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高压管件产品概述

第一节 产品定义及应用特点

一、产品定义

高压管件是将管子联接成管路,具有耐压功能的零件。高压管件产品包括各种型式的三通(包括多通)、弯头、弯管、大小头、封头(堵头)、管件杂项等。

二、应用特点

高压管件具有优良的机械强度,耐压强度高,性能稳定;线膨胀系数小、明装不变形;优异的耐腐蚀性能,防止外腐蚀,内腐蚀等。广泛用于建筑工程,市政工程,工业领域。

1、建筑工程:适用于公共建筑、住宅供水管道;

2、市政工程:适用于城市供水管道系统、燃气输送系统;

3、工业领域,应用于石油、化工、制药、食品、矿山等领域

第二节 高压管件行业发展历程

管道三通是一种从主管接出支管的管件,这里着重介绍火电厂高温高压用三通的情况。

50年代我国建设的高温高压电厂,大多由苏联援建,当时三通用的是苏联MBH标准,基本上采用的是铸造三通。

1959~1960年,一些高温高压电厂发生了三通爆破(裂纹)事故当时机组最大容量足100MW.主蒸汽压力为100MPa.温度为540℃。如1960年7月24日.阜新电厂蒸汽母管至7机的225铸造三通在停机后冷状态下断裂。

由于铸造三通金属流变性能差,容易出现应力集中,质量不稳定,成品合格率低,金属消耗量也大。当时国内的铸造三通,一是质量不好,二是供不应求。

我国l959年开始研制焊接三通,并做了一些常温应力测定和爆破试验。1959年底,在保定召开了现场会,并开始在青山热电厂、洛阳热电厂推广应用。

1965~1967年上海锅炉厂与华东电力建设局合作进行焊制三通性能试验,做了常温爆破和高温爆破试验;1968年4月召开焊制三通技术讨论会,在这以前,焊制三通主要用在中压管道上。

1969年焊制三通开始在高温高压电厂中推广应用,主要在南方一些电厂,如吴泾、大屯,南热、南市、闵行,闸北,望亭金山及莱芜电厂等.在这些电厂的高温高压管道上采用了焊制三通。

60年代起,水电部很重视热拔三通的研制。阜新高压管件厂从国外科技杂志上了解到挤压三通后,就逐步开始了工艺研究,终于试制出国产挤压三通,曾在四川宜宾电厂试用。从1969年开始,有的电厂采用了阜新高压管件厂制造的热挤压三通,后来列入1978年管道零部件典型设计手册,得到了选用和推广。

随着电厂建设的发展,三通供不应求,同时也对质量提出了更高的要求。高温高压主蒸汽参数由原来100MPa增到170MPa。为了运行的安全,300MW主蒸汽管道多采用锻制三通。锻制三通有良好的补强作用,主管不必加厚就可以保证三通的强度,并且该三通在承受外载能力方面(如对振动压力波动。温度变化等引起的交变载荷时)显示出较好的特性。

1987~1988年上海电力修造厂和华东电力设计院配合上海电力建设施工技术研究所研制了改进型300Mw机组的主汽、给水管道锻焊三通,并于1988年9月23日通过了技术鉴定。1989年良乡电力建设研究所为300Mw引进型机组主汽管道研制的锻造三通已用于汉川电厂。

随着我国化工、电力等行业的快速发展,我国高压管件不断有新品推出,填补了国内空白。2004年11月,由东北电力设计院和河北省沧州市渤海管件有限公司合作开发的60万千瓦超临界机组A335P91和WB36高压管件。2005年12月,河北沧州渤海管件公司成功研制出60万千瓦P91DN914超临界和P22D1066亚临界无缝高压弯头。




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