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造船用球扁钢技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

二十世纪末,国内造船业蓬勃发展,但用于造船的主要型材球扁钢长期依靠欧,美进口,制约了我国造船工业的发展。

欧标球扁钢因其断面呈上下,左右不对称,在轧制中产生严重不均匀变形,生产难度大.由于欧标球扁钢的断面形状,尺寸公差,机械性能,表面质量及弯曲度等均有严格的技术要求,这给孔型设计,轧辊,工模具加工,生产调试带来极大的难度.因此,长久以来,尽管欧标球扁钢售价高又有广阔的国内外市场前景,但国内无一家生产厂愿涉及该领域。

重钢是我国造船用钢的生产基地,生产有优质的船板和锚链圆钢.其技术,质量处于国内领先水平,国内用户厂家纷纷提出并期待重钢能尽快开发出欧标球扁钢.重钢本着高起点,配套供应的原则,成功开发10#~40#系列球扁钢,并以产顶进,填补国内空白,满足了国内70%的市场需求。

第二节 产品工艺特点或流程

1、规格品种多,且批量小。规格有22个,从5#~3#品种有普通、低合金、高强度、军用等。

2、质量要求高。对产品的表面、内在质量和规格尺寸、抗压强度等均有特殊的严格要求。

3、生产难度大,成材率低。球扁钢的球头部分是关键,往往要经过反复多次的轧制成形,一般成材率只有75%~80%,而其他型材的成材率平均都在90%以上。

4、采购周期短。随着造船节奏加快,生产周期越来越短,因此材料的采购周期也大大缩短,一般要求30~60天,甚至15~20天。

5、价格受国内国际市场影响较大,2007年球扁钢每吨上涨1000元。

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

未来造船用钢的发展趋势:一是单位载重吨用钢量呈现下降趋势,目前国内手持船舶订单中集中集装箱船的比例下降,散货船比例上升为58.8%,且大部分为17.5万吨、37万吨、42万吨的大型散货船,单位载重吨平均用钢量不到20%。二是造船用钢的规格、尺寸精度将更高,钢材质量将进一步提高,品种将增多。三是由于船舶的大型化、专业化,使得对低合金高强度钢船板的需求增加,船板规格向大型化发展,3,000毫米以上的船板需求量大幅增加。

在船用型钢方面,对大规格的球扁钢、大型不等边不等厚角钢的需求量都将提高。对无缝钢管的壁厚均匀性和圆度准确性的要求提高。四是不锈钢液舱的化学品船制造量增加,使不锈钢用量大幅增加。

 

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