PE篷布技术工艺发展分析

第一节 PE篷布基本生产技术、工艺或流程

PE篷布简单生产工艺流程图

第二节 PE篷布新技术研发、应用情况

高新技术创新与发展一直是我国产业用纺织品发展的软肋。而在欧美发达国家，产业用纺织品行业内集中了大量的高新技术，是纺织业创新与高技术研发成果主要集中的领域。因此，依靠技术创新来引领产业升级与行业发展，更加显得迫切与突出。

针对目前我国产业用纺织品基础性研究还很欠缺、国家在高性能材料方面基本上还是依赖进口，只有很少产品能够做到产业化，尤其在当前，国内纺织全行业普遍面临着日益严峻的外部发展环境，产业用纺织品企业普遍处于成本、环保等综合因素制约下的困难时期的实际情况，必须要加快产业用纺织品业高性能材料的研发。因此，不管是政府、协会，还是企业，都应在产业用纺织品的原料开发等方面多下一些功夫。

1、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜

具有美丽的珍珠光泽、不透明、比重轻、吸光好、隔热、易印刷和成本低等特点，被广泛用于面包、干果、雪糕、糖果、高档香皂、礼品等包装，也可用于复合食品包装材料的材料，是一种较为新型的包装材料。

2、聚丙烯吹塑薄膜

特点是具有较好刚性和抗弯曲性；耐化学性极好，耐热性良好，并能耐沸水煮，能经受高温消毒；聚丙烯的阻湿性极好，阻气性优于聚乙烯，但耐低温性能远不如聚乙烯。作为复合薄膜基材，常用于蒸煮食品及高温消毒食品，果酱、乳酸酪等低酸食品以及肉类食品包装。

3、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜

机械强度高，韧性好，透明度、光泽度较好。广泛用于方便面、饼干、小食品等食品的复合包装。

4、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜

未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜是指以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，用挤出平膜法，未经延伸成型的薄膜。不适用于未拉伸聚乙烯压纹薄膜及平挤拉伸薄膜延伸成型的薄膜。

未拉伸聚乙烯薄膜(CPE)，较吹塑薄膜透明度好，厚度均匀性较好；未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)，具有良好的热封性、化学稳定性，能抵抗许多介质(如酸、碱、咸、油、酒、芳香料等)的腐蚀，而且无毒无味，安全卫生性极高。其热封性优良，最高使用温度可达145℃。

作为复合薄膜基材与各种复合膜复合。例如真空镀铝基材，复合薄膜的内层或表层基材；用于蒸煮食品及高温消毒食品的包装材料，糖果外包装材料等。

第三节 PE篷布国外技术发展现状

国外在纺粘、熔喷非织造布生产中已在采用双组份纺丝。在对纺粘设备的纺丝箱体和喷丝板（头）组件进行适当改造后，可以生产皮芯型和平列型的纺粘非织造布。皮芯型一般以廉价的聚合物作芯，昂贵的、具有特殊的或所需性能的聚合物为皮层，如芯为PP、外皮为尼龙（PA）的纤维，其具有良好的吸湿性。但日前用得最多的是以PP或PET为芯，外层则为粘结用的低熔点的聚乙烯（PE），它可使非织造布手感特别柔软；对碳黑类导电纤维则将导电芯子包在里面。国际上美国Hills公司、日本kasen公司都可以提供双组份的纺丝技术。

第四节 PE篷布技术开发热点、难点分析

目前，我国的火车篷布正取得发展，因为火车速度较快，尤其是两列车错车时，对篷布强力结构要求很高，还需要积极研发，这有可能成为该行业未来的投资热点。

第五节 PE篷布未来技术发展趋势

从发展前景来看，PE篷布具有广阔的市场前景。随着国民经济各行业的发展，例如火车、汽车用篷布、仓储用布、塔衣、炮衣、箱包用布，其用途大为拓展，包括灯箱布，各种账篷、建筑用布、游乐设施、各种游艇用布等。

就PE篷布成长能力来看，近几年随着我国自主企业的不断努力创新，国产产品性能在不断提升，并且外资企业技术的引进与消化为行业技术的进一步发展奠定了基础。另外，从产业发展原材料供给来看，石化产业的快速发展，使得我国聚乙烯产业规模不断增长，产量增长迅速，原材料的保证也成为行业发展的先决条件之一。

综上，未来国内PE篷布将呈现出较好的发展势头，将成为篷帆布产品中非常具有竞争力的产品种类。

篷布是产业用纺织品中用量最大的产品。未来纺织材料会有几方面的发展趋势，可再生的生物质资源材料将相应发展，如要开发新型天然纤维纺织材料、新型再生纤维纺织材料、新型再生纤维以及可再生生物质原料生产合成纤维；高性能纤维将迅猛发展；产业用纺织品将有重大发展。

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