饲料行业的技术情况

3．2．1现有技术水平

(1)、总的状况：

1)、已取得的成果：

饲料核心技术攻关和重大科技成果转化取得显著成效。仅国家“九五”攻关项目达到国际领先水平的有2项，国际先进水平的25项，获国家专利16项，有60％的饲料科技成果得到了转化。但在与饲料加工企业的合作方面尚存在一定的不足，新的科技成果不能迅速的转化为生产力。

2)、行业科学技术普及状况：

行业协会组织实施的饲料业“丰收计划”，从1999年到200工年3年间实施项目26个，组织各方资金4000多万元，通过深入基层培训养殖户，建立科技服务队，创办科技示范村，进行了以饲料企业为主体的行业科学技术普及。

 3)、技术的开发能力： 

科研机构和高校，目前，我国已有17个省、市、自治区成立了专门饲料科研机构，有19所高等农业院校设立了动物营养和饲料加工专业。如湖南省50％以上饲料企业与高等院校、科研院所建立了不同形式的合作关系，加快了科研成果的转化，一批饲料企业已被认定为国家级或省级高新技术企业。开始形成以产学研结合的科研成果转化体系。

企业，初步建立了以企业为主体的研发中心和创新机制。目前，大中型饲料企业普遍建立了技术研发中心，制订了调动研究人员积极性的创新机制，加大了企业所关注的前瞻性、战略性和关键性技术的研究。

从饲料工业20多年的实践看，科技进步是我国饲料工业持续健康发展的主要推动力。据经济学家测算，在对养殖产品的贡献份额中，饲料产品的科技贡献率最大，约为40％。 

(2)、存在的问题：

1)、我国饲料工业人才的培养缺乏必要的指导和规划，在专业设置、人才培养数量和质量上都存在着很大问题：一是人才数量严重不足，二是毕业生所学专业面太窄，适应能力差。同时缺乏饲料工业的职业培训基地，严重地影响生产经营一线人员素质的提高。而且我国尚未按照国际通用规则，颁发饲料五个工种的等级证书。
 

表3-13 2001年饲料企业中各类技术人员数及所占比例

从上表可以看出，我国饲料行业从业人员整体素质不高。尽管每年有大批的畜牧、兽医、动物营养及相关专业的学生进入饲料行业，但是真正从事饲料开发、试验、生产的还比较少；大多一线工人还处于文盲、半文盲的状态，真正的技工很少。 

2)当前我国新饲料(包括添加剂)产品的研制与开发力量，主要集中在部分农业院校和科研院所，完全由企业资助成立的饲料专业研发机构很少。科技创新体系尚未完全建立，原始创新不足，核心科学技术和专利发明较差。

3)当前我国饲料行业总体的研究力量还比较薄弱，研发基金不足。

4)为发挥规模效应，扩大产品市场，广大企业比较注重生产能力的提高，重视生产装备的改造，而对管理手段的改造投入相对较少，缺乏计算机等现代管理设备，市场信息处理以及内部管理都比较落后，不适应新的发展形势。

5)加工工艺水平不高，对饲料养分及动物生产性能的影响较大。当前，我国大多数的饲料加工企业，其加工设备陈旧，杂而不精，先进设备的比例不大，加之在清理、粉碎、混合、配料、制粒、膨化等加工过程对饲料营养价值和动物生产性能影响等方面缺乏系统研究，因此，无法确保饲料质量。

3．2．2 主要工艺已有的变化情况

饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。饲料加工工艺的每一步改进都关系到饲料来源及其利用率，产品质量的改善，产出与投入比的提高。
目前，饲料加工工艺的最新进展有：

(1)、粉碎加工 

粉碎工序是饲料厂的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。

传统的粉碎工艺为一次性开放式粉碎工艺，目前粉碎工艺有三种，即一次、二次和闭路粉碎工艺。与一次粉碎工艺相比，二次、闭路粉碎工艺能耗低，易提高生产率及产品质量，因此多被大、中型饲料厂采用。

粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机三种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀，能控制粒度的分布范围；综合各项指标，立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求，因此根据需要在工艺中组合使用已成为发展的趋势。

(2)、配料系统 

配料系统的变化主要是适应添加品种的增加，添加量的减少，称量准确．陸的提高，同时要缩短称量的周期，提高单位时间内的生产量。

在线配方是有待发展的领域之一。目前正在试验一种安装在进行的设备，对要使用的原料进行化学成分在线分析仪器，用来十分准确地制成所需的饲料，减少由于原料的变化对饲料品质的影响。
称量准确性是另一个发展领域。现有的分批配料系统主要是加量配料系统，在称量的准确性和称量的时间上均有待改进。现在已经有几种采用减重方式来计量的微量配料系统，可以缩短配料周期(有可能达到1~1.5分钟)，而且精确度比较高，能与周期很短的混合机相匹配。

粉碎工艺与配料工艺有着密切的联系。目前国内普遍采用的是先粉后配工艺，但随着机械电子行业的发展；随着饲料原料的开发，油菜籽、葵花籽等富含油又富含蛋白质原料的使用在逐渐增加，因这类含油高的原料单一粉碎比较困难，因此采用先配后粉工艺将会越来越多。

(3)、混合加工

混合加工设备研究的领域主要是提高混合均匀度、缩短混合时间，提高单位时间内的产量。混合设备的形式很多，常用混合设备有卧式螺带混合机、卧式桨叶混合机、卧式双轴桨叶式混合机(Forberg)。其中Forberg和卧式单轴快速混合机属于发展型混合设备。

(4)、颗粒加工

颗粒加工是饲料加工中的一个深加工过程。

1)、调质

调质是饲料制粒前进行水热处理，软化粉料的加工过程。调质滞留时间对调质和制粒质量都有影响。近年来欧洲对此作出了几项革新，包括调质器角度、桨叶角度调节和蒸汽或粉料的堵头。在调质器后面加一活页和一个可使调质器提高的装置，使用柔性喂料和卸料口，就可实现对滞留时间近乎任意的调节。对桨叶角度调节而言，已经新开发出一种装置。一个相当简单而有效的措施是安装一个堵头或挡板以堵塞蒸汽出口或物料出口。

传统的调质通常由制粒机自带调质器或者普通正常短时调质器完成。随着饲料质量要求的不断提高、特种水产养殖的迅猛发展，相继出现了多级调质、制粒后熟化调质和高压环隙膨胀调质等调质方法。

2)、制粒

有效加工是最新的发展趋势。美国的Wenger公司研制成功了通用熟化制粒机(Universal Pellet Cooker，UPC)，可以达到非常好的颗粒质量。

出现了一种新的制粒工艺一一重复制粒。

在线的压辊调节可节约制粒机压辊压模的间隙调整时间。

 3)、膨化

目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机，其又可分为干法挤压膨化机和湿法挤压膨化机。目前的挤压膨化设备多为干湿两用。发展方向是更先进的双螺杆挤压膨化机，具有特殊用途的专用挤压膨化机。

4)、冷却   

几乎所有新建饲料厂都采用逆流冷却器。但是，目前的冷却器设计都未能解决最终产品的水分控制问题。未来的冷却器应装有水分感应和控制设备，具有加热区、气流控制以及精巧的控制设计。
 
5)、制粒后液体添加

后置添加技术，即将热敏性营养物质放在热加工工序的后面添加的技术，可以大大提高了维生素的活性保持率，提高产品质量和安全性，满足用户的要求，提供新鲜产品，降低饲料厂的一次性投资

(5)．自动化控制 

在计算机屏上操作管理的自动化生产在化工、医药行业已得到了较广泛的应用，而饲料生产管理还处于相对落后的状态。计算机的引入主要还是解决生产自动化问题，对于改善产品质量、产品品种还没有发挥应有的作用。国家粮食储备局无锡科学研究设计院开发了饲料生产质量动态监控系统，使大量存在于生产过程中的与质量有关的数据得到有效的采集、存储、评估和控制，并产生一系列的控制环，以解决生产过程中出现的质量问题，使加工过程达到最佳生产状态。

3．2．3 国内技术与国外技术的差距 

我国在主要畜禽的动物营养和饲料科技基础研究方面已接近发达国家水平，但产业化水平还很落后。目前，美国猪饲料转化率比我国高15％-30％，蛋鸡高lO％-25％，肉鸡高15％。我国配合饲料普及率较低，养猪业工业饲料使用比例只有35％-40％。

在水产营养和饲料产业化方面，我国在淡水养殖上有较大进步，但由于基础研究和加工技术薄弱，饲料转化效率低，水体污染严重，鱼虾发病和死亡率高。

在反刍动物营养方面，集约化养殖所需要的配合饲料配套技术还不完善。在畜禽、水产的饲养标准的制定修订方面还亟待加强工作。

适用于未来市场的高效环保饲料添加剂技术储备薄弱，研制开发能力差。饲料加工工艺及装备技术研究基本上能跟踪国际先进水平，但在关键设备和部件上仍有一定差距，导致能耗大，生产效率低，使用寿命短，加工质量不良等问题。饲料原料、产品及添加剂的快速检测技术缺乏，手段落后，不能满足在线快速控制配合饲料质量以及进出口贸易中饲料原料、产品和添加剂的质量和安全性的检测要求。当前我国新饲料(包括添加剂)产品的研制与开发，原始创新不足，核心科学技术和专利发明较差。而国外的研发能力相对较强。
 

表3-14  近年来世界各国开发的新型饲料
 

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