专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 产品定义、性能及应用特点
连铸连轧低氧铜杆是指采用连铸连轧方法生产的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm的铜杆线。低氧铜杆主要用于电线电缆、电磁线、漆包线等电力、电器及电子行业。
目前，国内外电缆行业中使用量占主导地位的铜杆就是连铸连轧的低氧铜杆，低氧铜杆一般由废紫杂铜加工而成。
第二节 发展历程
上世纪我国根据工业发展的具体情况，对连铸连轧低氧铜杆的研发及应用投入了大量的人力物力，使之在较短的时期内取得了显著的效果，不但满足了我国工业快速发展的需求，也使连铸连轧低氧铜杆行业脱颖而出，逐步形成完整而独立的学科，使连铸连轧低氧铜杆的应用从最初的被动选择形成一个积极和不断发展的新兴行业。
我国连铸连轧低氧铜杆的应用推广，已走过了从幼稚到逐步成熟的二十余年历程，早期在我国物资匮乏的年代，主要应用于国产设备上，产量少价格低，技术粗糙。上世纪90年代初期，随着我国改革开放的深入发展，随着工业的迅速发展和民用行业发展的需要，国内各连铸连轧低氧铜杆厂家相继开发了自身的连铸连轧低氧铜杆系列，其工艺水平和产品质量都已成熟。
就生产能力而言，引进设备与国产设备约各占一半。据统计，自上世纪80年代开始，我国共引进连铸连轧低氧铜杆生产线19条，其中处于生产状态的14条。具备年总设计生产能力137万吨。
另外通过消化吸收国外技术，国产连铸连轧低氧铜杆生产线近些年市场需求较旺，主要用户为铜材厂、漆包线厂及电线电缆厂。主要制造商为四川东方电工和安徽合肥华新等。至目前国内已投产和在建的国产连铸连轧低氧铜杆生产线约80条，具备年产总能力约240万吨。
目前我国的连铸连轧低氧铜杆经历了从无到用的发展历程，已经形成规模制造的完整行业体系。
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