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第一节 中国直埋预制保温管产业发展环境（PEST）
一、经济环境分析
2008年，我国经济发展的宏观环境复杂多变，面对“百年一遇”国际金融危机，以及国内罕见低温雨雪冰冻和汶川特大地震严重破坏的严峻挑战，党中央、国务院总揽国内国际两个大局、立足当前、着眼长远、果敢决策，及时出台一系列宏观调控政策，并准确把握调控的节奏、方向和力度，使我国经济社会发展经受住考验，呈现出增长较快、价格回稳、结构优化、民生改善的良好局面。
2008年我国宏观调控政策转变幅度之大，调整速度之快前所未有，先后经历了“双防”、“一保一控”、“灵活审慎保增长”和“保增长扩内需调结构”等四个阶段。中国的一系列扩大内需、促进经济增长财政政策措施效果已开始显现，部分地区和行业经济出现企稳回升迹象。
为了保障扩大投资政策效果，财政部建立工作协调机制，推进科学决策；严格预算审核，着力优化投资结构；改进资金分配机制，切实提高政府投资的效益。随着一批重点工程陆续开工，政府投资的杠杆引导作用得到充分发挥，带动全社会固定资产快速增长。2009年前三季度，全社会固定资产投资155057亿元，同比增长33.4%，增速比上年同期加快6.4个百分点。
促进消费的政策效果日益体现。扩大消费有利于改善我国投资与消费的比例关系，优化经济结构。一方面，中央财政切实加大对低收入群体补助力度，另一方面，在全国范围内实施“家电下乡”“汽车摩托车下乡”等补贴政策，实施房地产交易税收优惠政策等，更为直接、主动地促进扩大消费。上述政策措施有效地拉动了消费需求。2009年前三季度，社会消费品零售总额89676亿元，同比增长15.1%；扣除价格因素，实际增长17.0%，比上年同期加快2.8个百分点。
稳定外需的政策得到有效落实。为了尽量缓解国际金融危机对出口的影响，财政部今年进一步提高纺织、服装、石化、电子信息等产品的出口退税率，调整相关进出口关税政策，继续执行去年已出台的一系列税费减免政策等。稳定外需的财税政策，对遏制出口过快下降起到了积极作用。
结构调整取得新进展。财政部先后实施了“节能与新能源汽车的示范推广试点”、“节能产品惠民工程”、“太阳能屋顶计划”等，抢占未来发展制高点，培育新的经济增长点；采取预拨等方式，加快实施重大科技专项，提升我国科技实力。
货币政策调控效果也逐步显现。货币信贷平稳增长，银行体系流动性充裕，金融业稳健运行。信贷结构进一步优化，对灾区、“三农”和中小企业的信贷支持逐步加大。一些金融机构已成立专门的中小企业信贷部门开展试点工作，普遍反映试点成效良好。
当前，我国经济社会发展仍处在企稳回升的关键时期。在国际环境不确定性较大、国内自主增长动力不足的大背景下，2010年我国宏观调控将面临更加复杂的环境，既有可能在经济回升过程中因继续“保增长”的政策力度过猛导致投资过快增长和通货膨胀压力明显上升，也有可能因刺激经济增长的政策力度减弱过快，经济出现二次下滑。三种情景下的中国经济走势预测如下：
1、GDP增长8.5%左右的平稳增长情景
如果2010年全球经济缓慢复苏，使中国外部经济环境有所好转，出口下滑和外资下降局面逐步改观。国内现有政策取向基本保持不变，将保持经济平稳较快发展和大力推进结构调整作为宏观调控的主要任务，继续实行积极的财政政策，财政赤字占GDP的比重保持在3%左右；继续实行适度宽松的货币政策，广义货币供应量（M2）余额同比增长率年内逐步控制到18%左右，新增贷款规模全年控制在8万亿元以内，企业从证券市场融资规模大于2009年，全社会资金较为宽松；固定资产投资政策体现有保有压的结构性调控取向，一方面为民间投资创造相对宽松的政策环境，房地产投资较快增长，企业技术升级投资项目增多；另一方面坚决抑制重复建设投资项目的新开工，政府基础设施投资重点保在建项目，压新铺摊子。在这一情景下，由于政府经济刺激政策的新增量小于2009年，国内外市场环境好转但不足以刺激企业大规模增加投资，经济自主性增长动力有所提高但仍未全面恢复，国民经济保持平稳增长态势，GDP增速大体与2009年持平。由于中国经济在长期潜在增长区间下限运行，总量上供过于求仍是经济运行的基本特征，当年不会出现明显的通货膨胀，预计居民消费价格将上涨2.5%左右；就业和国际收支状况将进一步好转。
2009年新开工项目规模很大，投资增长惯性较强；房地产投资加快的趋势仍将延续；但政府投资项目不再大规模铺新的摊子，新增信贷规模减少和对重复建设的政策约束对投资增长将产生一定抑制作用。综合考虑上述因素，预计2010年固定资产投资名义增速为31%左右，大体与2009年持平，但扣除价格因素后的实际增速低于2009年。
2010年，消费保持平稳增长具备诸多有利因素，城乡居民收入水平持续增长为扩大消费增强了后劲，医改新方案等社会保障制度建设有助于减轻居民消费的后顾之忧，储蓄消费型增长模式使我国消费有较强稳定性。但经济型轿车减税、家电下乡、家电和汽车摩托车以旧换新等扩大消费政策可能出现政策效应递减。预计社会消费品零售总额增长18.5%，实际增长15.6%，略低于2009年水平。
外贸出口有望恢复正增长。世界经济由大幅负增长转为小幅正增长是中国出口恢复增长的基础性因素。数量分析显示，中国出口量对世界经济总量弹性为5.3，即世界经济每上升或下降一个百分点，中国出口量随之上升或下降5.3个百分点。2010年世界经济如果实现2%以上的增长，我国外贸出口增速有望达到10.8%左右；内需强劲有助于拉动进口需求进一步加速，预计进口增长13.5%；实现外贸顺差2200亿美元左右，大体与2009年持平。发达国家居民家庭储蓄率上升，将在一定程度上影响对中国商品的需求。贸易保护主义进一步加剧，贸易摩擦明显增多，我国外贸出口形势并不乐观，难以回升到2008年的进出口绝对额水平。
2010年，为防止未来通货膨胀压力过大，不宜进一步加大扩张性政策力度，货币信贷真正回归适度宽松局面，如果确能实现经济平稳增长情景，同时大力推进结构调整和体制改革，将有利于经济可持续发展，并减少扩张性政策的后遗症，这是最值得争取的情景。
2、GDP增长9%以上的强劲复苏情景
如果世界主要经济体为促进经济加速复苏，目前施行的扩张性经济政策2010年全年都不退出，贸易保护主义得到抑制，全球贸易重新活跃，世界经济和贸易全面回升，同时，人民币汇率继续保持基本稳定，前期出台的刺激外贸政策不变，则我国外贸出口增速可能达到20%以上，进口增速达到21.5%，外贸顺差比上年增长15%左右，净出口对我国经济有明显的正拉动作用。
国内继续实施应对国际金融危机的一揽子计划，将保持经济平稳较快增长作为宏观调控的首要目标，继续实行积极的财政政策，财政赤字占GDP的比重略超过3%；继续实行适度宽松的货币政策，广义货币供应量（M2）余额同比增长率年末控制到20%左右，新增贷款规模全年控制在10万亿元以内，证券市场活跃，全社会资金十分宽裕。财政和信贷资金有效带动社会资金的投入，房地产开发投资重新恢复快速增长，十大产业调整和振兴规划实施进展顺利，一批科技含量较高的产业投资项目上马，固定资产投资名义增速高于2009年，实际增速与2009年持平。企业设备利用率回升较快，就业状况明显好转，城乡居民收入增速提高，城乡消费品市场繁荣活跃。在这一情景下，国民经济出现强劲复苏态势，GDP增速超过9%。但世界经济加速复苏可能使我国输入性涨价因素增多，居民消费价格和工业品出厂价格回升较快，分别上涨3.2%和7.5%左右。国内外流动性过份充裕局面会为未来通货膨胀留下隐患。同时，经济增速回升快，经济结构调整不充分，产能过剩矛盾进一步加剧，不利于经济可持续发展。
3、GDP增长8%以下的继续调整情景
如果世界主要经济体目前实施的扩张性政策较快退出，多数国家采取提高利率等手段收紧银根，由于各国经济内生增长动力较弱，企业设备利用率和就业率回升缓慢，世界产业结构将展开深度调整；同时，贸易和投资保护主义盛行，国际贸易回升乏力，跨国投资陷入停滞。在这一情景下，世界经济增长可能低于2%，我国对外贸易和利用外资的国际环境没有大的改善，出口仅增长6%，进口增长11%，外贸顺差比上年下降15%左右，净出口仍为GDP增长的负拉动因素。
如果国内实行积极的财政政策和稳健的货币政策，将预防通货膨胀放在宏观调控的突出位置；财政赤字占GDP的比重明显小于2009年；货币政策操作逐步加大收紧力度，广义货币供应量（M2）余额同比增长率年内控制到16%左右，新增贷款规模全年控制在6万亿元左右，证券市场交投不活跃，企业直接融资规模小于2009年，全社会资金面比2009年明显收紧；在全力保证4万亿投资已开工项目进展的同时，严格控制政府投资新开工项目，房地产投资增速大体与2009年持平。由于经济刺激政策的新增量明显小于2009年，经济自主性增长动力不足，固定资产投资和社会消费品零售总额实际增速均低于2009年，企业设备利用率较低，就业困难较大，国民经济出现继续调整态势，GDP增速低于8%。由于中国经济实际增速明显低于长期潜在增长率，总量供过于求矛盾突出，几乎没有新涨价因素，CPI和PPI的上涨主要是翘尾因素影响，预计居民消费价格将上涨1.3%左右，PPI上涨3%左右。这一情景可借助世界性产业结构深度调整来淘汰国内一批落后企业和落后产能，也有利于防止通货膨胀；但就业压力增大。
二、政策、法规、标准
（一）高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准
标准发布单位：中华人民共和国轻工业部2000-04-12批准
1、范围
本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）
GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法
GB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）
GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶 表观（体积）密度的测定
GB/T 6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定
GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管
GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法 聚乙烯管材
GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法
GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 9711.1-1997 石油天然气工 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管
GB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定 热线法
GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法
GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法
GB/T 13018-1991 聚乙烯（PE）管材 外径和壁厚极限偏差
GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定 热失重法
GB/T 14152-1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法
CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管
3、产品结构
保温和审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。保温层内可有报警线和支架。
4、技术要求
1）钢管
钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。
钢管的外径尺寸和最小壁最应符合相关的规定。
发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。
钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923-1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T 8923--1988中Sa2规定。
2）外护管
（1）外护管使用温度条件应控制在-50℃～+50℃。
（2）外护管原材料性能
密度和成分：外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3～950kg/m3。
应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。
所添加的碳黑应满足下列要求：
密度：1500kg/m3～2000kg/m3；
甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）；
平均颗粒尺寸：0.01μm～0.25μm。
回用料：可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
（3）外护管性能：外护管密度不应小于940kg/m3。
碳黑含量的应为2.5%±0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。当按5.2.2规定进行试验时，应满足下列要求：
碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。
外护管不允许出现色差条纹。
熔体流动速率：外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
外护管外观：外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。
拉伸屈服强度及断裂伸长率：外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。
纵向顺缩率：外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
外护管的长期机械性能：外护管的长期机械性能应满足相关要求。
外护管规格：预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应符合相关规定。
外护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合GB/T 13018规定。
3）保温层
保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。
泡沫结构：泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密。按本标准的相关要求试验时，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。
泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按5.3.3的要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
泡沫密度：保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。
压缩强度：保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于0.3MPa。
吸水率：在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%。
导热系统：未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数λ50不应大于0.033W/（m/•K）。
4）保温管
（1）保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃～+50℃温度范围内正常使用。钢管两端头应留出150mm～250mm裸露的非保温区以备焊接。
（2）外护管外径增大率
保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。
（3）轴线偏心距
保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合表4（略）规定。
（4）预期寿命与剪切强度
正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年。保温管轴向剪切强度及试验方法应相应规定。
（5）抗冲击性：外护管不应有可见裂纹。
（6）报警线与报警线、报警线与钢管之间的电阻值为20MΩ～∞。
5、试验方法
1）通则
若本产品标准中的测试要求与其他标准提供的参考不一致，则本标准规定优先使用。全部试样应是产品中有代表性的。
（1）试样
外护管性能试样应从室温（23℃±2℃）下存放16h后的外护管上提取；保温层和保温管试样应分别在室温（23℃±2℃）下存放72h后的外护管上提取。
为检测保温层性能和保温管总体性能，试样应在同一根保温管的两端头提取，取样点距保温层端面应大于500mm。
从保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具，清除层厚度应分别为5mm和3mm。每个测试项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。试样的外形尺寸按GB/T 6342测定。测量精度0.02mm。
（2）外护管
密度：密度测试应按GB/T 1033执行。
碳黑弥散度：碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。切片厚度约25μm，面积约15mm2。每次试验制备6个切片，在外护管的同一截在由均匀取样。显微镜的放大倍数应选用100倍。
碳黑含量：碳黑含量测试应按GB/T 13021执行。
熔体流动速率：熔体流动速率测试应按GB/T 3682-1983中试验条件执行。
外观：外护管内外表面无放大目测。
拉伸屈服强度及断裂伸长率：拉伸屈服强度及断裂伸长率测试应按GB/T 8804.2执行。
纵向回缩率：纵向回缩率测试应按GB/T 6671.2执行。
外护管的长期机械性能：在恒温80℃±1℃、恒定拉力1.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性剂的水溶液中测试。
表面活性剂壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]；
应对溶液不断进行搅拌，以确保溶液均一，防止表面活性剂沉淀 ；
应切取6个试样进行测试，试样沿我护管轴一方向切取，取样位置应在同一截面均匀分布
记录破坏时间，计时精确到±12h；
计算出6个试样的几何平均值，偏差超过二倍标准偏差的测试数据应删除。
如果试验进行1500h后试样没有破坏，则试验可以停止，并判定试样满足要求。
外护管尺寸：外护管尺寸检测应按GB/T 8806执行。
（3）硬质泡沫塑料试验方法
泡孔尺寸：泡孔尺寸检测应按GB/T 12811执行。在保温层中心沿径向取样，试样长度至少20mm。
泡沫闭孔率：泡沫闭孔率检测应按GB/T 10799执行。可以与GB/T 10799中规定的试样尺寸存在并异。若按5.1.1.3无法从保温层上切取满足尺寸要求的试样，则尺寸可以是25×25×t（mm），其中t为保温层径向最大允许厚度。
保温层截面上空洞、气泡百分率的测定：可距外护管端头1.5m，切5刀形成4个环状切块（环状切块民括外护管和泡沫保温层），每个环状切块长100mm。要求切面平整完好，并且切面垂直于保温管轴线。
次序肃剥开4个100mm长的环状切块，露出保温层环形切面，测量环形切面上空洞和气泡尺寸。
对大于6mm的空洞和气泡（平面上任意方向测量），应在两个相互垂直方向上测量其尺寸，这两个尺寸的乘积定义为空洞或气泡的面积。小于6mm的空洞或气泡的面积。所有被测空洞和气泡面积之和占保温层切表面面积的百分率作为测定结果。
泡沫密度：泡沫密度测试应按GB/T 6343执行。
按从泡沫中心取3个试样（含空洞、气泡的试样舍弃），每个试磁尺寸为：30×30×t（mm），t为保温层径向最大允许厚度，但不应大于30mm。同样试样也可以取成30mm长的圆柱体（按轴线方向），直径为d，d为保温层径向最大允许尺寸，但不应大于30mm。
压缩强度：压缩强度测试应按GB/T 8813执行。
试样为30×30×t（mm）的立方体或直径30mm、高度为t的圆柱体，t为保温层径向最大允许尺寸，但不应小于20mm。
吸水率
仪器：天平，感量0.01g；干燥箱；干燥器；浸泡桶，敞口容器或水池。
试样
试样尺寸：25mm×25mm×25mm的立方体或直径30mm、高度为25mm的圆柱体。试样表面用细砂磨光。每组试样数为3个。
试样处理
把试试样放入50℃±3℃的干燥箱中干燥24h；
取出试样放入干燥器中冷却到室温，称重，精确到0.01g；
把试样重新放入干燥箱中4h，取出放入干燥器中自然冷却到室温（23℃±2℃），称重，精确到 0.01g；
将上述两次称重的结果相对比，两次称重值之差小于0.02g时，则可认为试样达到恒重，取后者的称重值作为试样质量（m0）。两次称重值之差大地0.02g时，应按上述步骤重复进行，直到达到恒重要求。
测试步骤
测量试样线性尺寸，精确到0.02mm。计算出试样体积（V0），精确到0.01cm3。把试样放入浸泡桶内用网压住试样。把新鲜蒸馏水倒进浸泡桶仙，水位应高出试样上表面50mm（必须使样与水充分接触，两试样之间应保持一不定期距离，不得互相接触）。用短毛刷除去试样上的气泡。加热蒸馏水使试样浸在1atm沸水中90min，然一立即浸入23℃±2℃水中1h，取出试样，用滤纸轻轻吸去表面水，立即称重（m1），精确到0.01g。
按式（1）计算吸水率，数值修约到三位有效位数。
η0=×100%
式中：η0--试样吸水率；
m0--试样吸水前质量，g；
m1--试样吸水后质量，g；
V0--试样原体积，cm3；
P--蒸馏水的密度，g/cm3。
导热系数：导热系数测定应按GB/T 10297执行。
（4）保温管试验方法
外护管外径增大率：通过测量外护管同一位置在发泡前后的周长，计算出直径增大量占原直径的百分比。
外径增长率=×100%
式中：D1--发泡后的外径；
D0--发泡前的外径；
预期寿命：预期寿命试验可按保温管老化试验进行，计算寿命见附录A（提示的附录）。
保温管老化试验：对于输送介质温度连续工作温度）高于110℃的保温管系统，在测量保温管轴向剪切强度前，应对保温管试样进行如下老化处理：
钢管公称直径DN＞500时，保温管老化试样长度应为3m；
钢管公称直径DN≤500时，保温管老化试样长度应为2m；
老化过程：外护管应暴露在室温23℃±2℃状态中，钢管应保持在高温状态下。
钢管升温速度：当温度小于100℃时，为25℃/h；当温度大于100℃时，为50℃/h；
钢管温度在老化过程中应连续记录，温度偏差±0.5℃；
老化后，试样自然降温至室温23℃±2℃状态。
老化后的保温管剪切强度的试验方法
取样：在符合5.4.2.2规定的保温和寂截取试样。试样应在距离管端至少1000mm处取得，其长度为保温层厚度的2.5倍，但不得小于200mm。所取试样端面应垂直于保温管轴线。
试验过程：在试验机上进行试验，试样按图3（略）放置向钢管端施加轴向力，试验机速度取5mm/min，直至试样破坏。记录最大轴向力并计算出轴向剪切强度。试验可以在试样轴线置于水平方向或坚直方向两种情况下进行。当试橛轴线置于竖直方向时，钢管的质量应以考虑。
三个试样测试结果的平均值作为测试结果。
剪切强度计算公式：
τax=Fax/L×d×π…………………………（3）
式中：τax--轴向剪切强度，MPa；
d--钢管外径，mm；
Fax--轴赂力，N（竖放时包括钢管质量）；
L--试样长度，mm。
室温条件眄的轴向剪切强度按5.4.3.1测试。试样全部保持在室温（23℃±2℃）状态下。
高温条件下的轴向剪切强度按23℃±2℃状态5.4.3.1进行测试。测试过程中，外扩管应暴露在室温（23℃±2℃）状态中，钢管温度应控制在140℃±2℃。钢管升温速度：当温度小于100℃时，为25℃/h；当温度大于100℃时，为50℃/h。恒温30min后施加轴向力进行试验。
抗冲击性：试样在保温管上截取，试样长度应为外护管外径的5倍，但不应大于1.5m。试验应按GBT 14152执行。试验温度取20℃，落锤质量取3.0kg，落高2000mm。
在保温管试样上划等距离标缄，按GB/T 14152-1993中确定等距离标线个数。
试验前将试样置于-20℃±1℃环境中3h，从保温设施中取出试样10s以内开始试验，试验应尽可能快速完成。
6、检验规则
依据GB/T 2828制定本规则。
1）组批
同一原料，同一配方，同一工艺条件生产的同一规格保温管作为一批，每批数量不超过50根。
2）抽样检验方案
合格质量水平AQL=6.5，一般检查水平Ⅱ。批量数、抽取样本单位数有格判定数。
方案二：合格质量水平AQL=4.0，特殊检查水平S-3。批量数、抽取样本单位数及合格判定数。
检验项目，抽样方案也可由供需双方商定。
3）出厂检验
保温管外护管的密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率，保温管外径增大率按有关规定进行检验。批合格判定数。
保温管保温层密度、保温管的尺寸偏差、轴向偏心距、绝缘电阻值按有关要求进行检验。批合格判定数。
4）型式检验
若有下列情况之一，应进行型式检验。
机关报产品的试制定型鉴定或老产品转厂生产时；
正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；
产品停产一年后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；
正常生产时，每两年或累计产量达300km（按延长米计），应进行周期性型式检验。
型式检验按第4章规定全项目检验。
5）判定规则
样本中被检验出的不合格样本单位数不超过相关中规定的批质量合格判定数时，则判定交付批合格；超过批质量合格判定数时，则判定交付批不合格。进行批质量的判定。复验结果作为最终判定依据。
不合格批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。复验应按表进行抽取样本单位数和进行批质量的判定。复验结果作为最终判定依据。
7、标志、运输、贮存
1）器标志
保温管可用任何不损伤外护管性能的方法标志，标志应经受住运输、贮存和使用环境。
（1）外护管
外护管生产者应在外护管上标志如下：
外护管原材料商品名称及代号；熔体流动速率（MER）值；外护管外径尺寸和壁厚；生产日期；厂商标志。
（2）保温管
保温管生产者应在外护管上标志如下：
钢管外径和壁厚；钢材规格及等级；生产者标志；产品标准代号；发泡日期或生产批号。
2）运输
保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔在地面拖拉滚动。
长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。不应损伤外护管及保温和层。
3）贮存
保温管堆放场地应符合下列规定：
地面应平整、无礁石等坚硬杂物；
地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；
堆放场地应挖排水沟，场地内不允许积水；
堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm。
保温管必须采用吊带蔌其他不伤及保温和宾方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。
长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。不应损伤外护管及保温层。
保温管堆放高度不应大于2.0m。
保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放时宜用蓬布遮盖。堆放处应远离热源和火源。
（二）中国节能技术政策
能源是人类赖以生存的物质基础。人均能源资源占有量少、国内保障程度低，从长远和总量上看能源供给不足是我国的基本国情。
我国正处在经济社会发展的重要阶段，随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，工业化、城镇化进程加快，能源需求将大幅度上升。本世纪头20年，要实现党的十六大提出的国内生产总值“翻两番”的宏伟目标，能源领域面临严重问题：一是储量不足,我国人均能源资源占有量仅为世界平均水平的一半；二是能源利用效率远低于世界先进水平；三是以煤为主的能源结构导致环境污染严重；四是大量进口石油严重威胁国家的经济安全。能源大量消耗和环境严重污染的粗放型经济增长模式，影响全面建设小康社会总目标的实现，节约能源是解决上述矛盾的现实选择。
我国政府历来重视节能工作，早在上世纪80年代初，就制定了“开发与节约并重，近期把节约放在优先地位”的方针。1984年国家计委、国家经委和国家科委共同组织编制了《节能技术政策大纲》，1996年三部委对其进行了修订。1996年《中国节能技术政策大纲》（以下简称《大纲》）系统提出了主要耗能行业的节能技术政策，阐明我国2000年节能技术应达到的目标。两个《大纲》，尤其是1996年《大纲》的发布实施，对推动我国节能技术进步，成绩显著。2002年万元国内生产总值能耗比1990年下降50%，累计节约和少用能源7亿吨标准煤；能源利用效率33%比1990年提高约5个百分点。但是我国能耗水平与国际先进水平相比还有很大差距。据有关机构研究，2000年按现行汇率计算，每百万美元国内生产总值能耗，我国为1274吨标准煤，比世界平均水平高2.4倍，比美国、欧盟、日本、印度分别高2.5倍、4.9倍、8.7倍和0.43倍。
《大纲》发布9年来，中国的经济形势及节能技术水平发生了巨大的变化。1998年1月1日《中华人民共和国节约能源法》正式颁布实施，2004年6月国务院常务会议原则通过《能源中长期发展规划纲要（2004－2020）草案》，同年11月，国家发展和改革委员会发布《节能中长期专项规划》，重点规划了2010年节能的目标和发展重点。在新的形势下，总结二十多年来我国节能工作的经验和教训，补充节能新技术，修订、完善《大纲》，使其继续指导我国的节能技术进步，引导资金投向，落实节能规划目标，是十分必要的。
这次修订工作以科学发展观为指导，体现市场经济的特点，符合可持续发展的要求；采取近期与长远相结合，以2010年前应推广的节能技术和工艺设备为主，适当考虑中长期（2020年）发展的原则。《大纲》以国家产业政策和科学技术发展规划为依据，强调全社会的节能；推广节能新工艺、新技术、新材料和新产品；限制并淘汰落后的工艺技术设备；推广适合我国国情的国外先进节能技术和科学管理经验；阐明我国各行业今后一段时期内节能应达到的目标、水平和途径。修订《大纲》的目的是通过节能技术进步，促进构建节约型产业结构、产品结构和消费结构，加快节能型社会的建设，为各地区、各行业制定节能中长期规划和年度计划提供依据，指导基本建设、技术改造和科学研究领域的节能工作。
三、社会环境
近年来，我国直埋式预制保温管产业虽然在研发、生产、推广和应用等方面，有了很大发展，但是与欧美、日本等发达国家相比，却依然无法摆脱起步晚、起点低的严峻现实，在人才、技术、消费观念、市场规范等方面都存在差距。必须研究、改进和提高，以进一步推动我国直埋式预制保温管正常健康和快速的发展。
四、技术环境
由于直埋保温管技术比传统的地沟敷设保温管具有许多优点，在国外和我国北方地区已得到了大量采用。但目前国内广为采用的“管中管”和“一步法”等工艺生产的直埋保温管，由于在质量上存在较多问题，影响着我国直埋保温管更广泛的应用。总的来说，我国的直埋保温管技术较一些发达国家而言仍存在着一些差距。
我们应该大量借鉴国外先进技术并结合国情，从直埋式预制保温管行业发展的趋势入手，要求其产品的技术不断提高。因此生产技术更新换代的速度也不能小视，这就要求行业内的企业在生产加工时，要采用更新的技术和工艺，这也无形之中会增加企业的成本。
第二节 直埋预制保温管生产工艺分析
直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内一流水平；高压注射式发泡工艺(RIM)技术直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。
直埋预制保温管简易生产流程：钢管检验—除锈防腐—穿管成型—封头修补—成品检验—成品堆放。
第三节 直埋预制保温管产业发展特征
一、周期性特征
我国的钢材消费随国民经济增长和国家宏观经济政策的变动较为明显。具体来说就是，对钢铁的需求变更主要受国民经济增长速度的影响。经济增长的周期性直接影响到市场对钢铁产品的需求和产品的销售价钱，从而影响钢铁行业的盈利水平。当经济处于上升时期，钢铁行业就会紧随其扩大；当经济衰退时，这些行业也相应衰退。而作为钢铁行业的下游，直埋预制保温管也会受其影响较大。加之，在中国北方，冬季一般天气寒冷，因此直埋预制保温管作为供热的主要承载物在冬季使用率会大大增加。
二、区域性分布
冬季我国北方天气寒冷，因此，中国长江以北的广大地区尤其是纬度较高的地区如：东北，华北，南北等使用直埋预制保温管的情况较多也较为普遍。
三、产业链研究
（一）上游
１、钢管
１）现状
近年来我国钢管产量迅猛扩张，出现了严重的整体产能过剩和结构性过剩，纷纷挤进出口市场，这是我国钢管频频遭到“双反”调查的主要原因。一些企业呼吁，我国钢管的产能必须要尽快限制，照现在的情况发展下去，未来我国钢管行业很可能会陷入更为困难的境地。
我国的钢管行业分为焊接钢管和无缝钢管两大类。近几年来，钢管行业的快速发展一方面使得国内钢管企业在技术、质量、产量上有明显提高，同时也使得新增投资持续进入，各地产能快速扩张，造成目前钢管生产总量过剩。
由于前几年市场火暴，各地无缝钢管企业纷纷投资扩大产能，虽然目前受金融危机影响国际国内市场需求大幅下降，但在建或新建成的生产线已无法下马，我国的无缝钢管产能还在进一步扩张。
２）产量
2000—2008年9年的时间我国钢管产业在建国后50年的基础上又得到了迅猛发展，钢管第一大国的地位越来越牢固。具体表现：钢管产量数倍增长，从2000年的911.1万吨增长至08年的4616.26万吨，翻了5倍；进口数量逐渐减少，出口数量每年增加；钢管品种越来越全面，普通钢管厂家出现产能过剩现象，附加值高的专用管厂也越来越多。
2000-2008年间，我国钢管产量每年都在增长。2008年的钢管产量是2000年的5.07倍。
2005、2006两年产量增长很快，05年增幅最大，无缝管和焊管都在34%以上。
2006年后，07、08年增幅开始变缓。但基数很大，产能过剩比较严重。
由于金融危机以及国内经济增速放缓影响，2008年的增幅最低，无缝管11%，焊管3.9%。
３）进出口数据
2008年钢管出口数据 单位：吨，美元
总量1063万吨的出口量说明我国钢管的生产能力强大。
无缝管的出口量比焊管的出口量高出近一倍，占总出口的64.2%
2008年钢管进口量只有出口量的1/10，进出口差达957万吨。
2008年钢管总进口106.3万吨，只占08年钢管总产量的2.4%。
2008年我国钢管表观消费量（总产量+进口量 - -出口量）
2008年我国钢管总产量：无缝2017.66万吨+焊管2398.76万吨=4416.42万吨；
2008年我国钢管出口量：无缝609.127万吨+焊管380.40万吨=1063.742万吨；
2008年我国钢管进口量：无缝55.4132万吨+焊管50.4027万吨=106.2591万吨；
2008年我国无缝钢管总表观消费量：1463.95万吨
2008年我国钢管总表观消费量：3458.9371万吨。
由于前些年无缝钢管总体盈利水平较高，刺激了一些地方和部分企业纷纷上马新项目，导致产能过剩、供大于求。按这一趋势下去，2010年，我国钢管行业的总产能将突破6000万吨，超出实际需求1500万吨以上。
近年来各地钢管产能不仅四面开花、快速扩张，而且同质化倾向突出，结构性过剩非常严重。
以无缝钢管产品中的油井管为例，目前我国的油井管产能已达到850万吨，约占全球的2/3，2008年实际产量667万吨，其中国内的中石油、中石化(600028)、中海油以及延长等四大石油公司共消耗国产油井管278万吨，还有高达399万吨依赖出口，油井管总体产能过剩近200万吨。受金融危机影响国际油价大幅下挫，2009年，我国油井管出口预计下滑到200万吨，国内市场消耗量下滑到250万吨，产能过剩量将达到400万吨，约占总产能的一半。
４）预测
中国无缝钢管市场的规模很大，我国无缝钢管行业前几年出现了有史以来的最快发展，产品结构调整成绩显著，钢管自给率逐年提高。技术改造和投资创历史新高，技术装备大为改善跨入全球大钢管集团行列。
如同中国钢铁工业发展一样，尽管近几年钢管行业取得了令人瞩目的成就，从产量上已占全球1/4以上，但从技术装备、产品质量和产品档次、企业的经济规模及主要技术经济指标等与国际先进水平仍有一定的差距。
通过分析无缝钢管行业相关产业的发展趋势和格局，以及我国无缝钢管行业所取得的成绩和存在的问题，是我们认识到，国内市场具有一定优势和发展空间，国际市场空间原来越大，主要靠竞争市场占有率。虽然今年面临重大的金融危机，我相信我们的无缝钢管行业在未来的2010年里会冲过这一难关，我还相信在未来的发展中，中国钢铁行业会登上世界最高峰，是我国真正成为世界钢管生产强国。
２、聚乙烯
１）现状
聚乙烯（PE）是五大通用塑料中产量最大的品种，世界范围内聚乙烯（PE）产量占总塑料产量的30%以上。通用塑料指的是力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料。化工行业公认的五大通用塑料品种为：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。
按照生产工艺的不同，聚乙烯（PE）可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。各聚乙烯(PE)品种的性能不同，应用领域也有所不同。
在我国，低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)的主要消费领域是薄膜，占总消费量的75%-80%，其它应用于注塑及电线电缆等领域，在薄膜消费领域中，包装膜所占比重最大，约在70%左右；农膜约为30%。
高密度聚乙烯(HDPE)的主要应用领域是中空吹塑、薄膜制品和注塑，三者分别占我国高密度聚乙烯(HDPE)消费结构的19.5%、18.9%和18.2%。
2006年世界聚乙烯树脂的总生产能力为7785万吨，消费量约为6579万吨，虽然一些地区的产能大于需求，但是非洲、亚洲、大洋州、中南美和西欧还是有较大缺口。
预计到2010年，世界聚乙烯树脂的总生产能力将达到约8800万吨，消费量将达到约7700万吨，供需基本平衡。
其中中东地区是生产能力增长最快的地区，年均增长幅度将达到约11.4%，到2008年生产能力将达到990万吨，约占世界生产能力总增长量的29%。需求量增长最快的地区为亚洲，年均增长幅度将达到约6.8%，约占世界需求总增量的46%。
随着世界聚乙烯产量和消费量的上升，世界聚乙烯工业也正在发生重大的变化，生产能力越来越集中在少数几个大的生产厂商手中。目前，世界前十位聚乙烯生产企业的总生产能力已经占到世界聚乙烯总生产能力的约45%，其中生产能力位于前两位的道化学公司和埃克森美孚公司的生产能力均超过了600万吨／年。
２）产量
2004-2009年11月中国聚乙烯产量 单位：万吨
３）需求
聚乙烯一直是世界需求量最大的通用塑料，从近十年的发展情况来看，尽管需求增长低于聚丙烯，但其年均增长率仍达到了约6.3%。聚乙烯树脂需求的快速增长得益于以下几个方面：一是由于经济的增长和开辟新的应用领域；二是世界包装产品的变革，使得聚乙烯薄膜在几乎所有产品的包装物中得到广泛应用。同时HDPE在技术上的突破使得其在管材、中空等领域中得到广泛的应用。根据预测，在未来5年内世界聚乙烯树脂的需求仍将保持较高的增幅，年均增长率将达到约4.5%。
1997到2003年，国际市场PE需求实际增长为4.8%，低于供应增长率，但随着世界经济的好转，2004到2007年，国际市场PE需求年增长率为4.5%，高于供应增长，因此企业开工率有较大提高。总体来说，世界范围内PE供应略大于需求，基本维持供需平衡的状态。
需要注意的是，东北亚地区的PE供求多年来始终处于供不应求的情况，最近几年，东北亚地区PE的需求始终大于供给。1997到2002年，东北亚地区供应能力平均年增长为5.5%，预计2003到2007年，年平均增长率为3.5%。而从市场需求的角度看，该地区一直保持在4.5%以上的平均年增长率，需求增长最大的主要是中国大陆地区，由于中国持续扩大进口，使得东北亚地区近年来PE处于供不应求的状态。
４）预测
在2008-2011年间，亚太地区的聚乙烯新项目主要位于中国、印度和韩国，中国将继续成为动力源泉。中国正成为世界上最大的PE薄膜和包装袋出口国，大量供应北美、西欧和日本。另外各行业对薄膜、编织袋、管材、电缆料、中空容器、周转箱等制品需求旺盛将带动聚乙烯消费量增长。因此中国聚乙烯产能仍将快速增长，预计到2010年中国聚乙烯产量将达到1700万吨左右，需求量将达到1414万吨，市场开发前景看好。
未来几年，是我国聚乙烯工业发展的机遇期，同时也是产品结构调整、提高行业竞争力的关键时期。我们面临中东及我周边地区和国家的竞争压力越来越大，2006年，我国进口前十名 的国家几乎全来自我周边地区和中东国家。我国聚乙烯料无论是品种和质量，都无法与国际先进水平相比较，主要差距是通用料多，专用料少；中低档产品多，高档产品少；技术含量低、附加值低的产品多，利润高、附加值高的产品少。目前看来国内市场发展迅速，企业产销两旺，但是，我们必须对当前的严重问题和潜在的危机有清醒地认识，切实把握有利时机，避开不利因素，确保我国聚乙烯工业持续健康快速地发展。
随着我国经济的不断发展，我国合成树脂工业仍具有较大的发展空间，预计2005～2010年聚乙烯的需求量将以6.9%的速度增长，到2010年将达到1700万吨。
从未来发展情况看，由于中东规划的一些乙烯项目被迫推迟，因此未来几年世界聚乙烯能力增长仍不会很高。预计2005～2010年间，全球聚乙烯（PE）的产能年增长率约为2.8%。而同时期全球对PE原料的消费量增长率约为3.8%，到2010年全球PE消费量将达7700万吨。
３、聚氨酯
１）现状
近10年来，我国聚氨酯产品的增长速度大大高于国民生产总值的增长，市场年均增长速度已超过20％，成为推动全球聚氨酯市场前进的主要动力，我国也将因此成为全球聚氨酯最大的生产国和最大的消费市场。因此，世界各大聚氨酯巨头在出口原料的同时，正在积极实现本土化生产及研发，对我国企业形成了巨大的竞争压力和挑战。在此，针对我国聚氨酯行业的现状提出几点建议。
近10年来，我国聚氨酯产品的增长速度大大高于国民生产总值的增长，市场年均增长速度已超过20％，成为推动全球聚氨酯市场前进的主要动力，我国也将因此成为全球聚氨酯最大的生产国和最大的消费市场。因此，世界各大聚氨酯巨头在出口原料的同时，正在积极实现本土化生产及研发，对我国企业形成了巨大的竞争压力和挑战。
聚氨酯（PU）是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类。泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫；非泡沫制品包括涂料、胶粘剂、合成革、弹性体和弹性纤维（氨纶）等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
近30年来，世界聚氨酯工业发展非常迅速，已成为化学工业中增长最快的行业。在20世纪70年代，全球聚氨酯年产量总计只有110万吨，而2001年已超过了900万吨，增长了约9倍。
纵观世界范围，西方发达国家聚氨酯行业早已进入成熟发展时期，进入创新研究发展阶段；亚洲市场增长迅速，众多跨国化工企业已将业务重点和研发中心纷纷转移至亚洲甚至中国市场；中东地区聚氨酯市场发展尚处起步阶段。
目前，已有众多中外企业涉足聚氨酯行业，如烟台万华、上海华谊、高桥石化、上海氯碱化工、北方化学、上海联景集团等均占有自己的一席之地，而国外聚氨酯企业包括拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏化学、GE、科举亚、德固赛等知名公司也有一定的市场，中国市场的诱惑力更吸引了马来西亚、印度、日本、韩国等国的客户和厂商。
近十年来，虽然中国聚氨酯的年均增长率为GDP的两倍，但中国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。2004年中国人均MDI的消费量为0.35千克，而世界平均水平为0.51千克。按人均GDP发展和聚氨酯增长率推算，中国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。
聚氨酯硬质泡沫塑料自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输气等各种管道。
施工方便 将保温层-聚氨酯硬泡用现场浇灌或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。
导热系数小 聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。
防水、防腐、耐老化 由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上，因此用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
适应性强。聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐败层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃～-196℃,短时（十几个小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度我们可根据用户需要用高温料成型。
聚氨酯保温直埋管道的上述特点，解决了严寒地区地下水位高，如沼海、沼泽、盐碱地区以及河流穿越的特殊地区供热管道的敷设难题，与传统的地沟敷设管道相比，基建投资少，经济效益高。
氰聚塑直埋预制保温管又称“管中管”采用“二步法”，外保护层为高密度聚乙烯制成，具有很高的机械强度，在运输和安装使用过程中不受外界因素影响而引起破坏。
２）产量
2004-2009年11月中国聚氨酯产量 单位：万吨
免责申明：本文仅为中经纵横市场研究观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
