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第一节 玻璃的定义及分类
一、玻璃的定义
玻璃是一非全属无机科料，在结构上是一种无机的热塑性聚合物，在高于650oc时可以成形，冷却后具有透明、耐腐蚀、耐磨、抗压等特性。玻璃的热膨胀系数低于钢，是电和热的不良导体，是一种活脆的非晶物。
一种较为透明的液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风却透光。
比重：2.46～2.5直线胀系数：9～10x10-6/oc（～350oc）比热：0.2（0o～50oc），实用表面抗拉强度：500kgf/cm2
二、玻璃分类及命名
（一）简单分类
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。而特种玻璃则品种众多，下面按装修中常见的品种一一说明：
1、普通平板玻璃。
1）3——4厘玻璃，mm在日常中也称为厘。我们所说的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。
2）5——6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等
3）7——9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。
4）9——10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。
5）11——12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断之中。
6）15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门外墙整块玻璃墙面。
2、其他玻璃
其他玻璃一说，只是笔者在分类时相对于平板玻璃而言，并非业内正式分类。主要有：
1）钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：
（1）前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上。
（2）钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。
2）磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。
3）喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。
4）压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其最大的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。
5）夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不致于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。
6）中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的装修工程之中。
7）夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃（也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃）和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。
8）防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的数量也相对较多。多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。
9）热弯玻璃。由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。在一些高级装修中出现的频率越来越高，需要预定，没有现货。
10）玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样，不同的是成型方法。
其中间为干燥的空气。多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之中。
11）玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。根据纸膜的性能不同，具有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。
（二）成分分类
玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为：
1、石英玻璃。SiO2含量大于99.5%，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。
2、高硅氧玻璃。SiO2含量约96%，其性质与石英玻璃相似。
3、钠钙玻璃。以SiO2含量为主，还含有15%的Na2O和16%的CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。
4、铅硅酸盐玻璃。主要成分有SiO2和PbO，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。
5、铝硅酸盐玻璃。以SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。
6、硼硅酸盐玻璃。以SiO2和B2O3为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低，是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以P2O5为主要成分，折射率低、色散低，用于光学仪器中。
1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O•CaO•6SiO2）
2）石英玻璃（以纯净的石英为主要原料制成的玻璃，成分仅为SiO2）
3）钢化玻璃（与普通玻璃成分相同）
4）钾玻璃（K2O、CaO、SiO2）
5）硼酸盐玻璃（SiO2、B2O3）
6）有色玻璃在（普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。Cu2O——红色；CuO——蓝绿色；CdO——浅黄色；CO2O3——蓝色；Ni2O3——墨绿色；MnO2——紫色；胶体Au——红色；胶体Ag——黄色）
7）变色玻璃（用稀土元素的氧化物作为着色剂的高级有色玻璃）
8）光学玻璃（在普通的硼硅酸盐玻璃原料中加入少量对光敏感的物质，如AgCl、AgBr等，再加入极少量的敏化剂，如CuO等，使玻璃对光线变得更加敏感）
9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化剂和溴化物制成）
10）防护玻璃（在普通玻璃制造过程加入适当辅助料，使其具有防止强光、强热或辐射线透过而保护人身安全的功能。如灰色——重铬酸盐，氧化铁吸收紫外线和部分可见光；蓝绿色——氧化镍、氧化亚铁吸收红外线和部分可见光；铅玻璃——氧化铅吸收X射线和r射线；暗蓝色——重铬酸盐、氧化亚铁、氧化铁吸收紫外线、红外线和大部分可见光；加入氧化镉和氧化硼吸收中子流。
11）微晶玻璃（又叫结晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、银、铜等晶核制成，代替不锈钢和宝石，作雷达罩和导弹头等）。
12）玻璃纤维（由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微米至几千微米的纤维，成分与玻璃相同）
13）玻璃丝（即长玻璃纤维）
14）玻璃钢（由环氧树脂与玻璃纤维复合而得到的强度类似钢材的增强塑料）
15）玻璃纸（用粘胶溶液制成的透明的纤维素薄膜）
16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因与普通玻璃中部分成分相同而得名）
17）金属玻璃（玻璃态金属，一般由熔融的金属迅速冷却而制得）
18）萤石（氟石）（无色透明的CaF2，用作光学仪器中的棱镜和透光镜）
19）有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）
（三）性能分类
此外，玻璃按性能特点又分为：钢化玻璃、多孔玻璃（即泡沫玻璃，孔径约40，用于海水淡化、病毒过滤等方面）、导电玻璃（用作电极和飞机风挡玻璃）、微晶玻璃、乳浊玻璃（用于照明器件和装饰物品等）和中空玻璃（用作门窗玻璃）等。
第二节 玻璃品种特性及用途
一、平板玻璃
1、平板玻璃定义
指用浮法、垂直引上法、压延法生产平板玻璃原片的活动。
包括：普通平板玻璃：垂直引上法生产的平板玻璃、平拉法生产的平板玻璃；浮法平板玻璃；压延玻璃；制版玻璃；其它平板玻璃。
2、平板玻璃特性及用途
平板玻璃是传统的玻璃产品，主要用于门窗，起着透光、挡风和保温作用。要求无色，并具有较好的透明度和表面光滑平整，无缺陷。平板玻璃的厚度分为2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米，单片规格尺寸为300毫米×900毫米、400毫米×1600毫米和600毫米×2200毫米数种。其可见光线反射率在7%左右，透光率在82%～90%之间。
二、热融玻璃
热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃，是目前开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家，近几年进入我国市场。以前，我国市场上均为国外产品，现在国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。
热熔玻璃产品种类较多，目前已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等，应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分广泛。热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经特制成型模模压成型后退火而成，必要的话，再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工。
三、夹层玻璃
夹层玻璃是安全玻璃的一种。它是在两片或多片平板玻璃之间，嵌夹透明塑料薄片，再经热压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。其主要特性是安全性好，破碎时，玻璃碎片不零落飞散，只能产生辐射状裂纹，不致于伤人。抗冲击强度优于普通平板玻璃，防犯性好。并有耐光、耐热、耐湿、耐寒、隔音等特殊功能。多用于与室外接壤的门窗。夹层玻璃的厚度，一般为6-10毫米，规格为800毫米X1000毫米、850毫米X1800毫米。
四、喷砂玻璃
喷砂玻璃包括喷花玻璃和砂雕玻璃，它是经自动水平喷砂或立式喷砂机在玻璃上加工成水平或凹雕图案的玻璃产品，也可在图案上加上色彩称之谓“喷绘玻璃”，或与电脑刻花配合使用，深雕浅刻，形成光彩夺目、栩栩如生的艺术精品。喷砂玻璃用高科技工艺使平面玻璃的表面造成侵蚀，从而形成半透明的雾面效果，具有一种朦胧的美感。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的是改磨砂为喷砂。在居室的装修中，主要用在表现界定区域却互不封闭的地方，如在餐厅与客厅之间，可用喷砂玻璃制成一道精美的屏风。
五、彩绘玻璃
彩绘玻璃是一种应用广泛的高档玻璃品种。它是用特殊颜料直接着墨于玻璃上，或者在玻璃上喷雕成各种图案再加上色彩制成的，可逼真地对原画复制，而且画膜附着力强，耐候性好，可进行擦洗。根据室内彩度的需要，选用彩绘玻璃，可将绘画、色彩、灯光融于一体。如复制山水、风景、海滨丛林画等用于门庭、中厅，将大自然的生机与活力剪裁入室。
六、雕刻玻璃
雕刻玻璃分为人工雕刻和电脑雕刻两种。其中人工雕刻利用娴熟刀法的深浅和转折配合，更能表现出玻璃的质感，使所绘图案予人呼之欲出的感受。雕刻玻璃是家居装修中很有品位的一种装饰玻璃，所绘图案一般都具有个性“创意”，反映着居室主人的情趣所在和追求。
七、视飘玻璃
视飘玻璃是在没有任何外力情况下，玻璃色彩图案随着观察者视角改变而发生飘动，图案线条清晰流畅，使居室平添一种神秘的动感。视飘玻璃所用的色料是无机玻璃色素，膨胀系数和玻璃基片相近，所以色彩图案与基片结合牢固，无裂缝，不脱落。由于视飘玻璃是在500-680摄氏度的高温下，将色素和玻璃基片烧结在一起，所以抗严寒、耐高温和耐风蚀能力强，永不变色，同时能热弯，可钢化，色彩图案丰富新颖，是一种最新的高科技产品，是装饰玻璃在静止和无动感方面的一大突破。
八、低辐射玻璃
低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用。
九、钢化玻璃
钢化玻璃又称强化玻璃。它是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法，或是化学方法进行特殊处理的玻璃。它的特性是强度高，其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3～5倍。安全性能好，有均匀的内应力，破碎后呈网状裂纹。主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。钢化玻璃还在耐酸、耐碱。一般厚度为2-5毫米。其规格尺寸为400毫米X900毫米、500毫米X1200毫米。
十、半钢化玻璃
半钢化玻璃也称热增强玻璃或强化玻璃，它与钢化玻璃的表面应力有差异，其机械强度是普通退火玻璃的1.6-2倍，具有良好的热稳定性。半钢化玻璃的平整程度、透光率性能更接近普通退火玻璃而远优于钢化玻璃。广泛应用于玻璃幕墙、暖房、温室、隔墙及装饰行业。
第三节 玻璃的生产技术分析
一、玻璃生产原理
七彩变色玻璃的神奇之处，在于它可以在不同角度，不同光线下，变幻出不同的色彩。不论是阳光还是灯光，都会令玻璃产生色彩缤纷的景象。七彩变色玻璃具有非常广泛的装饰应用市场，不论是宾馆、饭店、酒吧、舞厅，还是家庭装修中的室内门窗、卫浴、屏风、隔墙、屋顶、厨房等部位，都可以使用这种玻璃，为居室环境营造幽雅情趣，增添亮丽光彩。七彩变色玻璃还可以制成钢化、夹层、中空等玻璃种类，使其具有多种功能，起到安全、保温、若隐若现的效果，并可以按客户需要进行设计、生产和安装。
七彩变色玻璃的研制，经过了四年多的时间。北京中磁旭公司为开发和完善这一产品，专门聘请了国内外的专家重点进行研制开发。为了使产品达到色彩丰富、不变色、不脱膜、耐酸碱、抗高温和自洁、杀菌等功效，研制人员克服困难进行了一百多次试验摸索，取得了大量的第一手资料。特别是在产品研制成功获得国家专利后，为适应规模化生产，该公司先后进行生产设备的大规模技术改造就达五次之多，终于，将这种独一无二的玻璃产品成功地推向了市场。除生产七彩变色玻璃，北京中磁旭公司还生产七彩系列钢化、夹层、热熔、彩釉等玻璃，并生产七彩变色空心玻璃砖等产品。
七彩变色玻璃面世后，不仅受到了国内广大消费者的欢迎，还受到了亚、欧、美、中东等地区许多建筑装饰业同行的高度关注，产品很快就销往美、日、韩、阿联酋、英、法等国。
二、玻璃生产工艺
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。
1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300～16000C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3、成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
1）人工成形。又有：
（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。
（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。
（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
2）机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有：
（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
（2）浇铸法，生产光学玻璃。
（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。
4、退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。纲化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
三、浮法玻璃生产技术与设备
原材料（石英砂，钙，氧化物，纯碱，镁等）按适当比例混合好，放入加热至1500°C高温的池窑中熔化，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，高度粘稠状的玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整的液态玻璃板且硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁后得到浮法玻璃成品。
浮法与其他成型工艺比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
四、中空玻璃生产技术
1、分类
目前国内市场上有两种中空玻璃
1）槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2）胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。
2、中空玻璃的国空标准中的五项指标：
1）初始露点
2）密封试验
3）紫外线照射
4）高温高湿
5）气候循环试验
3、生产流程
1）玻璃切割下料
原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃，钢化玻璃，夹层玻璃，厚度一般为3—12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品，优等品的规定，经检验合格后方可使用，玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2）玻璃清洗干燥
玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，最好使用去离异子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠，水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应地1小时之内组装成中空玻璃，另外在合格证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
3）胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装：
胶条式中空玻璃组装：
⑴对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10—20度之间，夏季应有20—30度之间为宜。
⑵相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
铝条式中空玻璃组装：
⑴对环境的要求：温度也应在10—30度之间
⑵相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后最好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用丁基胶作为第一道密封，起到阴隔气体的作用。用聚硫胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单产密封的中空玻璃寿命只有5年左右，面双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
4）玻璃压片
胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口，至此完成胶条式中空玻璃的加工。铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5—7MM的距离，用于涂第二道密封胶，聚硫胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5）中空玻璃的放置；
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是有生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还在注意，玻璃底部不要沾上汕渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
随着中空玻璃的不断推广应用，人们对中空玻璃的要求也越来越高，我们应该不断改善中空玻璃的加工工艺，努力提高技术水平和产品质量、促进中空玻璃向更高、更新、更强的方向发发展。
五、夹层玻璃生产工艺流程
目前主流的夹层玻璃生产工艺主要分两种：PVB胶片法（俗称干法）和灌浆法（俗称湿法）。PVB胶片法是指在两片（或多片）玻璃之间夹上PVB胶片，然后放置于高压釜中，在高压釜内的高温高压条件下压合而成夹层玻璃的生产工艺，灌浆法是指两片玻璃围上边条后顺着预留的灌胶口往两片玻璃之间的空隙灌满液体胶水然后固化的夹层玻璃生产工艺，由于不同胶水配方体系的差异，固化胶水的方式一般有三种：热固化，室温固化和光固化.非主流的夹层玻璃生产方法还有EVA胶片法等。
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