专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 软排线（FFC）生产工艺介绍
软排线（FFC）是用热压膜中间包覆铜线经机器热压而成。
软排线（FFC）制作工序：从压延机开始制作，（镀锡铜线）导体的宽，窄和厚度根据订单的要求有所不同，制作完成导体后放入FFC设备的放线架（SPOOL DIE）上将导体放入FFC主体设备来带动经过设备后将半成品进行vision测试（检测导体的优良性）在经过裁切机（根据订单的要求裁切的长度也有所不同）经过这样一系列的繁杂程序最终生产FFC柔性扁平电缆线。
FFC柔韧性扁平线工艺流程图
电子软排线（FFC）的制造过程
电子软排线（FFC）的基本结构
第二节 国外软排线（FFC）生产工艺发展阶段比较
无相关资料。
第三节 我国软排线（FFC）生产工艺创新路径
我国软排线（FFC）生产企业的工艺创新一方面是由下游厂商对产品的需求带动的，另一方面也是在与国外厂商竞争中，被迫进行的。厂商进行工艺创新的途径也可以分为：自主研发创新和从外国引进。
第四节 国内软排线（FFC）生产设备介绍
目前国内能生产的软排线设备主要有：成型设备、线路板焊接设备、压接设备、检测设备等。
第五节 国内软排线（FFC）生产设备应用分析
我国软排线（FFC）设备生产能力较弱，之前国内生产企业应用的设备多是引进设备，除进口产品外，还采用日本、韩国、德国原装进口的电器控制配件所制作的设备，由于设备价值较高，因此国内只有少数资金雄厚、规模较大的企业设备先进，其它企业设备差距较大。
直到2007年以来，随着我国FFC设备制造企业技术的不断研发和创新，国内企业突破了FFC产品全流程生产设备，包括成型设备、压接设备、检测设备等，国产设备从质量及技术上有了较大的飞跃，同时产品价格教进口产品低廉，因此促成了国内FFC生产企业对国产成套设备的购置，这使得我国FFC生产企业设备水平有了很大的提高。
第六节 我国软排线（FFC）技术研发分析
一直以来电镀问题成为了FFC行业发展的一个瓶颈，早在2002年韩国等国外电镀企业都在这方面做了大量的试验与研发，目前在我国国内几家电镀厂都一般采用线路板传统制程（化学镀）或毛刷导电方式，或喷镀机台改装等方法来试图有所突破，但实践证明，不良率都比较高、质量也不稳定、产量也较低。
鉴于企业发展的前瞻性及行业的需求，先进的电镀方式及全自动化专门针对FFC表面处理的流水线，成为了电镀行业上关注的焦点。
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