专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 概述
世界磁性材料中心曾经历过从欧洲（二战前）到美国（二战后）再到日本（上世纪70年代以后）的变迁。究其原因，无外乎是跟随下游产业链的转移和满足对制造成本的最优化要求。当前，行业中心正经历又一次的转移。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。
世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些著名的磁性材料制造企业看好中国，如日本的TDK、FDK、EPSON、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和，欧洲的PHILIPS、德国的VAC、EPCOS，美国的ARNORD、MAGNEQUENCH已经转移到中国。从日本近年的统计资料看，其软磁铁氧体从1997年的44，096吨，下降到目前的11，708吨，下降了3万多吨；铸造磁体从1，073吨，下降到519吨，近一半；铁氧体永磁从49，195吨下降38，798吨，下降了1万吨；稀土磁体从2000年开始下降近1000吨。美国磁体产业情况如下，铁氧体永磁1995有11家，现在只存下5家；稀土永磁1995年有7家，现只有3家。
2008年，美国次贷危机及其继而引发的全球金融危机波及到世界各国，搅乱了全球正常的经济秩序。受世界经济金融危机殃及，中国保持多年的经济增长势头放缓，减速势头超出预料。磁性材料作为中国具有优势出口的产品，由于欧美消费市场的快速下滑而受到严重打击，行业形势异常严峻。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
目前磁性材料的生产主要集中在亚洲，日本以高档磁体为主体；中国以中低档磁体为主体，并分割部分的高档产品市场；其他东南亚国家分割部分中低档产品市场。由于中国具有良好的整机配套市场和投资环境，加速日本、欧美的铁氧体磁体制造业向中国转移。
日本
1）除了铁磁芯粉，铁镍钼磁芯粉，铁硅铝磁芯粉而外，20世纪90年代中期，开始研究非晶和纳米晶磁芯粉。在10KHz下测的有效磁导率为20~800,比现在其他磁芯粉范围宽，最大值高。在0.1T，20KHz条件下，损耗为10~25w/cm3，比现有其化磁芯粉低，可以减少发热量及温升。
电力电子技术发展到1MHz以上高频，可以大大减少电力电子装置的体积和重量。适合也便携式通讯设备(手机)和个人计算机相配。在日本，这两种信息传输和处理设备，是当前高频开关电源的主要用户。但是在1MHz~100MHz，甚至1000MHz范围内，原有的软磁材料损耗迅速增加，加工工艺愈来愈难，成本上升，因此作为纳米材料的一个分支，磁性薄膜应技术发展的要求，从1987年发展起来。由于测1MHz损耗比较困难，用磁导率作为表示薄膜性能的主要参数。
1998年日本用电镀法制成饱和磁通密度达1.8~2.2T的FeNiCo晶态合金薄膜，在10MHz下磁导率为1650~2200，可用于10MHz磁性元器件中。后来又开发出FeNi和FeNiMo晶态合金薄膜，电阻率比较大，可用于10MHz~30MHz磁性元器件中。
非晶合金薄膜在90年代初就有报道，把CoZr薄膜作为磁芯，制成电源变压器，滤波电感器和脉宽调制饱和电感器，组成1MHz开关电源。后来改进的CoZrRe薄膜，在10MHz下磁导率达到3000，在0.1T和1MHz测损耗为1.2w/cm3,只有软磁铁氧体的1/6左右，已成功用于32MHz开关电源中。值得注意的是，薄膜属于纳米材料，其性能比非晶合金的薄带有显著改善。例如钴基非晶合金薄带的饱和磁通为0.6~0.8T,而钴基非晶薄膜可升高到1.6T。
由于薄膜厚度一般都小于5μm,，很容易形成纳米晶，因此90年代开发出来的纳米晶薄膜比非晶薄膜多。其中FeMc(或CoMc)纳米晶薄膜，商品名“Nanomax”,已经作为磁头材料大量使用。Bs为1.48~1.72T,1MHz下磁导率为670~6500，可以用于1MHz左右的开磁电源中。Nanoperm型纳米晶薄膜FeZrB,在50MHz下磁导率仍大于1000，可用于10MHz~50MHz开电源中。经过氮化后，可以提高电阻率，磁导率在高频下仍然比较大。1994年韩国开发成功的FeHfCn薄膜在1MHz下磁导率达到7800，在100MHz下仍保持在1000左右，把使用频率推向100MHz。
把薄膜厚度减薄，可以再减少涡流损耗，然后将几个可十几个磁性薄膜粘接在一起形成多层薄膜。例如〔FeHfC/Fe〕多层薄膜，使1MHz下磁导率从4310上升到6000，一直可保持到100MHz，也有相当高的磁导率。由磁性薄膜和非磁性薄膜间叉组成的多薄膜，电阻率更高，工作频率超过100MHz。例如1999年日本开发的〔CoFeB/SiO2〕多层薄膜，在800MHz下，磁导率为300~450。已经用它作磁芯制成GH2级电感器，电感量比同类型的空芯电感器增加20%以上。
现在采用微细加工方法，把Fe或Co及其合金的纳米级颗粒，弥散的镶嵌在非磁性物体中，而形成纳米颗粒薄膜。国外把它称为复合磁性纳米材料，是现在磁性材料的一大热门研究课题。例如，FeHfO颗粒薄膜在100MHz下磁导率为700~1400,在100MHz下仍为100~500，电阻率为410~1100μm。现在已用于手机电源中。
2）日本久保保田公司利用非昌结晶体金属粉末开发成功新型软磁材料。这种软磁新材料是铁硅硼合金，把这三种物质经高温溶化并将其喷酒成雾状后，置入高速流动的冷水中急速冷却，使其形成原子无序排列的非结晶体，然后在这种非结晶体中加入以硼和硅为主要成分的粘合剂，在500℃以下温度中成型。软磁材料在通电时具有磁性，断电时磁性消失。将这种新软磁材料喷涂在铜线上，只要通过微弱电流就能成为磁体。这种新型软磁材料的最大磁感应强度为1.3万高斯，比目前的主要磁性材料铁氧体高出2倍以上。因此，用这种新型材料生产电机线圈，其体积可缩小60%，不仅可以使电子机械产品进一步实现小型化、轻量化、而且还能大幅度节约能源。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
随着开关电源类的数字电路的普及和发展，电子设备辐射和泄漏的电磁波不仅严重干扰其他电子设备正常工作，导致设备功能紊乱、传输错误、控制失灵，而且威胁着人类的健康与安全，已成为一种无形污染，并不逊色于水、空气、噪声等有形污染的危害。因此降低电子设备的电磁干扰(EMI)已成为世界电子行业关注的问题。为此欧洲共同体有关EMC委员会制定有关法令于1992年1月1日开始实施，历时4年后于1996年1月1日最终生效。该法令指出凡不符合欧洲和国际EMC标准规定的产品一律不得进入市场销售，违者重罚，同时把EMC认证和电气安全认证作为一些产品认证的首要条件。此举引起世界电子市场巨大的震动，EMC成为影响国际贸易一个重要的指标。
有关磁性材料、电感器、变压器标准资料发现，英国、法国、德国等国家标准采用欧洲标准和IEC标准比例较大，且这三国的标准标题有很多相似之处。上述国家的标准基本集中在三个方面：一是铁氧体磁芯及变压器、电感器铁芯的尺寸标准；二是质量认证用磁芯和元件的标准；三是测量方法及一些基础标准。从标准编号上分析，对EN6××××的标准实际与IEC标准都是对应的。对当今比较流行的片式表面安装元件标准也是寥寥无几，只有德国等同采用的欧洲标准EN62024-1：2000《高频感性元件—电性能和测量方法》、EN62025-1：2000《高频感性元件—非电性能及其测量方法》且这两项目标准已作为IEC标准的最终草案即将出版，此外，还有英、德等同采用的欧洲标准EN129000/A1-96《射频固定线绕电感器总规范》、EN129100/A-96《分规范：绕线表面安装电感器》、EN12901/AL-95《空白详细规范：质量评定用表面安装线绕电感器评定水平E级》EN129102/A1-95《空白详细规范：质量评定用表面安装线绕电感器评定水平P级》等。
近年来，TC51在围绕着国际上广泛应用的表面安装元件展开了工作，制定了IEC61860：2000《磁性氧化物制成的低矮磁芯的尺寸》它为表面安装用变压器提供了系列化的磁芯尺寸标准。即将出版发行IEC62024《高频感性元件电性能和测量方法第1部分：纳亨范围片式电感器》、IEC62025《高频感性元件非电性能及其测量方法第1部分：电子通讯设备用表面安装固定电感器》将成为片式电感元件的基础标准。此外，作为TC51新工作项目提案，《数字元器件用噪声抑制片第1部分：术语和定义第2部分：测量方法》也被提上议事日程；IEC62211《电感元件可*性管理》也将作为IEC新型的标准类型出现。与此同时，TC51在标准体系上也作了一定调整，标准以系列形式出现成为最近几年TC51标准的一个新特点。像IEC60424系列标准：铁氧体磁芯表面缺陷极限导则第1部分：总则、第2部分：RM磁芯、第3部分：EPD磁芯和E形磁芯、第4部分：环形磁芯；IEC60401系列标准：软磁材料制成的磁芯术语第1部分：物理缺陷术语、第2部分：参考尺寸第3部分：变压器和电感器磁芯制造厂产品目录数据资料导则；IEC62044系列标准：软磁材料制磁芯测量方法第1部分：总则、第2部分：低励磁电平下的磁特性、第3部分：高励磁电平下的磁特性等等。此外，今年TC51还推出一个“公众可用规范”（PAS）草案，《电感接近开关用磁性氧化物制成的半罐形磁芯尺寸》，以加快发展</b>技术领域的标准化。
1、俄罗斯
俄罗斯圣彼德堡物理研究所的科学家TatianaMakarova偶然发现了一种室温下的有机磁性物质。这种材料由螺旋碳分子制成。如果这项成果能在更便宜的有机材料中实现的话，将改变磁性记忆材料制造业的历史，它将可以广泛用于大到电脑存贮，小到上水箱的磁贴方方面面。
两年前在进行碳６０的超导实验中，发现Ｃ６０在室温下也可保留磁性。起初，科学家们不相信事实，但反复的实验证明他们的怀疑是多余的。但由于碳６０成本太高，其实用价值还有限
2、法国
纳米磁性材料技术最早是在20世纪70年代就被应用于共沉制造磁性液体材料，是由法国巴黎大学教授研究组首先在Fe/Cr纳米结构的多层膜中发现了巨磁电阻效应，引起国际上的反响。此后，西欧都对发展巨磁电阻材料及其在高技术中的应用投入很大的力量，兴起纳米磁性材料的开发应用热。
纳米磁性材料的特性不同于常规的磁性材料，主要是与磁特性相关的物理长度恰好处于纳米量级，例如磁单畴尺寸、超顺磁磁性临界尺寸、交换作用长度等大致在1nm～100nm量级，当磁性材料结构尺寸与这个物理长度相当时，就会呈现出反常的磁学性质。从纳米材料的结构特征我们可将其分为3大类：1.纳米颗粒型，如磁记录介质、共沉磁性液体、电波吸收材料；2.纳米微晶型，如纳米微晶永磁材料、纳米微晶软磁材料；3.磁微电子结构材料，如薄膜、颗粒膜、多层膜、隧道结等。
3、德国
磁流变液(Magnetorheologicalfluid,MRF)是一种具有良好发展前景和工程应用价值的新型智能材料,它是由微米级(1~10m)磁性颗粒(如铁(Fe))、钴(Co)、镍(Ni)及其合金、铁氧体等)、载液(如矿物油、硅油、水和其他复杂的混合体等)和表面活性剂组成的稳定的悬浮液体。在外加磁场作用下,会产生明显的磁流变效应：在固体与液态之间进行毫秒(ms)级快速可逆转化,其粘度保持连续无级可控,可实现实时主动控制,耗能极小,因而在航空航天、机械工程、汽车工业、精密加工、建筑工程、医疗卫生等领域广泛应用,可完成智能传动、制动、减振、降噪等功能,制成阀式、剪切式和挤压式各类磁流变液器件,如液压控制伺服阀、离合器与制动器、振动悬架、减振器等。
近年来德国科技界和工业界的高度重视,许多科学家和一些企业纷纷投资开展研究,并且已有产品专利与不同型号的磁流变液产品上市。德国科学家发现磁流变液的粘度在磁场作用下会逐渐增大,当磁场强度大到一定值时由液态完全转变成固态,其过程快速可逆,这是最引人注目的特性;同时磁流变液具有较大的屈服应力,在240kA/m时可达100kPa,是电流变液的20~50倍;并且磁流变液具有良好的动力学和温度稳定性。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
１、美国
１）美国阿诺公司SUPER－MSS铁硅铝磁芯粉制做单级滤波器和双级滤波器，具体设计参数为：
（1）单级滤波器电感磁芯采用一只铁硅铝MS－130060－2型(磁导率为60)，电感量为13.2μH，电感绕组导线采用3股18AWG线规漆包线，DC直流电阻值为4.5mΩ，电容器采用一只聚丙烯电容，电容量为15μF。
（2）双级滤波器两只电感分别采用两只铁硅铝MS－106060－2型（磁导率为60），每只电感量为7.95μH，电感绕组导线也采用与单级滤波器相同的三股18AWG漆包线，圈数为10圈，电感总电阻为5.4mΩ，电容器分别采用两只聚丙烯电容，电容量分别为15μF。由于每只电感所绕的圈数少，所以在同样电流下所产生的直流磁场强度要低14.5％。
对该二种滤波器的频率响应特性，用HP4194A阻抗/增益－相位分析仪进行测试，实验信号电压0.5Vrms。
两种滤波电路（单级和双级）的等效串联电感量（Ls）和电阻值（Rs）随频率变化的曲线。电感量大的单级滤波器的自振频率在26MHz，电感量小的双级滤波器在40MHz以上时还具有电感特性。或者说电感量小的双级滤波器，其工作频率范围较宽。
电容器有关数值与频率的关系曲线，即等效并联电容（Cp）和等效并联电阻（Rp）随频率变化的曲线。可以看到，电容器与其引线电感发生谐振的频率大约在250kHz。
２）在IBM公司纽约沃森研究中心研究并开发出一种新型纳米磁性材料，为下一步研制真正的纳米电机创造了条件。
由铂化铁和铂化三铁混合成的磁性材料也称交换偶合纳米化合物。在制造纳米器件中，纳米磁体是不可缺少的一个部件，有了纳米磁体才能制成超微型纳米电机等电子器件。这种由几千个铂化三铁化合物分子组成的磁性颗粒大小只有4至5纳米。借助烧结法，利用小颗粒磁体自组装制造工艺，组成硬、软磁交替阵列，既有软磁特性又有硬磁特性，从而制成了完整的磁体。这种研究方法要比传统熔化－骤冷法成本低得多，容易制造，且比传统单相材料有更好的磁性特征。这是世界上首次利用交换偶合法制造出的纳米磁体。
3）钼矿业有限责任公司（Molycorp）与阿诺德磁技术公司（Arnold）签署了一份意向书，将在美国市场组建一家生产稀土磁铁的合资企业。
在该合资企业发展过程中，阿诺德将主要向钼矿业有限责任公司提供技术，人员和设施以便对在加州山口所生产的稀土材料进行加工，并使其转换成高性能永磁体，从而满足混合动力和电动汽车，风力发电涡轮机，高科技应用和许多先进的防御系统的需求，而这些也正是国家经济，安全和未来的保障。
两家公司的合作可使美国再次恢复稀土磁体的生产能力，从而满足不断增长的市场需求。
阿诺德磁技术公司总部设在纽约罗切斯特，是一家私营公司，在美国拥有6个分厂生产永久性粘结磁体，精密组件，影印集会以及应用于磁性和非磁性设备的电磁铁和超薄箔。此外阿诺德也在欧洲和亚洲设有分厂，生产上述类似产品以及软磁芯粉。阿诺德建厂已有100多年，拥有广泛的客户资源和市场业务。
第一节 当前行业存在的问题
纵观中国磁性材料发展这么多年，取得这样的成绩，主要还是在于生产规模的扩大和生产硬件的投资。由于国情等各方面的因素，国内磁性材料行业落后欧美、日韩，中高端基本上都控制在国外企业手中，总体来看，中国的磁体性能还以中低档为多数，虽然产量高居世界第一，但产值并不理想。
中国磁芯粉产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后等。存问问题主要体现在：
1、产品质量水平存在差距
中国磁芯粉制造水平有了一定的提高，但是很多新材料研发成果并没有真正转化为大生产，导致批量产品质量水平仍然存在一定的差距。
2、价格差异大
中国磁性材料的平均出口价格约3.6美元/公斤，而平均进口价格则在7美元/公斤左右，中国磁性材料的进出口差价太大。而对于软磁方面，从国际市场售价来看，我国产品十分低廉，家用电器等用大磁芯，每吨售价约在1.5万元左右，通信用小磁芯每吨售价约在3万元左右，仅为日本同类产品价格的1/2~1/3。在钕铁錋方面，中国占世界产量的77%但只拥有57%的产值，产值与产量比值仅为0.74，远远小于日本的1.81和欧洲的3.0。
3、产品档次不高，缺少名牌
这除了销售渠道的原因外，还与我国产品档次低下、性能一致性差、外观差、缺少名牌、供货不及时等因素有直接关系。我国大多数软磁企业生产长期滞留于低档次产品，一方面影响本身技术水平和管理水平的提高，另一方面由于售价低、赢利水平低下，影响了扩大再生产，造成原材料及能源等资源的浪费，难以形成良性循环。通过适度发展我国高档次软磁铁氧体，对改善现有产品结构、增强竞争力、扩大与变压器、电感器等的配套以及出口创汇力度都具有非常重要的现实意义。
过去十年，中国磁性材料行业产能的扩张均十分迅猛，这主要得益于国内外企业的共同发展。一方面，国内企业生产能力在不断提高，其中还涌现出中科三环、宁波韵升、横店东磁、天通股份等这类具有技术和规模优势的公司。另一方面，发达国家的磁性材料制造企业，由于本土生产成本过高，将产能和技术转移到较为落后的地区，而兼具成本和产业链优势的中国则成为了首选。
但未来不同磁性材料的发展速度可能出现较大的差异，具体来看，在节能和器件小型化的趋势下，随着新的应用领域不断被开发出和钕铁硼电机的快速发展，钕铁硼行业未来五年仍将保持年均20%的增速。而铁氧体磁性材料，由于低端产品的饱和和较少的新领域开拓，难以获得钕铁硼那样快速的增长。根据我国磁性材料行业的"十一五"规划，未来五年世界和中国范围的软磁和永磁铁氧体材料的年均增长率会降到10%以下。
未来具有较高技术含量的产品仍将保持快速的发展，产业升级已成为趋势，这与过去国内行业定位普遍较低和下游产业不断升级的背景是相符的。分产品来看，永磁材料技术发展的主要方向仍是更强的磁性能和更稳定的物理性质，电机产品将成为最具潜力的应用领域，而软磁铁氧体材料的发展将围绕低损耗、高频、高磁导率和抗电磁干扰等主题。
预测到“十一五”的2010年中国磁性材料产量将占世界总产量的50%，21世纪全球磁体的产业中心是中国，并将比原欧美日中心持续的时间更长。
目前，中国磁性材料产量明显居世界第一，但随着亚洲发展中国家崛起速度加快、国外企业的进入，加强了相应市场竞争，另外企业融资力度增强，国际合作加强，所有这此为中国磁性材料的发展创造了良好的发展环境。在新技术领域的应用条件下，磁性材料产品结构有了一个新的变化，高技术产品领域应用占22%，如数字通信、电磁兼容（EMC）、射频宽带、抗电磁干扰（EMI）、高清显示、汽车电子，传统中低档产品领域应用占78%，如电视机、电源适配器、电子镇流器、普通开关电源变压器、天线棒。未来中国磁性材料应用市场的分析与预测如下：
1、平板显示器市场前景
平面显示器是典型的数字电子消费品。以LCD为主的平板显示将全面取代目前的CRT（显像管）显示技术。随着电子设备向高频、高速、高组装密度发展，相应提出磁芯向高磁导率、高频化和小型化发展的要求，另外现在国际上绿色环保对电磁干扰和电磁兼容提出更高的要求，同样提高了磁性元件抗电磁干扰和电磁兼容的需要。
2、IT和通讯行业市场前景
中国目前成为世界最大IT和通讯行业生产基地和销售市场之一，具有良好的发展前景。软磁材料在IT和通讯行业中的应用，在未来几年里仍然占据着相当的比重。电脑正在以日新月异的速度变得更小、更薄、更轻。可喜的是，未来3G手机将逐步取代GSM手机，对于3G业务，网络终端的开通和手机更新换代，相应磁性器件也要更新换代，所有这些为磁性材料提供广阔的应用空间。预测我国“十一五”期间手机将以年均7.26%的速度增长，同时，科技产品的迅猛发展对软磁材料也提出了更高的要求。这些多种关键元件、在手机、逻辑元件、显示器元件和摄像机元件等领域的应用频率极高。中国加入WTO后，与世界接轨，电子/电力产品必须达到抗电磁干扰、环保的要求。
3、汽车工业
汽车工业异军突起，汽车成为中国经济的第五柱工业，预测2010年将达到1000万辆。未来中国将成为全球主要汽车电子产品生产国之一，而预计到2010年，中国汽车电子产品市场规模将达到近2000亿元。现在轿车内的车身电子占整车价值的27.3%，到2010年将上升至35%在一些豪华轿车上，电子产品甚至将占到整车成本的50%以上。因此汽车电子被公认为当今最有发展潜力的电子产业之一。汽车工业的快速发展，磁性材料最大的受益行业之一，汽车电机平均30只，扬声器5只以上，电动汽车对钕铁硼磁体带来无限好前景等。但在汽车用软磁材料中，汽车上大量使用的电感器、变压器、扼流圈、滤波器等使得软磁磁芯粉成为需求量上升最快的磁性材料
我国的磁性材料工业凭借丰富的资源和劳动力的优势，以及巨大的国内外市场的支持。纵观国际国内市场发展的需求，磁性材料市场前景较光明。下游产品数字化和智能化的趋势给磁性材料企业带来市场空间。
由于成本优势、充足的人力物力供给以及广阔的市场空间，支持了国内制造业快速稳定的成长，中国当之无愧地成为世界的"制造工厂"。而磁性材料的下游产业在中国的蓬勃发展，提供了巨大的市场需求空间。
由于目前世界上并没有其他地区能够为磁性材料行业提供如此优越的生产环境，因此磁性材料向中国的转移已成为长期的趋势。
第三部分 磁芯粉行业投资风险及防范措施
政策风险是指因国家宏观政策（如货币政策、财政政策、行业政策、地区发展政策等）发生变化，导致市场价格波动而产生风险。
磁芯粉在我国一直是国内重点发展的大宗工业产品之一，中国成为世界磁芯粉供应商角逐的主战场，国内对磁芯粉产品需求巨大且需求量也在逐年上升。
随着国家将轧制后未进一步加工的无衬背磁芯粉出口退税率上调至15%后，这种支持就更为明显了。出口退税率的上调表示国家鼓励出口。而我国的磁芯粉产量也是逐年呈上升趋势。磁芯粉行业也是属国家鼓励发展的行业之一，对进入该行业的公司来说政策风险较小。
第二节 技术风险
技术风险是指随着科学技术的发展，生产方式的改变而发生的风险。对于磁芯粉行业的技术风险主要包括由于技术要求提高，企业在短时期内不能提高生产技术，不能最终满足消费者和市场的更高要求而产生的风险。提高我国的磁芯粉的制造技术，发展拥有自主知识产权的新型磁芯粉技术，加快磁芯粉制造相关工艺技术和生产设备的研发，打破国外企业的制约，已成为我国磁芯粉产业健康发展的关键。
磁芯粉的生产技术近几年虽然有了长足的进步，但是面对市场竞争日益的激烈，随着国外同类公司制造技术等的发展与进步，公司仍面临着一定的技术风险。
近年来，中国企业已清醒地认识到，随着中国制磁芯粉技术的提高，来自竟争对手们压力也越来越大。知识产权问题一直是自有技术的一把保护伞，为了保护自己的正当利益，把专利和投资相结合不失为一种好的方法，也是规避技术风险的一个重要途径。
第三节 市场风险
从供需面来说，欧美市场的需求已经缩水，目前只有中国磁芯粉市场仍有上升空间，但上升的速度已经不快了。磁芯粉的应用广泛，因此下游行业发展迅速，从而带动磁芯粉也具有较好的发展，很多企业纷纷将眼光放在了这块市场蛋糕上，未来投资磁芯粉产业的企业必将逐渐增多，争夺目前市场份额的竞争无论从国际上还是国内都将越演越烈。随着行业内新项目的投产、供给的增加，目前国内的供需已经出现了供过于求的现象了，而供给的增大可能会伴随价格的下跌。当然，从整个磁芯粉产业链的角度来看，磁芯粉价格的波动情况还是受多种因素影响的，总之，供需面仍是磁芯粉产业链的一个指挥棒。
第四节 财务风险
公司经营资金主要靠自有资金和银行贷款解决，银行贷款在很大程度上受国家宏观经济政策特别是金融政策等外部因素的制约。
企业资金结构不合理，负债资金比例过高；固定资产投资决策缺乏科学性，导致投资失误；企业财务管理人员对财务风险的客观性认识不足等，都是导致财务风险的因素，因此在公司经营规模逐渐扩大的情况下，不排除由于融资能力的限制出现资金紧张、影响公司经营的可能。
我国的出口企业在享受更多国家的最惠国待遇的同时，也承担了更加复杂的不利因素。在跨国经营的过程中，不可避免地会涉及更多币种、更大量的外汇结算业务，这样就会增加外汇交易风险和折算风险；同时，更多的国外金融机构正在进入，我国企业有了更多的筹资方式和渠道，这无疑会加强企业与国际资本市场的联系，也会进一步增加外汇风险对企业的影响。
第五节 经营管理风险
目前我国大部分企业缺乏有效的管理经营系统，也缺乏具有国际化市场能力的管理人员，单纯以订单式生产，管理部门在业务过程中缺乏关键点的监控，信息分解慢，不能够在第一时间将信息向相关部门传递，缺乏有效的信息传递技术手段来支持当前的管理要求。车间生产作业计划不规范，难免产生缺陷和不周全的情况。
第六节 防范措施
认真分析宏观环境及其变化情况，提高企业对管理环境变化的适应能力和应变能力。宏观环境虽然存在于企业以外，企业无法对其施加影响，但并不是说企业面对环境变化就无所作为。为防范风险，企业应对不断变化的宏观环境进行认真分析研究，把握其变化趋势及规律，并制定多种应变措施，适时调整管理政策和改变管理方法，从而提高企业对环境变化的适应能力和应变能力，以此降低因环境变化给企业带来的风险。
制定支持自主创新的科技政策，建立可依靠的团队，通过自主创新掌握磁芯粉产业的核心技术。尽量减少不计成本的引进和仿制，打破行业垄断。注重自身技术力量的储备，加大对于国内外磁芯粉最新动态的调研力度，掌握行业进展，依托强大的研发力量针对市场需求的变化，不断开发出新产品以满足需求。同时加强对于下游应用领域的研究，引领发展方向，把研发的主动权牢牢掌握在自己的手中。大力开发高附加值产品，以填补我国在这一方面的空白，应对市场需求变化，积极调整产品结构，优化资源配置，扬长避短，避免无谓的竞争与浪费，推动我国磁芯粉行业向着更高的层次发展。
建立和不断完善企业管理系统，以适应不断变化的企业管理环境。企业应设置高效的财务管理机构，配备高素质的管理人员，健全企业管理规章制度，强化企业管理的各项基础工作，使企业管理系统有效运行，以防范因企业管理系统不适应环境变化而产生的风险。
提高财务管理人员的风险意识。要使财务管理人员明白，财务风险存在于财务管理工作的各个环节，任何环节的工作失误都可能会给企业带来财务风险，财务管理人员必须将风险防范贯穿于财务管理工作的始终。
企业要形成产业规模。没有一定的产业规模，不仅无法占到相应的市场分额，也无法降低成本，增强竞争能力。因此，只要选准投资项目，就应考虑形成产业规模，这样才有实力在市场叫响，才有抗御市场风险的能力。形成产业规模，不光是看国内，而且要站在国际市场的高度来确定。
走技术创新之路，以企业为主体的创新行为，也是目前我国工业化阶段转变经济增长方式的重要举措，是工业和企业持续发展的基础。近年来，技术创新促进了我国磁芯粉的快速发展，行业根据生产实际需求，按照产、学、研相结合的模式，通过缩短工艺流程、提高工艺水平和加工成品率，实现节能降耗、降低成本，通过增加产品品种、提高产品质量，增强市场竞争能力。目前针对原材料产品供应紧张、价格上涨的形势，研究采用包括使用新型材料，提高产品质量，降低成本，进一步减小宏观环境对产品的影响。
行业风险是任何行业所面临最难揣摩的风险之一。当整个行业都陷入了零利润区时，整体行业风险就来袭了。造成利润紧缩的结构性因素包括日渐壮大的零售力量、顾客选择的多样化、新产品的快速效仿以及中国和其他国家和地区的低成本生产商的出现。所有这些因素综合起来，就导致价格下降得快于成本，利润被压缩至零点。而企业要作的就是积极的了解市场实际，正确地预测行情，而不能凭主观的良好预期，去博行情。要在变化莫测的磁芯粉市场里正确判断，进行必要的市场营销调研，掌握第一手信息，有效应用信息，规避市场风险。
当企业内外压力都很大时，改变行业内的合作率可以从一定程度上规避风险。就是说，要找出方法来与行业内的竞争对手合作，尤其在那些不太可能有差异的业务层面。如果能在这些层面进行合作，行业内的每个合作者都能节省资金、提高利润幅度，并且加快公司逃离零利润区黑洞的速度。富余的资金可用于顾客关注的业务，并且致力于打造公司的差异化优势。
