多以电炉或冲天炉*电炉双联熔炼为主,且有先进的炉前控制与测试技术。而国内以小型冲天炉为主,且对原材料检验控制不严,炉前都凭经验,先进的测试设备很少,这些都是产品质量不稳定的重要原因。
3、镀锌工艺落后
4、缺少耗能低、保温性好、污染小的理想退火炉。以上差距都有待赶上,以使我国可锻铸铁能向更高的水平发展。
2008年制约经济效益增长的因素主要有:①受国际石油价格波动和钢铁等大宗原材料价格起浮不定的影响,企业原材料成本大幅上升。②经济政策调整,人民币升值、美元贬值、企业税赋过重和新实施的《劳动合同法》等增加企业生产成本。这些都给电机铸件
行业带来了挑战,但是随着国家经济振兴
规划等一系列支持产业发展政策的出台,2009年电机铸件
行业将挑战和机遇并存,国内企业或将利用低成本优势进一步占领市场份额。我国基础
行业建设及其他产业将会有很大程度的增长,预计2009年国内电机铸件总需求量将大大高于2008年。
1、走向垄断竞争趋势
大型高端铸锻件
行业壁垒较高,中国国内属于垄断竞争格局。大型高端铸锻件
行业属于资金和技术密集型
行业,上下游厂商战略合作关系较为牢固,
行业进入壁垒较高。中国国内生产大型铸钢件的厂家主要有华锐铸钢、一重、二重、上重和沈重等,属于垄断竞争格局。大型高端铸锻件的需求稳定快速增长。大型铸锻件的消费
行业主要集中在电力设备、船舶、石化设备、冶金设备、矿山机械设备等
行业。"十一五"期间随着电力、冶金、石化、造船
行业的发展,对电机铸件的需求将保持稳定快速增长,产品需求结构将走向大型高端。
2、实施人才战略,营造优良用人机制是提升竞争力的关键因素
铸件企业必须实施人才战略,以人为本。制定吸引、稳定科技人才政策,创造条件吸引科技人才到企业工作;要加强人才队伍建设,造就一大批科技创新、经营管理的复合型人才队伍;要加强全员职能培训,全面提升职工技能素质。
国内市场电机铸件的市场需求量相当大,但是电机铸件的生产厂仍然较少,远远不能满足市场需求。随着我国
行业的发展,对电机铸件的需求与日俱增。在国家4万亿投资计划以及装备业、冶金业等振兴
规划的相继出台的政策拉动下,电机铸件的产量也将会有所增加。而最主要是电机铸件产品的结构将有所改变,中高档产品的比重将大大增加,出口产品的品种数量也将会有一定的增加。国家的政策支持给
行业带来了发展的“黄金时代”。
电机铸件应用领域十分广泛。然而,与先进国家相比,我国电机铸件的生产技术和产品质量还有较大差距。2009年电机铸件
行业的发展机遇和挑战并存,我国经济的发展还是呈现稳定的趋势,而且国家出台了一系列措施刺激经济,主要投资基础设施建设,这对下游产业是个有力的推动,同样这样的推动也会惠及电机铸件
行业,使其发展受到保障。因此,投资电机铸件
行业的前景较好。
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