专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 供给分析
经过几十发展,中国起重机电气系统行业已经形成了一定规模,市场竞争也越发激烈。面对竞争与市场变化和挑战,近一两来,起重机电气系统厂家在扩大产能方面投入很大,有企业已经收到了显著效果,市场占有率进一步提高。我国起重机电气系统产品技术水平在不断提高,但是与国际水平还有一定距离,扩大生产规模,提高产量同时,做到技术水平提升,将会为增强中国起重机电气系统行业竞争力。
目前中国市场上起重机电气系统的供应多为国产或者进口元件经组装为成套设备,综合来看,国内市场上的电气系统零部件进口产品居多。
1、电气控制系统
电气控制系统等机电配套件等我国企业已基本实现自产,电控元件主要从日本的富士公司、德国西门子公司(SIEMENS)等国际知名的电气设备供应商采购。如若客户要求起重机上必须装配特定品牌电气控制系统时,仍需向指定厂商进口,该类厂商主要为美国通用电气公司(GE)、瑞典ABB公司、德国西门子公司(SIEMENS)、日本安川电机公司(YASKAWA)等国际知名的电气设备供应商。
2、防碰装置
随着科学技术的发展,起重机械进一步趋向高速化、大型化、复杂化,且使用密度加大。在很多企业里,同层多台吊车作业比较普遍,也有上下两层、甚至三层吊车作业的场所。在这种情况下,单凭安全尺、行程开关,或者单凭司机目测等传统方式来防止碰撞,已经不能保证安全。从60年代开始,一些工业发达国家研制出光线、超声波、微波等无触点式起重机防碰装置。这种全新的防碰装置。具有探测距离远,可同时设定多个报警距离,精度高,功能全,环境适应性好的特点。很快形成了产品系列,广泛得到各类企业应用。我国宝钢等企业引进的起重机械,基本上都安装了这种防碰装置。
3、制动装置
起重机制动技术是各种起重机整体技术中的重要组成部分,同时对起重机的作业安全和工作性能有重要影响。自20 世纪80 年代,起重机驱动和控制技术开始进入快速发展阶段,尤其是大型、专用起重设备的驱动和控制技术,致使制动技术也得到相应发展,一些传统的制动技术和制动装置被迅速淘汰。就制动装置而言,目前我国与发达国家没有明显的技术差异,但在先进制动技术和制动装置的应用上,有一定的差距。
第二节 需求市场分析
一、需求量及其增长分析
2003-2010年上半年中国起重机电气系统需求量统计
单位:万套
| 年份 | 需求量 | 同比 |
| 2003年 | 198.38 | - |
| 2004年 | 195.51 | -1.45% |
| 2005年 | 232.90 | 19.12% |
| 2006年 | 332.93 | 42.95% |
| 2007年 | 509.73 | 53.10% |
| 2008年 | 484.72 | -4.91% |
| 2009年 | 530.73 | 9.49% |
| 2010年上半年累计 | 350.17 | 32.83% |
二、需求地域结构分析
2009年中国起重机电气系统需求地域结构分布图

三、市场需求影响因素分析
1、国家政策对工程机械的影响
进入2010年第二季度,从宏观环境来看,当前我国经济势头依然良好,但也存在一些新的不确定性因素:一是欧债危机愈演愈烈,外部环境不确定因素较多。二是国内经济也日趋复杂,房地产处在观望期,后期走势不明朗;三是伴随三季度传统消费淡季的来临,工业生产增速将受到明显压制。2010年5月13日,国务院发布《关于鼓励和引导民间投资健康发展的若干意见》,提出36条具体措施,“新36条”中涉及的领域几乎可以从资本投资、用户需求、金融服务等领域全方位联系到工程机械行业,其对工程机械行业发展的带动可谓是全方面的。 “新36条”的推出有助于减轻固定资产投资对地方政府融资平台的依赖,对工程机械是实质性的利好,对于起重机市场的利好带动其中继电气系统的需求增加。
2、中国起重机生产规模不断扩大
随着我国起重机行业迅速发展,其电气系统需求数量逐年增多,2010年二季度,其中2010年4月份起重机产量为666513台,同比增长21.36%;5月份起重机产量为606280台,同比增长23.76%;6月份产量为607389台,同比增长15.88%。至2010年6月,起重机市场已经持续17个月同比正增长。2010年的2-5月,连续4月增幅逐步扩大;6月同比增速略有降低,起重机生产数量的增加,直接带动其电气系统的消费增长。
第三节 进出口状况
由于起重机电气系统由各种零部件构成,因此在海关对此难以作出统计,而进出口量值也没有相关组织等对此作出统计,因此具体数量方面不得而知,但国内市场上起重机电气系统零部件以进口为主。
第四节 供需平衡分析
从目前市场状况来看,国内起重机电气系统供需基本处于平衡状态,但一些技术含量高的部件需要从国外进口,国内企业由于技术水平有限,因此在未来一段时间内,核心部件依赖进口的局面难以改善。