热处理设备产业国内市场运行分析

第一节 热处理设备产业主要经济运行数据

一、2003-2009年固定资产情况

2003-2009年行业固定资产增长情况

单位：千元

二、2003-2009年企业数量情况

2003-2009年行业企业数量增长情况

单位：个

三、2003-2009年从业人员情况

2003-2009年行业从业人员数量增长情况

单位：人

四、2003-2009年销售收入情况

2003-2009年行业销售收入增长情况

单位：千元

五、2003-2009年利润总额情况

2003-2009年行业利润总额增长情况

单位：千元

第二节 热处理设备产业产品生产现状

一、2003-2009年产品产值

热处理是机械产品制造过程中十分关键的工序，是充分发挥材料潜力，保证机械零件内在质量和寿命、提高产品档次的重要因素，也是提高机电产品市场竞争能力的关键环节。

改革开放以来特别是在“十五”期间，随着国有企业体制的改革，改变了原来热处理只是主机厂的一个车间或分厂的局面，热处理专业生产形式发展迅速，各类民营、股份制的专业化企业迅速增长。

从产品产值来看，我国热处理设备制造行业从2003年的12.9亿元增长到2009年的158.2亿元，产值增长了11倍多，可见我国热处理设备产业发展之迅速。

2003-2009年热处理设备产业产品产值统计表

单位：亿元

二、产品产地分布

热处理设备产业产品产值地区分布图

第三节 热处理设备产业市场需求现状

一、2003-2009年市场需求

目前我国热处理设备保有量在18万台（套）左右。我国热处理企业的工艺装备陈旧落后，众多的加热炉系炉龄达三、四十年的箱式、井式、盐浴炉（俗称老三炉）。设备老化，能耗很高。而高效、优质、低污染、环保型的气氛炉和真空炉等占不到热处理设备总数的5%。美国等发达国家对热处理工艺过程的控制已向着自动化、智能化和柔性化发展，而我国不少企业仍凭借经验，人工操作。由于历史的原因，许多企业大而全、小而全，热处理的社会化、产业化及规模生产尚未形成。因而，生产效率低下，比美国差26倍，设备利用率和负荷率不到30%，而能耗却比美国高出40%以上。

在汽车、航空、兵器、模具和基础件行业技改的拉动下，其他行业热处理技改和设备更新高潮也会接踵而至。目前，企业技术改造的高度和深度已开始出现明显的变化，大多数企业已不满足于常规技术和设备的新旧交替，而是倾向于一步一个台阶，迈向更高的境界。许多民营企业更着眼于资金的有效投放，优先选购高技术水平、质量优质、高可靠性的设备，为达到高水平的生产目标，即使花钱多也在所不惜。

企业技改的强劲势头给设备制造业带来更多机会。在热处理加热炉中，箱式、井式和盐浴炉等常规设备的需求会进一步减少。需要更多的是工艺先进、可靠性和自动化程度高、节能和无污染的设备。这就要求制造厂能清楚、准确地把握国内外新设备发展动向和用户的市场需求，提出自己的产品发展规划和实现目标的措施。热处理企业的技术改造，使更多的股份制企业和个体民营企业对先进热处理设备的需求仍保持很大势头。

车辆和配件，基础件和兵器行业会对600~1000kg装炉量的多用炉生产线保持旺盛需求。估计每年至少有500套多用炉、200套网带炉、50套推杆炉和滚棒炉、20套转底炉的需求。

轻工模具的旺盛市场和航空工业的持续技改使真空热处理炉，尤其是高压气淬炉每年需求量在300台以上。

在各类气氛炉中燃烧炉(以轻柴油和天然气为燃料)到2010年会增加到10%以上的比重，用天然气制备吸热式气氛会增加到20%以上的比例。到2010年80%真空热处理炉的需求是1000kpa(10bar)以上的双室高压气淬炉。低压渗碳和2000Kpa(20bar)高压气淬生产线会在汽车行业得到一定程度推广。多用炉气体渗碳后在1000~2000Kpa的惰性气体中实行气淬以代替油淬是重要发展趋向。

二、市场需求分布

热处理设备产业产品需求市场分布图