中国高锰钢铸造件项目市场发展综述

第一节 中国高锰钢铸造件项目市场发展现状

高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工。我国高锰钢铸件年销售量数十万吨，其中出口比例逐年递增，随着现代化建设的发展，对高锰钢铸造件的需求不断增加。同时，也对其强韧性提出了更高的要求。

随着经济的发展和对环境的要求，发达国家部分高锰钢铸造件生产制造的重心已经逐渐向发展中国家转移，世界制造业的加工基地也逐渐向发展中国家转移。我国的重型机械高锰钢铸造件制造业在技术与市场方面与世界不断接轨，凭借着不断提高的技术实力和相对较低的劳动力成本，使我国在高锰钢铸造件中的转包生产和分包生产的外贸任务量不断扩大。国外一些特大型制造企业都逐步在中国实施转包生产计划，矿山机械用高锰钢铸造件等在国外都有比较好的市场。另外，随着第三世界国家经济的发展，对冶金、电站设备的需求量越来越大，对中国的订单也日益增多。

目前，我国应该尽快缩小在产品质量、交货期和价格上与国际先进企业的差距，发展技术含量高、附加值高的出口产品，提高产品在国际市场上的竟争力。

第二节 中国高锰钢铸造件项目市场供需分析

一、中国高锰钢铸造件项目市场供给总量分析

我国规模以上高锰钢铸造件生产企业有30多家，整个行业的产品主要供给国内市场，很少一部分出口。品种主要为电站、冶金部件和石油化工设备、船用设备、矿山设备以及航空航天设备用高锰钢铸造件产品。

近八年来，国内规模以上企业生产的高锰钢铸造件产量平均增长率在20%左右，截止到2010年底，规模以上高锰钢铸造件生产企业共生产高锰钢铸造件31.86万吨，同比2009年增长6.81%。

2003-2010年中国高锰钢铸造件产量统计

单位：万吨

虽然我国高锰钢铸造件的生产取得了长足的进步，在生产能力上甚至步入世界前列，但在铸件产品品质上存在明显的不足，尤其是一些高端产品难以满足国内市场的需求，高端铸件还依赖于进口。

2005-2010年高锰钢铸造件行业进口情况

单位：吨、美元

二、中国高锰钢铸造件项目市场供给结构分布

1、国内外产品供给结构

目前中国市场几乎被国内企业垄断，仅有少数的产品需要进口。

2、国内产出区域结构

我国高锰钢铸造件生产主要集中在中南及华东地区，这两个地区占全国产量的74.7%，地域性较强。

2010年我国高锰钢铸造件生产区域分布

三、中国高锰钢铸造件项目市场需求总量分析

2003-2010年中国高锰钢铸造件需求量及同比增长

单位：万吨

四、中国高锰钢铸造件项目市场需求结构分布

高锰钢铸造件需求地区以华东地区为主，我国一些大型的矿山机械生产企业主要集中在华东地区，产品需求区域集中度高。

高锰钢铸造件市场需求区域结构分布图

五、中国高锰钢铸造件出口海外市场状况

我国是高锰钢铸造件生产大国，除了满足国内市场需求，还有部分产品出口到海外地区，海外地区也是国内高锰钢铸造件的一个重要销售区域。

2005-2010年高锰钢铸造件行业出口情况

单位：吨、美元

六、中国高锰钢铸造件项目市场供需平衡分析

2003-2010年中国高锰钢铸造件产量、需求量对比图

单位：万吨

七、重点区域市场发展状况

宁国被称为中国的“耐磨铸件之都”，截止到2009年底，在安徽省宁国市工商局注册的耐磨材料企业有119家，年产量50万吨左右，约占全国市场的1/5。全年实现工业产值36.2亿元，占全市工业总量的17.7%，较上年同期增长36.7%。其中：规模企业数已达79家，较上年同比净增20家。规模企业完成工业产值34.4亿，占规模企业总量的18.2%，较上年同期增长42%，实现利税近2.5亿。凤形耐磨材料有限公司、宁沪钢球、东方碾磨、诚信公司、开源电力和耐磨配件总厂等6家企业跨入亿元企业行列；中信耐磨、中德碾磨等15家企业产值超过3000万。耐磨企业的快速扩张与繁衍，特别是“耐磨铸件之都”的获得，有力推动了耐磨铸件产业集群的发展，近年来其发展速度均在35%以上。耐磨铸件行业汇集了12余亿的资产规模，年生产能力已达70余万吨，已形成磨球、铸件、锻球、衬板、钢球模具等8大系列100多个产品，品种较为齐全，市场竞争力强。凤形耐磨材料公司以12万吨年生产能力雄居亚洲之首，世界第二。
 

围绕磨球、铸件、锻球、衬板、钢球模具等八大系列100多个产品的组织生产，该市还形成了从原辅材料的生产供给，到铸造工艺装备、相关模具、热处理及检测设备的开发与制造，再到仓储与物流及工业废渣的综合利用这样一条比较完整的产业链。 

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