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第一节 ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）生产工艺流程分析
ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）生产工艺流程简图
第二节 国外ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）生产工艺发展阶段比较
美国是最早使用ERW套管的国家，也是用量最大的国家。ERW套管应用发展的历程大体可分为三个阶段：
第一阶段是ERW套管开始应用及被市场认识阶段。20世纪60年代，ERW套管开始进入石油专用管材领域，以其质量、价格等优势而被认可，但当时ERW套管还只局限于较低钢级的H40和J55套管，市场占有率也较低。
第二阶段是ERW套管的大面积推广使用阶段。20世纪80年代初，随着N80级板材的试验成功和人们对ERW套管认识的提高，使ERW套管的应用以每年5％～10％的比例迅速增长。
第三阶段是ERW套管向特殊用途套管和超深井方面发展阶段。近几年，ERW套管深入到超深井和特殊用途方面，如高含S和P等复杂介质油井的应用。其中美国kng Star公司咖177．8mill ERW套管已下井深7800m，德国Hosi公司q，244．5 mm ERW套管已下井深6000m，加拿大Prudential公司的ERW套管和油管已在600～1800m的气井中广泛使用。
第三节 我国ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）生产工艺创新历程与途径
我国直缝焊套管的生产开始于20世纪90年代初，中国石油天然气集团公司下属的宝鸡石油钢管厂引进美国PMC先进生产工艺和设备，建成了国内首条年产能10×104t的J55钢级表层套管生产线。2001年该厂同日本住友金属株式会社合资，成立了宝鸡住金钢管有限公司，引进日方先进的管理经验，使年产量首次突破7×104t，产品质量也有了新的提高，得到国内各油田用户的广泛认可，取得了可观的经济效益。
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