专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 当前行业存在的问题
1、我国染色机厂家众多，但能生产高温高压高速低浴比染色机的还比较少，生产厂家规模小，没有统一的原料生产质量标准和要求，质量不稳定，批间质量或不同生产厂家的质量差异较大。
2、行业的发展还不成熟、市场不规范、竞争无秩序。产品质量跟不上，技术设备落后，高科技含量、高附加值产品缺少。
3、我国高温高压高速低浴比染色机的生产起步较晚，这一领域专业技术人员缺乏，生产规模甚小，与国外同类企业相比，差异较大，基本上没有开发能力和质量保证，致使高温高压高速低浴比染色机存在差异和不规范。
4、目前，我国政府有关部门出台高温高压高速低浴比染色机市场管理措施和办法较少，节能环保要求政策应该加大实施力度。
5、原料价格不断提高，产品价格却难以上去，企业利润空间在压缩。
目前染整设备技术发展总的趋势是：向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术；另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制器（PLC）或工业计算机控制（IPC），参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。随着染整工业的发展，以电子计算机为主体的现代信息控制技术，已渗透到染整机械各个领域。染整设备机电仪一体化、自动化、人机对话、工艺设定、自动检测与控制、远程诊断等手段广泛使用。
在生态染整环保技术方面，国际纺织业界发展很快，国内外制造商都更加注重环保节能，染色设备在设计方案中注重设备的效能，有利于生态环保，力求做到染色工艺优化，减少化学药剂和能源的消耗，以达到高效、高速、短流程的目的。
染整生产呈现短流程、高效率等发展趋势，与之相适应的短流程、高效率工艺设备，主要有冷轧堆前处理、湿短蒸前处理、卷布丝光、冷轧堆染色、湿短蒸染色、卷轧染色及高给液装置等。纺织品个性化、舒适化、功能化、时尚化的潮流，促使染整设备向适应小批量、多品种以及一机多用的趋势发展。当前世界染整潮流是以生态观念来开发新技术和新设备的，并结合工艺、染化料、助剂等多渠道着手研发。如采用无水加工技术，无制版印花技术，低温等离子处理技术、纳米技术、生物酶技术等，使得印染后整理工艺流程更短，生产效率更高，产品性能更好。
随着我国纺织和印染行业的发展壮大，高温高压高速低浴比染色机行业未来需求将会进一步加大。
当前，西方发达国家的高温高压高速低浴比染色机已逐渐向高技术、高品质方向发展，但中国仍处于较低的发展水平。现阶段，中国高温高压高速低浴比染色机制造加工还是一个新兴行业，很多新技术的使用仍处在尝试阶段，随着中国企业规模的壮大，未来高温高压高速低浴比染色机制造加工技术也会的到解决。
同时随着我国行业法规政策的加强，高温高压高速低浴比染色机制造业及加工业的企业，要改变原有的加工方式，要进行重组或联合，壮大自己实力，使高温高压高速低浴比染色机加工业出现规模化、产业化，不仅降低了成本，减轻了劳动强度，最重要的是减少了浪费，彻底改变以往的高温高压高速低浴比染色机的状况，加工的质量从根本上得到全面的提高，从而提高国家的整体高温高压高速低浴比染色机水平。
高温高压高速低浴比染色机加工生产是国家高新技术产业化示范工程，是国家纺织工业协会、机械工业协会、等部门拟定的重点推广项目。
未来随着印染行业的迅猛发展，高温高压高速低浴比染色机市场会保持平稳增长。因此高温高压高速低浴比染色机行业市场前景广阔，投资前景看好。
第四节 政策风险
高温高压高速低浴比染色机行业是政府大力支持的高新技术产业。目前正处在产业结构调整时期，我国这个行业相关的法律法规不多，随着我国行业产业政策的不断深化调整，有关部门应该会尽快出台相应法律法规，同时高温高压高速低浴比染色机技术规范、标准、设计已逐步达到程序化与规范化。
体制外企业指近几年来在市场竞争中诞生和发展起来的民营、外资等非国有企业。体制内企业因控制管网而控制着市场的主体，能轻易获取政府的大力扶持和政策倾斜。
第五节 技术风险
高温高压高速低浴比染色机行业是一个技术和资本密集型行业，行业集中度很高，目前国外比较成熟，我国与国外比，我国企业设备陈旧，工艺落后，以仿制为主。研发跟不上，人才缺乏，资源浪费严重。因此如果不引进国外先进技术和自主创新，技术风险是很大的。同时，要保护自己的知识产权，防止国外企业抢注，避免技术流失。
在应用市场上用户的需求和其本行业特点相结合，因此，无论技术上还是市场上商家都需要作较长时间的储备和积累。尤其技术要求更高，必须有强有力的技术支撑和服务，全面加强技术培训和服务是一个至关重要的环节。
第六节 市场风险
从市场需求来看，随着我国纺织行业的快速增长，高温高压高速低浴比染色机国内和国际市场需求都在增大。想踏入这个“朝阳”行业的企业为数众多，并且，行业由于其多样性，进入的门槛高低不齐，高质量的产品进入相对较高。而一般染色机的普通产品要求相对较低，造成了低端市场竞争白热化，市场不规范等问题。另一方面，国内企业在资金和技术水平上面，国内的高温高压高速低浴比染色机企业落后于国外企业，在高端市场的竞争中，失去了优势。
随着我国对高温高压高速低浴比染色机行业的重视，高温高压高速低浴比染色机产品的需求逐步提高，市场前景看好，但在客观上促进了社会资本大量进入本行业，加剧了行业的竞争。同时，外国公司在品牌、资金，人才，研发等方面占据优势，从而对中国企业形成冲击；而国内公司为了生存，会以大幅度降价等措施占据一定的市场份额，客观上加大了市场竞争风险。
第七节 财务风险
财务风险主要指借贷风险及汇率风险。本行业企业目前产品有进口业务，当前，我国汇率变化很大，存在一定的汇率风险。
同时如果公司经营资金主要靠自有资金和银行贷款解决，银行贷款在很大程度上受国家宏观经济政策特别是金融政策等外部因素的制约。因此在公司经营规模逐渐扩大的情况下，不排除由于融资能力的限制出现资金紧张、影响公司经营的可能。
2009年国家贷款利率政策的变化，将会影响公司的融资成本。随着国家从紧货币政策的实施，银行贷款利率的上浮，公司的融资成本将不断增加，从而有可能影响公司的效益。
第八节 经营管理风险
企业内部管理是一个不可忽视的问题。从设备管理方面分析，在企业转变经济增长方式中，技术装备的完好有效是一个重要的物质条件。加强设备管理，提高企业技术装备素质，健全和完善设备管理的激励机制和约束机制，企业不仅要保证国有资产保值增值，而且要使设备经常处于完好有效状态，这就说明在加快企业改革开放步伐的同时，改革企业设备管理体制是当前造就企业机制转换的一项十分重要的工作。目前高温高压高速低浴比染色机企业的规模、地理位置、人员素质及设备检测检修水平都不好。
从人力资源管理方面分析，人才对于染色机企业的发展至关重要，但是我国目前相关的高级管理人才、技术人才比较缺乏，储备不足，而服务人员的专业化水平也有待提高。此外，人力资源管理制度缺乏创新和竞争活力，还没有形成规范的人力资源管理和开发模式。
本行业企业目前规模不大，企业大部分缺乏管理体制，用人机制方面也缺少灵活性，没有良好的人才引入制度和比较完善的约束与激励机制。
如果企业只注重眼前利益，产品质量监督不到位，缺少长期经营理念和策略，从长远看不排除完善的速度滞后于发展速度的可能。
第九节 防范措施
1、加强染化料、印染工艺、印染机械设备三结合，印染机械行业必须了解纺织新品种的加工特点，了解印染新工艺对机械、电气、自控的要求，注重绿色染整工艺设备的研发，方能开发出全新的印染机械。推出一系列行之有效的节能环保新设备，实现绿色染整。
2、加强技术研发投入，努力提高生产工艺技术。针对产业科技含量低、知识产权少的问题，加大科技投入和科技创新力度。染整设备节能降耗除了必须与染化料助剂和印染新工艺的开发同步，研制高给液装置、自动配料装置、多功能一步法设备流程之外，还必须提高染整设备的稳定性与可靠性，对染整设备的结构和装置的性能进行创新和改进，以适合不同织物的加工要求。
3、我们在信息网络化方面还有较大差距，目前国外染色设备基本上均实现了计算机远程监控和故障诊断，用户随时通过电话与制造商进行联系，通过网络及时解决问题。印染加工中染色设备工艺参数检测与自控是确保加工织物的质量和工艺重现性的关键所在。
4、随着绿色染整新工艺的不断推出，染整行业急需与之配套的各类印染试验室小样机。另外由于劳动力成本上升，目前印染厂对印染辅助机械产生了新的需求。为了保证印染机械的连续运行，工艺流程中存在着一个翻缝工序。这道工序的任务就是拆包、缝头，使将要被染色的布连续上车，劳动强度大，但待遇不高。在人员流动快的今天，特别需要制造出辅助机械来协助工作。
5、在新型设备上全面配备回收装置，包括浆料回收系统、废水回收系统和热能回收系统等，使国产印染机械尽快具备能源回收、废物回收能力，尽快减少污染物排放和降低能耗。
7、主管部门要加强对行业的管理和领导，并出台择优支持和大力扶持的行业政策，加速行业的规范化管理，推行准入制和许可证制，刻不容缓地建立并逐步完善产品的标准体系，积极稳妥地促进其产业化发展。
8、培养骨干企业，增强企业实力。推动行业的大联合，促进集约化生产，走产业化发展之路。扩大加工生产规模，壮大龙头企业。
