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塑料薄膜制造行业国际市场分析

第一节 国际市场发展现状

塑料薄膜主要用于包装行业,其中塑料包装薄膜的应用范围非常广泛,是塑料包装材料中使用最为广泛的一个品种,品种繁多,目前大宗生产和使用的主要是BOPP薄膜、BOPET薄膜、CPP薄膜。

目前,塑料包装薄膜已经成为世界塑料原料最主要消费领域,占全球塑料原料消费总量的25%,如美国塑料包装薄膜市场的塑料用量以每年平均6%的比例增长,大大超过纸张(1%以下)、铝箔(1.0%-1.5%)的年平均增长率。预计未来5年全球BOPP薄膜、BOPET需求仍将以5.9%、6.1%的速度增长。

第二节 主要国家及地区发展水平

一、美国

2005年包装业约占据美国塑料薄膜需求的73%,而且如伸展和热缩塑料包以及零售袋子等包装业务对塑料薄膜的需求正在强劲增长。食品包装对塑料薄膜的需求也将快速增长。

低密度聚乙烯(LDPE)仍将维持塑料薄膜的领先地位,到2010年将占据美国塑料薄膜64%的份额。不过由于烘烤食品包装和零售袋子等领域需求强劲增长,高密度聚乙烯(HDPE)需求增速将略高于LDPE需求增速,而双向拉伸尼龙薄膜的需求在塑料薄膜中占有的比例很少,受到了高密度聚乙烯的竞争。

二、欧洲

欧洲食品用软塑料包装市值将从2005年的不足15亿欧元增长到2012年的19亿欧元以上。

2008年塑料薄膜占欧洲所用标签表面层130亿平方米的27%。预计到2013年这一市场份额将增长到1/3,年增长率将为6%。而另一方面,对纸基标签的需求在今后5年内将很小或无增长。

双向拉伸尼龙薄膜是近年来逐步开始应用的一种塑料薄膜,正在被越来越多的食品包装所应用,在欧洲塑料薄膜的市值大增以及在标签行业的新应用将为双向拉伸塑料薄膜的市场创造良好的发展环境。

三、日本

BOPA薄膜于20世纪70年代由日本研制开发,与其他薄膜产品相比,BOPA薄膜具有耐低温冷冻、耐高温蒸煮(-60℃~150℃)和对气体、油脂的高阻隔性及抗穿刺能力等优点,被广泛应用于食品、医疗、化妆品和机械电子产品等包装领域,特别适合于冷冻包装、真空包装和蒸煮包装,对食品的保鲜、保香作用远远大于常规包装材料。目前国外BOPA薄膜的生产企业主要在日本(产量最大的为日本Unitika公司),此外还有美国、意大利、北欧地区、东南亚地区等少数几个国家和地区生产。

四、澳大利亚扩大生物塑料薄膜生产厂

澳大利亚的一家生物塑料薄膜生产商,在获得欧委会的食品接触批准后,这家生物塑料薄膜生产商正在扩大其Biohybrid生物塑料薄膜的生产。

CardiaBiohybrid是那些担心自己难以获得绿色认证的食品包装企业的理想之选,因为这种生物塑料薄膜是由聚烯烃和主要衍生自玉米淀粉的可更新资源制成的。

这种生物塑料薄膜产品的可更新含量约达66%,但这一比例可根据最终用户所希望的具体应用做出调整。

Biohybrid特别适用于柔性包装市场,因其具备绝佳的透明度,同时保持上乘的机械和加工性能。

由于得到了各大国际品牌的青睐,促使Cardia公司决定扩大其在南京的生物塑料薄膜生产厂。他补充道,公司正为此投入数百万美元,将该生物塑料薄膜生产厂总产能提升至1000-1500万吨。目前,Cardia公司还正在澳大利亚墨尔本兴建一座新产品开发中心。

第三节 国际市场动向及发展趋势分析

1、全球BOPP塑料薄膜市场以年均10%的速度增长

俄罗斯最大的BOPP塑料薄膜生产商Biaksplen公司计划2010年在俄罗斯托木斯克新建一套3.5万吨/年的BOPP塑料薄膜装置,使公司的BOPP塑料薄膜产能增加至13万吨/年。

新建的BOPP塑料薄膜生产装置将使公司有能力将产品销往哈萨克斯坦、土库曼斯坦等中亚国家以及中国市场。Biaksplen公司表示:近年来,全球BOPP塑料薄膜市场正在以年均10%的速度快速增长,俄罗斯市场具有更大的潜力,这是公司扩大BOPP塑料薄膜产能的主要原因。

2、我国塑料薄膜出口总额同比增长48.5%

从今年年初以来,BOPP、BOPA塑料薄膜行业的情况发生了巨大的变化,随着全球经济复苏的步伐的加快,我国塑料薄膜内需和出口实现双双提升,2010年5月份我国塑料薄膜出口总额同比增长48.5%,这就为我国经济的平稳增长奠定了坚实的基础。

同时,由于2009年BOPP塑料薄膜生产线投资过热,行业在产能已经过剩的情况下又签约了十几条新的生产线,产业规模持续增长,部分地区出现了产能过剩的问题,BOPP、BOPA塑料薄膜行业经济效益严重下滑,如何消化产能对行业未来发展非常重要。

3、亚洲、美国、欧洲的尼龙薄膜市场增长快速

西方国家引领全球尼龙高端市场主要是因为,经过多年发展西方发达国家尼龙行业在规模和技术上已相对成熟。可知,尼龙是杜邦公司率先开发应用于纤维的树脂。

而当今汽车工业已成为尼龙工程塑料的最大消费市场,其次是电子产品。一辆帕萨特轿车中所用的尼龙66达10.5千克左右,主要用于发动机、燃油过滤器、安全气囊等零部件,可以说尼龙工程塑料在汽车方面的应用有很大的发展空间。

另一方面,尼龙兼具平衡的力学性能、良好的热性能和阻燃性能,尼龙还能承受电子器件长期工作要求,尼龙还可用于制作各种开关、家用电器部件、电子设施、大型汽车电子接插件、接线头和手控电动工具部件等。

 

免责申明:本文仅为中经纵横市场研究观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。

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