国内外Low-E玻璃技术工艺研发动态与发展趋势分析

第一节 国内Low-E玻璃技术工艺研发动态

1、镀膜玻璃公司——可异地加工高透型Low-E玻璃成功问世

镀膜玻璃公司可异地加工高透型LOW—E玻璃成功问世，这意味着北玻在可钢化LOW—E技术上又跃上了一个新台阶，为镀膜玻璃行业“先镀膜后钢化”之路开辟了一道先河。

这项技术在国内是一个非常难啃的硬骨头，目前国内大部分可钢化LOW—E膜系结构都存在着产品透过率很难提高的问题，这是因为在镀膜层中加了一层防止可钢化LOW—E玻璃中的银层在高温下被破坏的阻挡层，就是这个阻挡层降低了产品的透光率，但是如果一味地减少阻挡层厚度，产品就会因阻档层的减薄而无法经受钢化的考验，所以目前国内大部分的镀膜线还仍旧停留在以生产普通LOW—E为主的运作模式上，仅有的几家大企业生产的可钢化LOW—E也是以内部消化为主，外销的很少，生产规模也不大，并对因存放过久造成的膜系因氧化而失去稳定性的技术要求也不高。

2、浙江中力集团成功试产可钢可弯Low-E玻璃

2009年，由集团全资控股子公司——浙江中力节能玻璃制造有限公司与德国莱宝光学（LeyboldOptics）合作研发的五种可异地钢化、可热弯加工的Low-E产品顺利下线。这是中力和莱宝在高真空磁控溅射镀膜领域技术合作的结果，标志着浙江中力集团在离线Low-E玻璃生产领域已处于国际先进水平，也标志着华东地区拥有了首家可独立加工制作高档节能离线Low-E玻璃的生产基地。

离线Low-E玻璃作为超节能建筑材料，以其高可见光透过率和极低的太阳能辐射，日益得到市场的认可。然而普通Low-E玻璃在完成镀膜后无法进行热弯、钢化等热处理加工，这使得大规模推广使用Low-E玻璃和促进建筑节能事业的发展受到了很大的限制。中力集团为适应中国的国情和经济发展水平，适时地研究开发出采用新型材料制造的、可弯钢化的Low-E玻璃产品，充分满足建筑弧形玻璃设计的使用需要，已被大量应用于海内外众多大型建筑，为Low-E玻璃的普及使用奠定了基础，并为中国的建筑节能事业做出了贡献。

中力集团此次试产成功的五种离线Low-E玻璃，可实现镀膜后热弯、钢化等处理。具有普通Low-E玻璃的光热学性能和良好的节能效果。质量符合GB/T18915.2《镀膜玻璃》国家标准。可加工厚度为3mm-19mm，常规厚度为5mm和6mm；最大加工尺寸2440mm×3660mm，最小加工尺寸300mm×800mm。

第二节 国外Low-E玻璃技术工艺研发动态

一、美国

1978年，美国的英特佩（interqane）成功地将"Low-E"玻璃应用到建筑物上。在线高温热解沉积法"Low-E"玻璃在美国有多家公司的产品。如PPG公司的Surgate200，福特公司的SunglasH．R"P"。

"Low-E"的优越性是无可质疑的。从1990年开始，"Low-E"的用量在美国以年5％的速度递增。将来，"Low-E"是否成为窗玻璃的主导地位还不得知，但是业主和门窗公司都非常重视节能型的门窗。

二、欧盟

在美国及欧洲，低辐射（Low-E）（译称娄义）镀膜玻璃由于其优越的性能，得到了极大的关注。特别是德国的Wschvo法规，使Low-E玻璃有迅猛的发展。

欧洲的制造商是在60年代末开始实验室研究"Low-E"的。自70年代世界各国政府采用各种政策推进建材节能，推进了Low-E玻璃的使用。其在国外的使用率很高。在德国，Low-E玻璃的使用率达到92%，波兰为75%。美国75％的住宅和三分之一的公共建筑采用Low-E镀膜玻璃。欧美发达国家Low-E镀膜玻璃的生产能力占世界总量的90%。

第三节 近年国内外Low-E玻璃技术工艺研发成果回顾

1、普通Low-E玻璃在完成镀膜后无法进行热弯、钢化等热处理加工，这使得大规模推广使用Low-E玻璃和促进建筑节能事业的发展受到了很大的限制。南玻集团为适应中国的国情和经济发展水平，适时地研究开发出采用新型材料制造的、可弯钢化的Low-E玻璃产品，充分满足建筑弧形玻璃设计的使用需要，已被大量应用于海内外众多大型建筑，为Low-E玻璃的普及使用奠定了基础，并为中国的建筑节能事业做出了贡献。

2007年11月，深圳南玻浮法玻璃有限公司自主研发、拥有自主知识产权的超白玻璃成功问世；南玻集团第三代Low-E镀膜玻璃产品——三银Low-E玻璃在成都南玻调试成功。

2008年1月25日，东莞工程自主研发金色低辐射镀膜玻璃成功，并将金色低辐射镀膜玻璃及其制作方法申报专利。

2008年3月24日工程玻璃事业部签发了工事总字【2008】001号文件《2008年简统镀膜品种规定》，对双银Low－E产品进行了系列开发，形成了性能与国际先进水平同步的、覆盖范围更为广泛的双银产品体系。

2、耀华Low-E玻璃带来建筑节能新突破

秦皇岛耀华玻璃股份有限公司开发出的玻璃新产品——耀华在线LOW—E玻璃和SUN—E玻璃。

由被誉为“中国玻璃工业的摇篮”的中国耀华玻璃集团公司控股上市公司——秦皇岛耀华玻璃股份有限公司，与世界第五大化学品公司——美国ATOFINA公司强强联手，成功地开发出在节能效果上具有革命性突破意义的玻璃新产品——在线低辐射镀膜玻璃（耀华Low-E玻璃和耀华Sun-E玻璃），并实现了规模化生产，为全面推动我国建筑节能工作迈上新台阶提供了可能。

耀华Low-E玻璃是一种可见光透过率高的低辐射玻璃，主要应用在寒冷地区或与吸热玻璃组和应用在炎热地区；耀华Sun-E玻璃是一种具有阳光控制型的低辐射玻璃，它同样具有对远红外热辐射的高反射特性，又增加了控制太阳光进入室内程度的功能。应用在炎热地区或寒冷地区幕墙及有大面积落地窗的建筑中可以取得良好的节能效果。

利用在线方法生产的耀华Low-E玻璃和Sun-E玻璃还具有着独特的优点：膜层具有良好的化学稳定性，可以单片使用，可以轻松进行钢化、热弯、夹层等深加工，中空加工时无需除掉边部膜层，可以长期存放，在储运、切割和清洗等方面没有特殊要求。其灵活的加工性能可以使设计师充分发挥丰富的设计风格；其稳定的热工性能可以确保建筑物具有永久的良好节能效果。

Low-E玻璃优异的节能效果已经得到了世界建筑领域的普遍认可，此前我国一些公共建筑上使用的在线低辐射镀膜玻璃全部从国外进口，秦皇岛耀华玻璃股份有限公司实现了在线低辐射镀膜玻璃的国产化，不仅可以满足国内乃至于亚洲各国建筑市场的需要，对于实现我国建筑节能目标具有积极意义，也标志着我国在线低辐射镀膜玻璃的生产技术水平进入国际先进行列。

第四节 未来Low-E玻璃国内外技术工艺研发趋势分析

从发展的角度看，由于人类生存的自然环境的气候条件是在不断变化的，而目前Low-E玻璃产品的性能是相对固定的，所以现阶段只能综合考虑、权衡各种因素，取得“综合”的节能效果，虽已相当好，但仍不是最理想的。理想的状况应是，玻璃的性能随环境条件如气温、日照等的变化而按最大化节能的要求进行动态变化。这不仅涉及到如何大批量稳定地低成本地生产满足这种要求的节能膜，而且会涉及到再生能源技术的利用和动态控制机制的形成。建筑节能玻璃仍然任重道远。

第五节 Low-E玻璃同类替代技术工艺发展

经过近40年的发展，Low-E玻璃得到了广泛应用，特别是用于建筑玻璃领域，对降低建筑能耗，节约能源起着显而易见的作用。Low-E玻璃已成为玻璃工业增长最快的领域。磁控溅射镀膜工艺主导着Low-E玻璃的生产。银基Low-E玻璃成为建筑节能玻璃的主流，从最初的单银Low-E玻璃发展到了双银Low-E、三银Low-E玻璃，形成了各种系列Low-E玻璃产品，满足建筑市场多元化的需求。全球能源危机和气候变暖更加突出了采用Low-E玻璃达到建筑节能的迫切性和重要性。Low-E玻璃对节约能源和保护生态环境的重要作用是不言而喻的。

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