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第一节 影响硼铁合金项目产业发展的主要因素
1、硼铁矿资源
辽宁省凤城翁泉沟硼铁矿是特大型矿山，矿石储量2．83亿t，B 0 储量2185万t，占全国总储量的43 。该矿属硼、铁、铀多元素共生矿，其中储铁1亿t、铀1．3万t，是一个综合利用价值很高的硼矿 但因该矿中硼、铁、镁、铀晶位低、矿物结构复杂，给综合利用带来很大困难。
目前，全球铬、锰矿垄断供应的局面仍然没有被打破，尽管我国铁合金生产企业一直努力寻找新的供应渠道，但我国铬、锰矿的主供渠道特别是锰矿的供应仍然集中在少数矿商手中。我国铁合金生产企业在原料进口的量、价、时间上都缺少主动权。
2、下游行业发展
我国部分钢材消费需求将继续恢复，其中固定资产投资仍是主要拉动因素。从基础建设方面看，中央经济工作会议提出，2010年要“保持投资适度增长，重点用于完成在建项目，严格控制新上项目”，这意味着尽管固定资产投资规模很难达到2009年的水平，但受投资惯性影响，2010年固定资产投资仍将保持相对较高水平。从房地产投资方面看，受2009年房地产迅速回暖的影响，1—11月份全国商品房销售面积比房屋竣工面积的同比增速高出26．9个百分点，加上目前房地产库存大幅下降、资金链较为宽松等因素，将使2010年上半年房地产投资仍处于相对较高水平。从汽车行业来看，不仅2010年汽车消费政策对生产仍将起到刺激作用，而且更为重要的是，随着我国居民收入水平逐渐达到相当水平，汽车工业特别是乘用车已经进入加速增长的关键时期。同时我国已经明确了2009—2011年汽车及零部件产品出口的发展目标是年均增长10％，2010年汽车出口有望实现进一步增长。从机械制造行业看，各子行业的钢材需求情况差别较大，例如农业机械、工程机械等受宏观政策拉动较强，而机床等产品仍将处于产能过剩、需求低迷状态，难以在短期内迅速回暖。综上分析，2010年部分钢材消费需求将有望进一步得到恢复，而固定资产投资仍是拉动钢材消费需求的主要动力。
2010年，我国钢铁产能增速将进一步下降。2009年以来，钢铁产业的固定资产投资增速处于相对较低水平，这一方面是因为金融危机导致钢材市场需求疲软，企业资金较为紧张，而另一方面是由于国家加大对钢铁行业产能的调控力度，明确提出对钢铁等高耗能、高污染行业坚决控制总量，在政策导向上不再核准和支持单纯新建、扩建产能的钢铁项目。而中央经济工作会议再次重申，要推进节能减排，抑制过剩产能，坚决管住产能过剩行业新上项目。因此，在产业发展规划、环境监管、金融管控、淘汰落后产能等一系列产业调控政策的影响下，2010年钢铁产业的产能增速将继续呈相对较低水平。
近期国内钢材价格将以低位波动为主。从影响市场价格的主要因素来分析，第一，当前我国钢铁供过于求的形势在短期内难以根本改变。据有关统计，2009年新增炼钢产能0．6亿吨，粗钢产能达到7．2亿吨，在钢铁产能较快增长的同时，产业集中度低和产品结构不平衡也加剧了国内市场的供需矛盾。第二，美国、日本以及欧盟等国家的汽车、房地产、机械制造等主要钢铁下游行业正在逐步复苏。尽管当前我国钢铁出口状况出现好转迹象，但由于当前全球经济尚未完全摆脱金融危机困扰，复苏进程中仍存在再次波动风险，而且一些国家为了保护本国钢铁产业发展，对我国钢铁产品出口反倾销、反补贴力度不断加大，使得我国钢材出口环境进一步恶化。第三，社会库存仍处于较高水平。截至11月末，全国26个主要钢材市场五种钢材社会库存量合计为1197万吨，虽然环比略降0．5％，但对价格仍产生一定下行压力。综上分析，近期国内钢材市场将以低位波动运行态势为主。
第二节 硼铁合金项目产业投资风险预警
一、硼铁合金项目产业市场风险预测
市场风险是主要原材料的价格波动的风险。市场上主要原材料的采购成本波动将直接导致公司上述产业生产成本的相应波动。硼铁合金是资源依赖性产业，硼铁矿对此行业至关重要，若未来硼铁矿的价格波动进而会影响公司效益。另外，市场上越来越激烈的竞争，使企业面临一定的市场风险。
二、硼铁合金项目产业政策风险预测
国家明令提出限制高耗能产业（含铁合金）的生产发展，减少电力供应，提高电价，限制产量。另外，2010年，国家将继续加大对铁合金行业的整改力度，逐步着手解决上述问题，控制总量、合理布局和提高产业集中度将是我国铁合金行业2010年的重点工作，硼铁合金企业面临一定的政策风险。
三、硼铁合金项目产业经营风险预测
经营管理能力的强弱、管理经验是否充足以及管理者的素质和工作能力的好坏都给公司带来一定的经营管理风险。今后整个行业发展速度将会进一步加快，尽管公司都会十分注重组织模式和管理制度的建立、完善和优化，但是制度的完善和优化需要一定的过程，因而不排除完善的速度滞后于发展速度的可能。
四、硼铁合金项目产业技术风险预测
我国的硼铁合金生产制造技术近几年通过进口消化和自主创新虽然有了长足的进步，但与外国的先进技术相比，还存在着一定的差距，其制造工艺水平和可靠性还有待提高。面对市场竞争日益的激烈，公司面临着一定的技术风险。
五、硼铁合金项目产业竞争风险预测
近两年，我国铁合金产业进入调整期。要做大做强铁合金行业，必须进一步提高产业集中度，使竞争优势向优势地区和优势企业集中。一方面横向兼并重组，整合市场资源，减少企业数量，提高产业集中度，另一方面纵向重组上下游相关企业，延长产业链，发挥资源配套优势，提高市场竞争力。规模小、竞争力较弱的公司有被兼并的风险。
六、硼铁合金项目产业其他风险预测
国际金融危机的影响依然存在,国内经济回升的基础还不牢固,人民币升值、磷产品出口退税、关税政策等国家政策的调整对企业的影响不易控制,增加了公司平稳运行的难度。
第三节 中国硼铁合金项目产品产量预测
2010-2014年我国硼铁合金产量预测表
单位：吨
第四节 中国硼铁合金项目产品需求预测
2010-2014年我国硼铁合金需求量预测表
单位：吨
第五节 未来五年硼铁合金项目市场趋势分析
在经济持续复苏和需求不断好转的情况下，有色金属等资源性行业将因其稀缺性再次受到市场关注，2010年，有色金属的销量和价格都会继续上升，行业前景看好。2010年，投资和消费仍然是拉动GDP增长的主要引擎。根据与固定资产投资、GDP相关弹性系数及下游终端行业需求贡献测算，预计2010年我国有色金属的实际需求量同比增速在12%-16%左右，市场供需两旺。
第六节 未来五年硼铁合金项目产品趋势分析
一、硼铁合金项目产品技术趋势分析
连续法生产硅钙合金技术、一步法冶炼硅铬合金技术、硅铁、工业硅外精炼技术、氧气转炉吹炼中、低碳锰铁和中、低碳铬铁、融熔还原、等离子炉、真空电阻炉冶炼、直流还原电炉等项技术都在生产实践中得以应用。。
在电炉装备上，淘汰了3200KVA以下的小型电炉，电炉装备逐渐走上大型化，25000KVA、30000K、後、50000KVA电炉相继建立，12500KVA以上电炉逐渐成为国内电炉的主导炉型，且近年设计的电炉多采用矮烟罩和封闭式电炉，配有干法和湿法除尘及煤气回收系统，并配有计算机控制系统，从而提高了配料、上料、加料、电极压放、功率调节、水冷系统、烟气、煤气净化等系统的自动化水平。
二、硼铁合金项目产品价格趋势分析
2009年以来，我国硼铁合金的价格一直保持着坚挺。一硼铁生产商对带包装的硼铁(B18%,C0.5%)的报价为18500/吨，出口报价为2750美元/吨（FOB中国）。他称现在市场很活跃，随着库存的减少，他们开始复产了。预计2010年硼铁合金价格会继续保持稳定。
第七节 未来五年硼铁合金项目产业规划建议
一、硼铁合金项目产业整体规划
2009年，中国政府网昨天全文发布了《有色金属产业调整和振兴规划》，这份５０００多字的规划是２００９至２０１１年我国有色金属产业综合性应对措施的行动方案。
《规划》提出，未来三年，有色金属产业将坚持控制总量与优化布局相结合，坚持自主创新与技术改造相结合，坚持企业重组与体制创新相结合，合理开发利用国内有色金属资源，支持企业“走出去”。
《规划》提出，今年力争使行业生产恢复正常水平，淘汰落后铜冶炼产能30万吨、铅冶炼产能60万吨、锌冶炼产能40万吨。到2010年底，淘汰落后小预焙槽电解铝产能80万吨。节能减排取得积极成效。同时，企业重组取得进展，形成3-5个具有较强实力的综合性企业集团，到2011年，国内排名前十位的铜、铝、铅、锌企业的产量占全国总产量的比重分别提高到90%、70%、60%、60%；使资源保障能力进一步提高，到2011年，铜、铝、镍原料保障能力分别提高到40%、56%、38%；再生铜、再生铝占铜、铝产量的比例分别提高到35%、25%，比2008年分别提高6个和4个百分点。
对于产业振兴措施，《规划》提出，在继续严格控制“两高一资”产品出口的同时，实施适度灵活的出口税收政策，支持技术含量和附加值高的深加工产品出口。对符合铜冶炼行业准入条件的大型铜冶炼企业开展加工贸易试点。今后三年原则上不再核准新建、改扩建电解铝项目。严格控制铜、铅、锌、钛、镁新增产能。按期完成淘汰反射炉及鼓风炉炼铜产能、烧结锅炼铅产能、落后锌冶炼产能和落后小预焙槽电解铝产能。
《规划》表示，鼓励有实力的铜、铝、铅锌等企业以多种方式进行重组；支持大型骨干企业实施跨地区兼并重组、区域内重组和企业集团之间的重组；支持铝企业与煤炭、电力企业进行跨行业的重组；鼓励再生金属企业间重组。特别是严格控制资源、能源和环境容量不具备条件地区的有色金属产能；在能源丰富的中西部，特别是具有水电优势的地区，推进铝电联营方式；在资源、能源和环境容量好的地区经核准建设的铝工业基地，延伸产业链。
此外，国家鼓励企业加大国内短缺的有色金属资源地质勘探力度，增加资源储量及矿产地储备。鼓励大型有色金属企业投资矿山勘探与开发，提高资源自给率；加大境外资源开发力度，支持具备条件的企业到境外独资或合资办矿。同时加快建设覆盖全社会的有色金属再生利用体系，支持具备条件的地区建设有色金属回收交易市场、拆解市场。
二、硼铁合金项目产业规划建议
1、产品向糖品化发展
众所周知，中国是钢铁生产大国，但不是强国，有些钢如：汽车板、管线钢、船板、镀锡板、家电用板、石油管等高附加值的钢材还不能全部满足国内市场需求，每年还有一部分进口，耗用外汇。追其原因，除与国内某些钢厂的生产工艺和技术装备水平相对落后有关外，还与钢的纯度有关，即钢中杂质偏高，而钢中杂质元素一部分就是炼钢过程中由铁合金带入的，因此作为炼钢原料的铁合金质量的高低，直接影响和决定着钢材质量，可见必须提高铁合金的质量水平。一方面要增加铁合金中杂质元素的控制数量，除通常控制的硅、碳、磷、硫外，还应对其它杂质元素、五害元素、气体含量等进行控制，同时各元素的控制范围要从窄，以提高产品的均匀性，利于炼钢时成分控制的准确性。其次是生产高纯度的铁合金产品。高纯度的铁合金产品不仅能提高钢质量，还能缩短炼钢时间，提高元素回收率。如：超低杂质特殊硅铁，不仅是生产硅钢必不可少的脱氧剂和合金添加剂，而且该产品由于含铝、钙低，在钢脱氧过程中可避免析出Al2O3或其它脆性含铝氧化物夹杂，从而控制钢中夹杂物组成和形态。
2、设备向大型化、自动化方向发展
目前发达国家的铁合金电炉容量都比较大，如硅铁和高碳铬铁为105000KVA、高碳锰铁为102000KVA、硅锰电炉为88000KVA、硅钙电炉为48000KVA、工业硅电炉55000k VA，且铬铁和锰铁电炉多采用全封闭，湿法除尘和回收煤气，并向干法除尘过渡，硅铁则采用矮烟罩式干法布袋除尘，并向全封闭式迈进。这些大电炉一般都使用了计算机控制。大型电炉生产率高，产品质量稳定，环保设施完善，是国内发展的方向。对大型矿热炉的设计、参数选择、智能控制、设备制造、冶炼过程中的摸拟数学模型的建立及其它配套设施，如：加料、上料、最终产品的精炼、加工等问题是急需解决的工作。
3、充分利用铁合金生产的固体废弃物发展循环经济
铁合金生产产生大量的固体废弃物-炉渣、粉尘、尘泥等，除有些渣、尘，如中锰渣、某些锰、铬尘，含锰、铬元素较高，可直接造块用于铁合金冶炼外，其它也应作为资源充分利用起来。目前硅铁粉尘的回收利用已经取得较大的进展，其它铬、锰合金的贫渣在铁合金生产上已经没有再利用的价值，但经水淬后，其可以用于水泥和建材，经过超细粉磨的硅锰和铬铁渣粉作为掺合料，可制造高性能的混凝土，用这些贫渣其制砖和空心砌块，由于导热率低，有利于降低建筑物的热损失和减轻建筑物的自重，也是代替粘土砖的良好途径，当然还应开发其它高价值的利用途径。
第八节 未来五年硼铁合金项目产品前景预测
我国硼铁分为低碳和中碳两类8个牌号。主要用于钢和铸铁中。用于合金结构钢、弹簧钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢等。硼在铸铁中可提高韧性、耐磨性，在汽车、拖拉机、机床等制造中有广泛应用。特别是随着IT产业和电子行业的迅速发展，以钕铁硼为代表的稀土永磁材料产业对硼铁的需求也在大幅度的增加，我国硼铁合金产业市场前景较为广阔。
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