地平漆技术工艺发展趋势分析
第一节 产品技术发展现状
1、环氧树脂类地平漆
真正意义的净化工业地坪，在国内的应用也就是从无溶剂环氧树脂地坪开始的，以前我们在地面上涂刷的材料都以溶剂型涂料为主，我们叫“刷”地板漆其涂层较薄，起到短期美观和干净的效果，对基层处理没有专用的设备和工艺要求，满足不了现代工业厂房的要求，特别是抗压强度、弯曲强度、与混凝土素地的附着力及使用寿命等。一般工业地坪涂装要求在1mm以上，也叫厚涂型无溶剂自流平工业地坪，（我们以前习惯的称一般油漆涂装厚度是微米计量的，而工业地坪是以毫米计算的。）在众多的可涂覆于物体表面能起到装饰保护及其它功能的工程材料中，环氧树脂是较为突出的，它在无活性稀释剂和固化剂的辅助下，可达到优良的流平性和施工性能，同时环氧树脂在涂装和成膜后的耐水、抗碱性，也确定了环氧树脂在工业地坪中的地位。如今在某些场合要求不是太高的情况下，经济型的薄涂型环氧树脂，即溶剂型环氧也在大量的使用。但随着国家对有机挥发物（voc）含量的控制，本人以为这种材料的使用范围将会逐步缩小，而水性环氧的应用将会逐步扩大，水性化将是以后“薄涂型”材料的发展趋势。
2、聚氨酯类地平漆
如果材料中以含异氢酸根基团来统称为聚氨酯材料的话，聚氨酯所包括的种类非常之广，有聚酯聚氨酯、环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯等及其他不同类型的改性聚氨酯和单组份潮气固化型聚氨酯等等。我们目前使用的主要是聚酯、环氧、丙烯酸等改性聚氨酯为主，在聚氨酯成膜物中，由于含有特殊的分子结构，使它有优良的抗疲劳性和使用寿命，另外聚氨酯可以和不同的树脂相匹配，设计为不同硬度、不同性能和不同档次的工业地坪材料。传统的聚氨酯是以溶剂型为主，一次成膜厚度较低，在工业地坪上主要做薄涂型，往往与环氧底涂和中涂配套。随着无溶剂聚氨脂在国内的开发利用，它的一次性成膜厚度和流平性已达到无溶剂环氧自流平的水平，特别是它的低温固化性能的韧性是普通环氧无法比拟的，所以聚氨酯材料在某种工业地坪中的应用将会替代环氧树脂。
3、mma树脂类地平漆
mma树脂在德国、日本等发达国家已得到广泛的应用，它具有环氧树脂和聚氨酯树脂的一般使用性能，同时具有优良的施工和固化性能，它可在-30℃和+30℃固化成膜，每一遍的施工周期在30分钟左右，从底涂、中涂到面涂的施工一般在3-4小时即可完成，施工后一小时可步行，4小时后可重载。该产品在国外已具有十余年以上室外大面积的使用历史（如日本东京火车站广场等）。该树脂又具有“瞬间固化，耐用一生”的美誉，被广泛地应用于冷冻冷藏库、食品加工厂、道路园林景观设计中，特别是在彩色道路上的应用，更加显示该类产品的优势。
4、功能性材料地平漆
防腐地坪，国内目前还是以乙烯基等材料为主，环氧树脂耐酸性固化剂的选择也较多。防静电地坪，在环氧树脂和聚氨脂材料中做的较多。彩砂和环氧水磨石地坪也正在为大型工厂地面使用。相信目前国内以环氧和聚氨脂为主体的地坪生产厂家都能根据客户的要求，度身定做不同类型不同工艺的普通和特殊工艺要求的工业地坪。
5、其他材料地平漆
水性环氧、水性聚氨酯、丙烯酸、过氯乙烯等等，我们就不累述了，随着石化工业的发展，新型材料将层出不穷，工业地坪的材料应用也将不断增加。
第二节 产品工艺特点或流程
1、材料的种类
尽管中国的低廉劳•动力现状还会持续多年，但劳动力成本呈上升趋势已是不争的事实。尤其是较发达的东部地区。同时溶剂型成本的大幅提升，达到历史上的最高点。因此，无溶剂系统材料的优势会逐渐显现。另外在一些特殊环境中，水性系统亦会有所发展。与环氧材料类似，聚氨酯材料亦会在无溶剂系统有更大的发展。在此方向受制于较高的技术要求，而且在此领域的材料供应商较少。目前所知的有拜耳公司和上海德坤公司在提供此领域的原材料及地坪技术。
2、材料的细分
材料的细分将向更加专业化和个性化方向发展，目前情况下很多公司的产品是万金油，用在什么地方都可以，但工业生产是极其多变的过程，工艺要求千差万别，要求材料更加有针对和个性化，以期最大程度发挥长处、避其缺陷。
3、材料的研发
材料的研发会在基础
研究上做更多的工作，不像目前这样仅凭经验就大胆使用的现状会逐渐改观。重点在选择原材料、配方
研究、工程结构等更加科学化、更加有依据，以减少工程问题的出现。
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