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铝箔生产

第一节 中国铝箔生产的回顾

中国2005年铝箔总产量62.54万吨,比2004年度51.2万吨上升22.1%,比美国生产商挣发货量的61万吨多2.5%,比美国工业总发货量68.3万吨左右约低8.4%,2005年,中国厚箔的产量约38.4万吨,单零箔12.64万吨;双零箔产量11.5万吨。

2008年我国铝箔产量达到119.83万吨,增长率首次达到10%以下,中国拥有的2000mm级的铝箔轧机数量比世界上任何一个国家的都多,其整体装机水平比世界上任何一个国家的都先进,培养了一批管理现代化大型铝箔企业的人材,有一批掌握了大型高速箔轧机生产技术的工人。中国生产的利乐包装宽幅双零箔还是很有市场竞争力的,能生产这种铝箔的企业在全球也不多。


2003-2007年我国铝箔生产统计      单位:万吨

第二节 中国铝箔生产现状

一、整体装机水平

中国铝箔生产在最近20年的发展中,装机水平有了很大提高,总体上与国际水平的差距大大缩小口据统计,整体装机水平39台,另有5家企业采用了先进的国产轧机,总生产能力达到国内需求量的75%,但由于管理和技术等方面的原因,产品质量有一定差距,目前能达到国际先进水平的产品只占到全国总产量的12%;另外,我国还有60多家小型生产企业,装备了280台旧式2辊轧机和几台万能轧机,生产的铝箔品种较少,产品质量不能满足市场要求,实际生产量只占全国总产量的18%,由于市场需求的产品质量不断提高,预计产量还会进一步减少,但由于铝箔市场需求的发展和我国特殊国情,这些2辊轧机还会存在一段时间。

二、生产技术与产品质量水平

中国铝箔的生产技术在总体上要比国际水平落后10-15年,主要表现在,超薄铝箔(厚度小于0.005mm)还不能生产;双零箔生产成品率明显过低,而且整体质量存在差距;轧制速度较低,实际开机速度与设备最高速度存在较大的差距;由于企业规模小,研发能力不足,一些特殊用途的铝箔目前还不能生产。


铝箔生产技术与产品质量对比

第三节 中国铝箔生产面临的问题

中国铝箔生产经过最近20年的发展,生产能力已经远远超过市场需求量,但是,铝箔进口量不断增加的趋势并没有改变,中国铝箔生产面临许多亟待解决的问题。

一、企业规模问题

目前我国共有80余家铝箔生产企业,平均每家企业产量为2800t/a。而日本只有7家企业,平均产量是我国的10倍。近几年,由于我国铝箔市场的快速发展,一些上游企业和地方企业不断跟进铝箔市场,铝箔生产能力分散的趋势进一步加剧口除了渤海铝业、华北铝业等上节提到的企业外,其它多数企业还是靠寻找市场缝隙和恶性价格竞争维持生存,在总体上影响了中国铝箔的发展水平。中国是一个铝箔生产大国,但不是一个铝箔生产强国口。

二、铝箔坯料问题

铝箔坯料有热轧坯料和连续铸轧坯料两种。实践证明,一般情况下两种坯料都能生产出优质铝箔,但对于一些特殊用途的铝箔,如汽车复合箔、电子箔等,采用热轧坯料生产,产品质量明显要好,一些特殊合金的铝箔,也只能用热轧坯料生产。在中国铝箔生产中,热轧坯料占40%,而在发达国家,热轧坯料占80%以上。缺少优质铝箔坯料是中国铝箔生产的突出问题之一。

(一)热轧坯料

目前我国共有14条热轧生产线,其中,西南铝业有限公司有一条1+1热轧机组(热粗轧+热精轧),东北轻合金有限公司有一台单机架4辊热轧机,其它有11台为老式2辊热轧机口由于缺乏先进的热连轧机组,国内热轧坯料的质量水平普遍偏低,大大影响了铝箔的生产质量和特殊铝箔的稳定生产。

(二)连续铸轧坯料

连续铸轧坯料生产成本较低,在中国市场得到了快速发展。华北铝业有限公司在连续铸轧技术的研究上不断取得进展,带动了连续铸轧技术的广泛应用,近来与清华大学、中南大学等合作对超薄快速铸轧技术的研究取得突破性进展。但整体上,中国铸轧坯料的质量水平良莠不齐,铸轧卷中常有的缺陷,如大晶粒、气道、表面偏析等,增加了铝箔生产难度,提高铸轧坯料的整体质量是一个不容忽视的问题。

三、产品结构问题

根据统计,中国市场需求的铝箔品种有20多个,除有2-3种还在试生产阶段之外,其它品种中国都具备生产能力,但由于各品种的技术要求不同,以及中国企业实际技术水平的限制,不同产品的生产能力存在很大差距。总体情况是:普通厚箔和单零箔生产能力过剩,优质双零箔生产能力不足;中、低档产品供大于求,高档产品供不应求;另外,对于高性能、高附加值合金铝箔和内部组织有特殊要求的铝箔,生产技术还不成熟,产品质量存在一些问题。由于大多数铝加工企业的从属关系复杂,企业之间难以形成优势互补和规模效益,形成了企业之间技术结构和产品结构雷同的现象,造成一部分产品存在恶性竟争,而另一些高附加值产品还需依靠进口。

四、生产技术问题

中国目前有39台进口箔轧机,国产先进箔轧机的AFC,AGC等主要控制系统也都是进口装置,装机水平与国际水平差距不大,但生产质量存在明显差距。其重要原因是设备引进与技术消化不同步,例如1500m/rnin的铝箔车机,国外的开机速度一般为1350m/rnin,而中国仅为800m/min。而且,中国铝箔生产的成品率与国外存在很大差距,这就增加了生产成本。此外,由于进口设备的控制系统等核心技术的保密性,中国企业在设备维护和产能发挥上都受到影响。

 

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