工业皮带市场预测

第一节 市场供需预测

一、生产规模预测

纵观半个多世纪以来工业皮带的发展趋势，随着全球高新技术产业化的迅猛发展，今后传动带的主流是向着小型化、精密化和高速化的方向发展。老式的平板带将被日渐淘汰，新型的环形平板带重新崛起;切割三角带将取代大部分包布V型带、同时代之而起的V型平板带、多楔带、齿型带可能成为新的主流产品。

我国生产工业皮带的厂家十分杂乱，除200家国有、三资企业之外，还有1000余家集体、私营和个体所有制企业，仅V型带一种产品年产即达4亿A米以上，在产量上虽已位居世界前列，而略具规模水平的不过十几家。除少数引进技术设备和合资企业外，大多处于后进状态，亟待改组、改造、改革。调整传动带行业结构，淘汰老旧产品，开发创新产品，迎头赶上世界传动带先进技术水平，可说是当前最为紧迫的任务。

2010-2014年我国工业皮带产值预测表

单位：亿元

二、市场需求预测

2010-2014年我国工业皮带销售收入预测表

单位：亿元

工业皮带有传递和变速两种功能，分为摩擦传动和啮合传动两大类别。到目前为止，各传动带生产厂在结构形状上已形成V带、平带、齿带和圆带四大体系，包括尺寸规格在内已逾千种。特别是齿带，最近十几年来，随着精密机械和电子信息技术的进步，作为橡胶工业的高新技术产品，在世界各地发展十分迅猛，产量急剧扩大。

平板带是传动带最老的一个品种，约有100余年的历史，但直至20世纪中叶，仍占据传动带中一半左右的市场份额。它以结构简单、传动方便、不受距离限制、容易调节更换等特点，在各种工农业机械中得到普遍采用。它以强度大、噪声低、传动平稳、运输圆滑、耐屈挠、寿命长和无需接头等为特点，使用领域不断扩大，并在微型传动带中形成主流。近年来，随着高新技术产业的崛起，这种微型带尤其在电脑周边设备、办公自动化设备以及省力化设备等方面普遍使用。例如，自动检票机、自动售票机、货币兑换机、发券机、取款机、银行结算机、自动检验机、复印机、医疗器械、自动包装机、鱼群探测器等等，美日欧等国家每年都以双位数增长，在我国其增长速度也非常快。

三角带是传动带中产量最大、品种最多、用途最广的一种产品。从橡胶用量来看，三角带现已占到65％上，齿型带为25％，平板带则已退减到10％以下。目前，三角带已成为世界各种机械装置动力传动和变速的主要器材，在当今农机、机床、汽车、船舶、办公设备等广泛领域，发挥着日益重要的作用。三角带由于带体很薄，与带轮的接触面积大，弯曲性好，带轮缩小，可使传动装置进一步小型化、节能化，在世界很多国家的需求量都急剧增长。

圆形带为断面呈圆形的传动带，它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构最为简单，使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径，世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长，今后潜力很大。

齿型带亦称同步带，分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动。齿型带包括多楔带，近20年来在工业发达国家发展极为迅猛，正在不断地侵蚀传统的金属齿轮、链条以及橡胶方面的平板带和三角带市场。目前，从们已将它进一步扩大到OA机器(办公设备)、机器人等各种精密机械的应用。由于胶带内侧带有弹性体的齿牙，能实现无滑动的同步传动，而且具有比链条轻、噪音小的特点，更进一步增大了传动力和肃静性，作为新一代的环保带，其使用范围更趋广泛。现在，已开始成为对同步传动、噪音要求极为严格的家用和工业用缝纫机、打字机、复印机的使用对象。

第二节 发展趋势预测

现如今，工业皮带已经被越来越多的应用到我们的生活当中了。作为工业皮带今后的发展应该注意以下几个方面：

1、普通用途的工业皮带要进一步提高使用寿命，重点是提高疲劳寿命，材质上要扩大氯丁橡胶的应用，骨架材料要淘汰帘线结构。在工艺上要进一步推广应用恒张线绳成型机，中小规格胶带采用硫化罐胶套硫化。要重视发展切边式普通皮带和热塑性弹性体皮带。

２、进一步提高农机皮带的使用寿命。农机皮带包括农业机械用变速带、农业机械用普通带、农业机械用双面带。重点是从改善产品的弯曲性能、产品的尺寸稳定性、产品结构等几个方面提高农业机械用变速带和双面带的使用寿命，满足农业机械，特别是收割脱粒机械的使用要求。

３、开发特种用途传动带，例如办公和精密机械用同步带、多楔带。这些都是传动带的精细产品，尺寸精度要求严，技术含量高，加工制造难度大，但使用广泛，应根据市场需要适当发展，以替代进口。

４、发展线绳结构的平型传动带。线绳结构的平型传动带具有带体轻薄、弯曲性能好、使用寿命长等特点，是传统的叠层帆布芯平型传动带的更新换代产品，应注意开发并形成产品系列。

对于未来我国工业皮带的发展方向，应该有如下几点：

１、进一步提高质量，积极向国际标准和国外先进水平靠拢，如V带使用寿命25000h、农机V带1000h等达到240000km。

２、包布式普通V带、窄V带应向无公差方向发展，传动效率从现在的85～92%，提高到93～97%，提高5个百分点，相应节能3～5%。

３、开发国内急需的传动带品种和相应生产装备如双面齿、开口同步带和弹性多楔带。

４、加强对新技术、新工艺的研究和开发如注射反应传动带、短纤维补强同步带、斜（人字）齿同步带、热塑性弹性体传动带（V带、多楔带和同步带）及CVT用变速V带等，并研制相应的装备。

５、加强与大专院校、研究机构合作，对传动带性能进行多方位研究。重点寿命、可靠性、传动功率和传动效率。发挥中国机械工程学会带传动专业技术委员会纽带作用。

６、成立与国际标准化组织ISO／TC41“带轮和带”相对应标准化技术委员会，参与国际标准化活动，清理现有标准，制定标准化发展规划。

７、加强实验设备的国产化工作并提高其可靠性，特别是高温多楔带实验机、皮带疲劳寿命试验机的研制和推广应用。

８、跟踪下游用户技术发展趋向，如混合电动汽车42V电机对皮带的要求和影响，跟踪国际传动带行业发展趋势，如皮带与其它传动元件（带轮、张紧器、轴套和阻尼振动等）紧密结合，力求皮带在最佳状态使用；往模块式、方案式发展。

９、有条件的传动带生产厂家应积极自行开发传动带生产技术和装备,加强知识产权保护。

第二节 发展趋势预测

2008年后，中国作为全球工业皮带产品制造中心的地位将进一步稳固，随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为全球最有活力的经济地区。中国经济设施比较完善，产业发展比较成熟且劳动力成本较低，具有成为全球工业皮带制造中心的比较优势，工业皮带制造业外向型发展特征明显。

切边V带、同步带和多楔带等新型高效传动带是传动带的发展趋势，新研制成功的高度机电一体化设备，则代表着传动带生产设备的发展方向。进入21世纪，胶带工业的生产技术将有更大、更快的发展。为适应新产品、新工艺的需求，传动带生产设备将不断采用相关行业的新技术、新产品，增加品种和提高质量，配套更加完善、合理，并逐步实现系列化。

随着行业的发展，市场竞争越来越激烈，资金实力雄厚，技术力量强，有原料优势的大企业会在竞争中脱颖而出，成为行业的主力军，会有一批缺技术、少资金、产品单一，又没有原料优势的企业在竞争中将被淘汰出局，行业集中度会逐步加大。

同时行业的价格竞争不会缓和。国内生产企业众多，又面临产能过剩，在面临同类产品市场上各个企业的争夺下，竞价不可避免。在竞价的压力下，成本控制等一系列因素将逐步被优化。

2010年，我国工业皮带制造行业将呈现供不应求的局面，行业厂商有望继续保持相对较高的利润水平。2010年以后，随着新的竞争者逐步成熟，预计行业总体利润水平将会有所下降。但由于随着工业皮带制造技术的不断发展成本也会有所下降，同时工业皮带制造行业的规模效应明显、行业竞争集中度高，因此技术成熟、经营模式灵活、综合实力强、销售规模大的企业仍将会保持一定的利润水平。