中国铜行业与世界主要生产国的对比

世界主要铜生产国产量

一、当前国内外铜生产企业科技水平分析

20世纪90年代以后，科技的进步为铜行业带来了冶炼技术的新革命，湿法冶炼从实验室走向冶炼厂，并得到大规模推广应用。与传统的火法冶炼相比，湿法炼铜的优越性主要表现在以下几个方面：

(1)可以处理低品位铜矿。过去认为无法处理的表外矿、废石、尾矿等均可作为铜资源被重新利用，因此大大扩大了铜资源的利用范围；(2)湿法炼铜由于工艺过程简单，能耗低，因此生产成本低；(3)投资费用低、建设周期短；(4)没有环境污染问题；(5)阴极铜产品质量高；(6)生产规模可大可小，适应于不同企业的特点。

据统计，近三年来，湿法冶炼的规模以27万吨/年的速度递增，目前湿法冶炼在全球矿产铜中的比例上升到了27％左右。与此同时，传统的火法冶炼技术经过不断革新也得到了进一步完善，工艺流程有利于企业进一步扩大生产规模和提高劳动生产率。虽然湿法冶炼具有无可比拟的优越性，但其对受冶炼原料的要求比较高，对占我国资源储量主要比重的以黄铜矿为主要矿物成份的硫化矿，采用传统的火法选冶工艺仍是最合理的选择，因此，目前火法炼铜仍然占据着我国铜工业的主导地位，铜陵有色、江西铜业和大冶有色等特大型铜生产企业，目前采用的都是火法冶炼工艺。

我国加入WTO后，关税及其他贸易壁垒将逐步减少，国际贸易中的歧视待遇将逐渐消除，本国市场准入度将进一步扩大，商品和生产要素的世界性自由流动将明显增长，质优价廉的外国电铜将会更加顺畅地进入中国市场，挤占市场份额。另外，加入WTO后，发达国家成员有向发展中国家提供技术援助的义务，随着市场融通的进一步加强，引进国际先进生产技术的条件将进一步成熟，湿法冶炼工艺将会在国内得到进一步的普及和推广，生产规模不断扩大，火法冶炼工艺也将得到改进和优化，在给中国铜工业带来技术冲击的同时，将有效促进整体工艺水平的提高，掀起一轮新的技术升级浪潮。

二、国内外铜企业产铜成本比较分析

企业生产和综合管理成本是企业综合竞争力的表现，就生产成本来说，目前全球铜生产成本最低的地区是南美，大约在1350美元/吨左右，那里生产条件优越，集中了全球最先进的铜开采和冶炼工艺，加上员工工资水平不高，综合成本比较低；全球成本最高的地区位于中国和北美，成本在1800美元/吨以上，其中中国企业成本较高的原因主要是生产工艺落后、劳动生产率低下以及管理水平不高，北美企业成本较高主要是由于能源价格高、人员工资高等。根据美林公司在2000年作出的市场分析，2000年全球铜生产成本约为1500美元/吨，随着湿法冶炼技术的进一步推广，全球铜平均生产成本正以每年30美元/吨的速度下降。

就影响生产成本的关键因素——劳动生产率而言，国外铜企业以精铜产量计算的全员劳动生产率一般在30－40吨/人•年以上。根据我们对美国熔炼公司和道奇公司的调查，发现其精炼厂的劳动生产率均在800吨/人•年以上，而这两家精炼厂的劳动生产率在全球尚属中等偏下的水平。而我国主要产铜企业的劳动生产率与国外同行相比有着巨大的差距。

毫无疑问，较高的生产成本意味着较低的竞争能力，特别是在全球铜供应过剩、价格持续低迷的今天，市场在无情地运行着优胜劣汰的基本法则。就目前的生产成本而言，国内产铜企业根本无力参与国际市场竞争，只有在铜价远高于国外同行的平均生产成本、或在国外冶炼能力不足以完全消化铜原料的情况下，中国铜工业才有获得微利的可能。加入WTO后，生产成本的高低将进一步确立企业参与国际市场竞争地位的高下，国外先进企业明显的成本优势将对国内产铜企业的生存和发展产生直接而深远的冲击。

三、国内外产铜企业的规模经济和市场占有率分析

产品的市场占有率是企业竞争力的重要标志，铜作为初级原料产品，其生产方式、营销手段都比较单一。市场份额的提高，无疑成为企业竞争力的集中体现。目前，全球铜产量很大程度集中在少数特大型企业手中，这些特大型企业生产经营规模庞大，在市场中自成一体，业务领域涉及铜和其他金属产品的采、选、冶、加工和其他经营领域，一方面他们具有很强的抵御市场风险的综合实力，另一方面他们的一举一动都会对市场产生很大影响。

我国作为全球第三大铜生产国和消费国，目前产铜企业的规模仍然偏小，缺乏与国际大公司叫板的实力。好在我国决策部门已充分认识到了这一点，在政策指导、资金扶持等方面都作了大量工作，鼓励企业利用市场机制，通过扩建、并购等形式组建大型企业集团，扩大企业生产规模，参与国际竞争。在未来几年内我国有可能出现一两家生产规模进入世界十强的重量级生产企业，按照国际通行的竞争原则，与外国企业一决高下。

四、国内外产铜企业主导产品的品质分析

品质是企业竞争的有力武器。经过多年的苦心经营，全球主要铜生产企业的生产工艺日臻成熟，产品质量都已达到国际先进水平，整个业界已形成了一整套国际通行的质量标准，并涌现了CODELCO公司的CCC、BHP公司的BHP、ASARCO公司的ATR等一批在国际市场响当当的品牌，品牌效应非常突出。

中国铜生产企业自1995年以来，通过引进、消化先进技术工艺和装备，产品质量水平在整体上有了大幅度提高，多数主导产品都通过了ISO系列质量标准认证，达到或接近国际先进水平，并在创立国际品牌方面取得了可喜成绩。继江西铜业1996年在全球规模最大的伦敦金属交易所(LME)成功注册了“贵冶（GUIYE）”牌高纯阴极铜之后，1997年铜陵有色控股的金隆铜业、1998年云南铜业、2001年铜陵有色金昌冶炼厂等企业，也分别在LME注册了“金豚（JINTUN）”、“铁峰（TIEFENG）”、“铜冠（TONGGUAN）”等高纯阴极铜品牌。

电解铜品牌在LME的注册成功，必须经过严格而规范的质量检验和消费试验，是铜生产企业产品质量与国际接轨、有资格参与国际竞争的重要标志。国产铜在LME注册成功，意味着国内产铜企业已经取得了进军国际市场的通行证，企业的发展空间将进一步扩展，为中国加入WTO后国内企业应对贸易自由化政策的挑战、扩大市场份额打下了坚实的基础。相信在不久的将来，还会有更多的中国阴极铜品牌在LME注册成功，中国产品与国际知名产品在品质上的差距将进一步缩小。

五、国内外产铜企业组织机构和管理模式分析

当前国外多数铜生产企业，根据其自身规模发展的需要，组织机构已经发展成战略经营单位结构。这种结构的特点是根据共同的战略因素，将若干个事业部或其某些部分组合成一个单位，通常是以企业经营单位服务的独立产品或市场部分为基础构成。这种机构的优点是：战略经营单位内，各事业部具有同样的利害关系和产品/市场环境，它们之间容易协调一致；可以加强大型多种经营企业的战略管理和控制；有利于区别和深化公司一级和经营单位一级的计划；明确了不同经济单位的经济责任。

目前国外的铜生产企业大多实行的是国际化经营中的全球化战略，采用这种组织机构和管理模式，既能提高企业各级决策部门的反应能力，又能有效发挥各级部门的积极性和创造性，使企业在目标一致的大方向中协调发展。相比之下，我国铜生产企业由于规模较小，多数在经营过程中还没有明确走出国门的发展战略，所以组织机构和管理模式大多数停留在职能制和事业部的基础上。这种体制下的企业市场反应速度较慢，人员的工作效率也不高。目前，部分特大型企业如铜陵有色金属（集团）公司和江西铜业，已经在试图通过合资、参股等形式，围绕主产品电解铜的生产和经营开展了卓有成效的国际化运作。组织机构也在适应新的发展形势，处于机构变革中，努力缩小与国外大企业在这方面的距离。

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