专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 可拆板壳式换热器项目行业市场界定
可拆板壳式换热器介于管壳式和板式换热器之间, 具有两种换热器的综合优点。国外称之为“膜式”或“薄片式”换热器, 瑞典从40 年代起开始开发该类产品。目前该产品在国外应用已经普及。在国内化纤引进装置中, 也均应用了板壳式换热器, 同时国内还有不少单位对板壳式换热器正在进行共同研究和开发。
第二节 可拆板壳式换热器项目行业发展概况
自2000年以来，我国可拆板壳式换热器的设计和制造水平有很大提高，品种规格也不断完善，应用范围不断拓宽。但与国外的应用情况及发展趋势比较，我国产品还有较大的差距。
国内普遍缺乏高水平的模具设计及加工人员，且加工手段落后。部分企业仍采用数控铣床加工模具，只有个别加工企业完全采用数控加工中心，而国外著名大公司均采用高转速(20 000 r／min)、高性能的专用加工中心及高质量的刀具来完成模具的加工，保证了模具的加工精度及使用寿命。
板式换热器的制造质量主要体现在换热板片的成型精度，其成型精度的高低会严重影响整台产品的承压、传热与流阻特性等综合性能，尽管文献已规定了换热板片的成型偏差在其单板公称换热面积不大于0．3 m2、0．3～1．0 m2、大于1．0 m2时分别为士0．10 inm、土0．15 mm、土0．20 mrrl，此规定远比国外各公司±0．10mm的要求低，但国内部分企业仍达不到此要求，严重者超差±0．50 mm。同时还存在板片压痕明显、外观质量较差及波纹变形等问题。
由于换热板片的精度欠佳及其与垫片的不合理匹配致使产品整机承压能力下降或整机换热面积无法提高，同时也影响了运行时的传热与流阻特性，增加了产品应用的局限性及不良影响。国内企业目前已普遍意识到对产品外观质量的提高与改善，但对内在质量的控制重视不够。
一、企业数量发展状况
2003-2010年可拆板壳式换热器所属行业企业数量发展状况
单位：个
二、亏损企业数量状况
2003-2010年可拆板壳式换热器所属行业亏损企业数量状况
单位：个
三、行业从业人员发展状况
2003-2010年可拆板壳式换热器所属行业企业从业人员发展状况
单位：个
四、重点企业排名分析
主要生产商销售收入及利润情况
单位：千元
| 厂商名称 | 销售收入 | 利润总额 |
| 甘肃蓝科石化设备有限责任公司 | 526600 | 88400 |
| 阿法拉伐(江阴)设备制造有限公司 | 947713 | 303485 |
| 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 | 211772 | 29887 |
| 上海艾克森新技术有限公司 | 156453 | 7193 |
| 传特板式换热器（北京）有限公司 | 90550 | -825 |
| 泰州市远望换热设备有限公司 | 58902 | 3600 |
| 北京市京海换热设备制造有限责任公司 | 41849 | 2516 |
| 株洲鸿新实业有限公司 | 9155 | -99 |
第四节 所属行业盈利水平变化
一、行业销售收入发展状况
2003-2010年可拆板壳式换热器所属行业销售收入发展状况
单位：千元
二、行业总利润发展状况
2003-2010年可拆板壳式换热器所属行业利润总额发展状况
单位：千元
2003-2010年可拆板壳式换热器所属行业利润率变化趋势分析
单位：%
1、高性能、高可靠性、低成本
(1)高性能同等条件下产品能够承受高的压力水平、大的装机容量，同时具有优良的传热与较低的流阻。
(2)高可靠性产品在压力波动、温度波动、大面积、长周期运行时应具有高可靠性。
(3)低成本通过提高板片的刚性、降低板片的厚度、提高材料利用率、简化加工工序以及压紧板、夹紧螺柱等受压元件科学合理的设计计算来降低成本，提高产品竞争力。
2、生产企业的专业化、规模化
企业分工细化将成为一种趋势，大而全、小而全的换热器生产企业将分离成专业的垫片生产、框架生产、专用紧固件生产、粘接剂生产企业。这样可以将分散、有限的资金和科研经费充分利用，有利于新产品研发、有利于更新加工工艺及装备、有利于提高产品生产的自动化，使企业逐步向规模化方向发展。
