专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 产品定义及发展历程
1、定义
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此，玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。
2、发展历程
玻璃棉是一种保温材料，具有容重小、热导率低、耐热、不燃、不蛀、无毒等特性。因此，世界上的很多国家对玻璃棉的用量很大，在保温材料中占相当大的份额。
自20世纪60年代，玻璃棉在美国开始用与建筑保温材料并迅速发展为美国主要的保温材料。目前世界上玻璃棉材料的产量约为300万吨。我国20世纪50年代末开始采用火焰法生产玻璃棉，但至80年代前，我国仅有几家超细玻璃棉小厂，品种单一，质量不高。
80年代中期，我国开始引进日本纺织技术和设备，采用离心喷吹法生产玻璃棉，主要生产板、毡、管壳、装饰天花板等产品。同时经过多年的改进、提高，以中小玻璃棉厂为基础的火焰法生产玻璃棉技术也得到了较快的发展，广州、珠海、鞍山、大庆、固安等地年产6000~10000吨的生产线已建成投产。
目前，我国玻璃棉的年生产能力约为8万吨。但将玻璃棉及制品用于建筑保温隔热，我国尚应用甚少。根据我国的经济发展水平，并且受油气等优质能源供应的限制，预计在今后较长一段时间内，我国的建筑保温隔热将仍然会以岩矿棉及其他保温材料为主。
第二节 产品特点及应用领域分析
1、特点
玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维。具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定。
2、应用领域
玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性。玻璃棉可以制成墙板、天花板、空间吸声体等，可以大量吸收房间内的声能，降低混响时间，减少室内噪声，不仅如此，它还是很好的保温材料，因此玻璃棉多用于建筑和汽车行业。玻璃棉由于其是一种新型节能材料，具有隔音隔热、防火防潮等特点，也广泛应用于国防、石化、冶金、冷藏等方面的绝热、降噪处理。
第三节 产业链概述
一、在产业链中的位置
（一）上游
玻璃行业
1、玻璃行业整体情况
近年来，由于我国经济高速发展，建筑业拉动和环保与节能的需求，促进了我国玻璃工业快速发展。进入新世纪以来（2001~2009年）9年间，成为历史上增长最快的时期。我国加工玻璃行业起步较晚。但由于经济的发展，人们对玻璃的安全性、节能性、舒适性、美观性及环保要求越来越高，再加上政策法规的推动，深加工玻璃发展迅速，特别是安全玻璃和节能玻璃，每年的增长率都在30%以上，初步统计，玻璃加工企业有4000多家。
2、玻璃行业现状
玻璃产品的绝大部分用在房地产市场，因此房地产市场的行情好坏直接影响玻璃制造企业的经营状况。
总的来看，由于产能的集中释放，加之国际金融危机的影响，2008 年我国平板玻璃全行业亏损。尤其是在下半年，浮法玻璃生产线陆陆续续放水停产。具有代表性的是，11月底福耀玻璃两条浮法线放水停产、南玻三条浮法线放水停产。由于2009年前三季度房地产市场低迷依旧，玻璃行业的形势依然严峻。
3、需求预测
玻璃的市场需求与房地产发展态势有紧密联系，玻璃与出口市场及建筑业的关联度较高，平板玻璃70%以上用于建筑。
2008年全国商品房销售面积6.2亿平方米，同比下降19.7%。其中，商品住宅销售面积下降20.3%；商品房销售额24071亿元，同比下降19.5%。其中，商品住宅销售额下降20.1%。特别是在12月份，全国70个大中城市房屋销售价格同比下降0.4%，环比下降0.5%；新建住宅销售价格同比下降0.8%，环比下降0.7%。这也使得全国平板玻璃生产量，从1至11月的增长9.0%变成12月的下降7.72%。
目前房地产形势和市场需求没有明显趋好的迹象，房地产交易量仍然偏低。而且对玻璃来说，是在工程后期进行安装，2008年下半年住房建设还有一定收尾量，房地产萎缩影响还没有完全体现出来，所以预计2009-2010年仍将是玻璃行业较为困难的一年。
（二）下游
1、房地产市场
1）现状
近年来，中国的房地产市场呈现四个特点：一是房地产开发投资平稳增长；二是住房保障力度进一步加大，房地产市场商品供应结构开始改善，但90平方米以下住宅比重仍然偏低；三是市场需求旺盛，供求矛盾较为突出；四是房价持续高位运行。
以北京市为例，2008年北京市已全面形成由廉租住房、经济适用住房、商品住房三个层次为构架的住房供应格局。全市房地产开发投资平稳增长，住房保障力度进一步加大，房地产市场商品供应结构开始改善，但90平方米以下住宅比重仍然偏低，市场需求旺盛，供求矛盾较为突出；房价持续高位运行。
2）预测
这几年，随着城市化进程的加快和城市环境的改善，加之交通条件良好，大量人口入住城区，商品房的需求量迅速增长。
此外，最近几年，国家和地方政府相继出台了一系列优惠政策和鼓励措施，使很多市民圆了买房梦，也刺激了房地产业的发展。
尽管主要城区商品房价格在逐年呈上涨趋势，但市民的购房热情持续高涨，新开发的楼盘以及二手房市场的交易十分活跃。
2、汽车市场
1）现状
国内汽车的销量显示，中国已经成为全球第二大新车市场。加入WTO6年来，有4年增长率在20％以上、两年在10％以上，这是一个相当高的增长速度。
从世界汽车市场排名前7位的国家来看，唯独中国市场需求量逐年增长，曲线斜率很高；其他6个国家的需求量都是平行的，基本不增长。中国已经相当日本一个半市场，相当于美国50％的市场，并且以每年5％的速率增长。
从中国汽车销量占全球销量的比例来看，中国在加入WTO之前只有4.3％，现在已经提升到12％，地位发生显著变化。从每年增加量来看，近6年平均每年增加100万辆，其中去年新增142万辆。
自2001年年底我国加入世界贸易组织后，2002年和2003年我国汽车市场出现爆发式增长，部分潜在的消费需求得到提前释放。2004年和2005年我国汽车市场增速出现大幅回落，但仍高于全球平均增长水平。2006年我国汽车产销增长双双超过25%，标志着中国汽车市场增长进入持续化发展阶段。中国汽车工业协会常务副会长蒋雷认为，在巨大的市场需求导引下，2007和2008年中国汽车消费量仍继续保持增长。预计2009年汽车产销同比增长15%，轿车增幅仍将高于整体增长幅度。
从中国汽车增加量占全球增加量的比例来看，基本稳定在40％左右。从未来发展趋势来看， 2020年之前，我国乘用车内需增长率大致相当于GDP增长率的1.5倍左右。也就是说，GDP如果每年增长10％，那么汽车销量将增长15％左右。
2）产量
从平板玻璃另一需求汽车行业的情况来看，我国2006年的汽车产量已超过德国，仅次于美国、日本，居世界第三位，2007年1-4月国内汽车产量300.96万辆，同比增长21.36%，其中轿车产量157.89万辆，同比增长25.85%。2003年以来，我国汽车驾驶员的绝对量剧增，说明轿车潜在需求十分旺盛，轿车的降价以及各城市小排量车限制的放开等都将使得居民的购买力极大增强，我国将逐渐进入汽车普及时期。
3）预测
目前，全球最大的11家跨国汽车公司都已进入中国，全球最大的50家汽车零部件企业绝大多数在中国投资设厂。中国汽车市场的国内竞争已经演变为国际化竞争。特别是在增长最快的轿车领域，中级以上轿车的竞争主要在各大跨国汽车巨头之间展开。
汽车行业竞争日趋白热化。由于国内汽车整车厂家过多，汽车产能过剩等原因，近年来国内汽车市场竞争十分激烈，价格战此起彼伏。预计未来几年，汽车价格战还不会中止。但消费者越来越注重汽车的质量和售后服务，单纯的价格竞争对消费者的吸引力正在不断弱化。
消费需求个性化日益明显。为了满足消费者的多种需求，国内汽车厂家不断推出新车型，最近两年每年都超过100款，包括全新车型和改款车型。新车型过多，导致单种车型年销量过低，并不利于提高企业的规模效益。
私人汽车消费正在成为主流。自我国加入世界贸易组织后，中国汽车市场大举对外开放，带动了国内汽车产业的迅速发展。国家又出台了一系列鼓励轿车进入家庭的政策。长期以公车消费为主的轿车市场转变为以私人消费为主。私人购车成为当今轿车市场消费的主流。
二手车市场规模急剧扩大，有可能成为车市新热点。2008年我国二手车销售增幅连续第3年超过新车销售增幅。
二、相关行业简述
1、岩棉
岩棉制品是以精致玄武岩为主要原料,经高温熔融,由高速离心设备制成无机纤维后,再加入特制粘结剂和防尘油经摆动带铺毡并通过特制设备改变纤维排列结构,最后经固化定型而制成的新型轻质保温材料。根据不同用途可加工成岩棉板,岩棉缝毡,岩棉管壳等制品。玻璃棉比岩棉容重低、渣球含量少、导热系数低、使用年限长、纤维韧性大，但是岩棉的最高使用温度高最高为600摄氏度左右，玻璃棉只有260摄氏度左右。
玻璃棉一般用于低于200摄氏度的保温部位，多用于一般建筑物或低温管道的保温，岩棉一般用于温度在500摄氏度的保温部位，多用于高温热力管道或电力设备的保温。
2、矿物棉
矿物棉材料的需求仍在增长。随着人们节能、环境保护意识的提高，矿物棉材料仍有很大发展空间。发达国家加大了矿物棉材料在房屋的节能改造中的应用，以零能耗建筑为奋斗目标。为此各国均增大了保温层厚度并且相继修订了相关的保温标准和规范。如日本、美国、法国、英国二十世纪八十年代较七十年代保温层厚度增加了近50%，设备保温投入由总投资的2%增加到4%到8%，矿物棉材料的使用量相应得到增加。在发展中国家，矿物棉材料的需求也在稳步上升。地处热带、温带的国家由于空调的大量使用开始越来越重视建筑物的节能设计和节能改造。矿物棉材料用量随之变大。现在工业生产"三废"中不少成份可以利用作为生产矿物棉的原料，对环保的重视，也促使了矿物棉材料的生产。
我国矿物棉工业的发展前景和趋势。我国矿物棉产业，正面临巨大发展机遇，现在我国人平均年矿物棉拥有量绝对量都仅为发达国家的几分之一到几十分之一。而在相当长的一段时期内，我国工业以热效率低、污染较重的煤炭为燃料的现状不会根本改变，我国城市较世界同样纬度主要城市冬季平均气温低2～3℃，夏季气候高5～15℃。有更多理由需要保温节能。随着我国国民经济持续发展，向中等发达国家过渡，对节能、环境保护的日益重视，对舒适、健康、低能耗建筑的不断追求，作为主要绝热吸音材料之一的矿物棉材料，必将迎来高速发展时期。
3、泡沫玻璃
泡沫玻璃，不仅符合环境保护的要求，而且可以给生产商带来可观的经济效益。泡沫玻璃的基本原料就是碎玻璃，允许使用各种颜色的平板或瓶罐玻璃碎块。这些碎玻璃经过磨细后，混合1%～5%的发泡剂，在650～950摄氏度条件下加热发泡，即可制成的一种无机非金属特种玻璃材料。由于这种材料内部充满无数个微小均匀的连通或封闭气孔，因而是一种性能良好的节能、保温、隔热、吸音材料。这种材料易切害加工成任何形状，目前已代替砖和砌块，作为屋面、墙体、天棚材料和保温隔热构件。
泡沫玻璃集传统保温隔热材料的优势于一身，具有容量小、强度高、耐腐蚀、耐火性好、吸水率和导热率低等诸多特点，是一种既保温又保冷的材料，广泛适用于各种场所。在低温高温交替交换和潮湿等种种恶劣环境中均可使用，而且长年使用也不会变质，本身又能起到防火防震的作用，而彩色泡沫玻璃还能对建筑物起到一定的装饰效果。城市建筑物以5%的屋面材料用泡沫玻璃计， 年耗量高达数十万立方米。
近几年来，我国泡沫玻璃生产技术有了很大的进步，全国几十条泡沫玻璃生产线年产量最高达到1万立方米， 随着国家对节能保温材料应用要求的不断提高，泡沫玻璃的市场需求将会大幅上升，发展前景极为广阔。
4、保温涂料
外墙保温不但能解决保温问题，减薄对力学要求来说过于富足的墙体厚度，还能减少土建成本。外墙外保温是目前实现建筑节能行之有效的方式，作为其外饰面材料的应用，建筑保温涂料仍是首选。
在我国，已较成熟并得到推荐的外墙外保温体系有：聚苯板薄抹灰外墙外保温体系、胶粉聚苯颗粒保温隔热浆料外墙外保温体系、现浇混凝土复合无网聚苯板外墙外保温体系、现浇混凝土复合聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系、机械固定聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系。另外，岩棉、聚氨酯、挤塑聚苯板等外墙外保温体系也有了开发和应用。欧美国家的建筑节能市场，目前应用广泛的外墙外保温系统主要为外贴保温板薄抹灰方式，有两种保温材料：阻燃型的膨胀聚苯板及不燃型的岩棉板，均以涂料为外饰层。外墙外保温系统在欧洲的应用，最初是为了弥补墙体裂缝。
外墙保温拥有大市场前景，虽然许多涂料企业抓住这一发展良机，成功跨入外墙保温行业，但在外墙保温发展十多年的时间里，该行业还没有一家全国性和专业性的知名外墙保温涂料品牌。
在国家相关规定正式出台之前，外墙保温涂料一直未得到重视，直至今日，在一些城市仍然使用比较落后的外墙保温材料和工艺。国内市场，一些大城市，尤其是一级城市的外墙外保温工作做得相对好一些，例如北京和上海等大城市，基本限制较落后的材料和工艺的上市使用；但许多二级城市或其他小城市建筑外墙保温市场秩序较乱，外墙保温材料市场将进一步扩大和规范，作为理想材料，外墙保温涂料的市场空间更为广阔。
第四节 产品生产技术发展现状
我国的玻璃棉工业起始于20世纪50年代末，当时主要是采用火焰喷吹工艺制棉。这种工艺制棉规模小、品种少、质量差，只能满足当时不太发达的工业用棉。1987年上海平板玻璃厂率先从日本引进了在国外早已成熟的离心法生产玻璃棉生产线及全套生产技术。由于我国玻璃棉市场主要局限于管道保冷(主要是中央空调系统)，因此发展具有很大的局限性。
直到1994年我国玻璃棉生产中火焰喷吹法的产量还占将近1/2。1994年至1996年，高质量的离心玻璃棉的需求量快速增长，市场一度出现供不应求的局面，国内许多企业在研究设计单位的帮助下，翻版了国外的离心法生产线，或全套引进生产线。到1997年底，国内离心法玻璃棉的生产能力达到了10万t。但是，大多数生产厂家主要把眼光放在了增加产量上，却忽视了对新的玻璃棉应用市场的开发，以至许多刚建立起来的生产线处于半停产状态。1997年国内玻璃棉总销售量实际只有4.5万t左右，1998年与1997年的销售量基本持平。离心法玻璃棉的销售价格从1993年的2～3万元／t降至1998年的8000元／t。
我国少数离心法玻璃棉生产厂家的产品质量能够达到90年代国际水平，并用于出口。而大部分厂家的产品质量只能达到国际上80年代的水平。由于国外玻璃棉生产在70年代开始向规模化发展，加上自动化程度的不断提高，使生产成本不断下降，规模不断扩大。而国内许多生产线处于半停产状态，使生产成本进一步增加，削弱了市场竞争力。
第五节 产品生产工艺特点或流程
玻璃棉是以玻璃为主要原料再按照一定比例配加其它各种辅料混合后送入玻璃熔炉充分融化后，将融化好的溶液经漏板流出，进入离心器。在高速运转的离心机带动下，离心器高速运转将玻璃甩成玻璃细流，在高温高速火焰的作用下，玻璃细流被进一步拉伸成纤维，然后施加雾化黏结剂，在集棉网带的负压风作用下，附着了树脂黏结剂的纤维沉着在运动的网带上，形成了均匀的棉毡，然后经恒温固化炉，完成固化过程，产品定型，定型后经过切割便成了预定的产品，然后进行包装。
第六节 国内外生产技术发展趋势分析
１、 玻璃棉产品性能的提高、生产技术的改进和生产成本的降低
针对性各种玻璃棉生产和使用中的问题加以改进和提高，如聚氨酯泡沫塑料向无氟里昂发光及提高阻燃性方向发展；硅酸钙保温玻璃棉向超轻质全憎水方向发展；纤维素绝热制品向解决阻燃剂硼酸盐的渗透问题强度方向发展，以及提高各种玻璃棉使用寿命，从而节约原材料及生产的能源。
２、研制多功能复合玻璃棉，提高产品的保温效率和扩大应用面
目前使用的玻璃棉在应用上都存在着不同程度的缺陷：硅酸钙在含湿气状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，并由于长时间内保有水分，不易在低温环境下使用；玻璃纤维易吸收水分，不适于用于低温环境，也不适于用于540℃以上的温度；矿物棉同样存在吸水性，不宜用于低温环境，只知用于不存在水分的高温环境下；聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫不宜用于高温下，而且易燃、收缩、产生毒气；泡沫玻璃由于对热冲击敏感，不宜用于温度急剧变化的状态下，所以为了克服保温隔热材料的不足，各国纷纷研制轻质多功能复合玻璃棉。
３、强调玻璃棉工业的环保性，发展“绿色”玻璃棉制品
国外非常重视玻璃棉工业的环保问题，从原材料准备（开采或运输）、产品生产及使用，以及日后的处理问题，都要求最大限度地节约资源和减少对环境的危害。
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