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第一节 太阳能光伏玻璃市场现状分析及预测
一、太阳能玻璃现状
太阳能玻璃主要是指用于太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板超白压延玻璃。2006年1月1日，我国正式实施《可再生能源法》，这为我国太阳能的利用和太阳能行业的发展提供了强有力的法律保障。2009、2010年中国的太阳能光伏组件生产与销售都位居世届第一，紧跟太阳能行业的发展，太阳能玻璃也得到了飞速的发展。
1、平板玻璃生产企业纷纷进入。
在2006年以前，太阳能电池封装玻璃的市场主要被国外的日本旭硝子公司、法国圣哥班公司和澳洲皮尔金顿公司等几大玻璃巨头企业所垄断，并形成了高额的垄断利润。太阳能玻璃的高回报与国内平板玻璃原片市场多年的亏损局面，让越来越多的平板玻璃生产企业投身进去。东莞南玻绿色能源产业园超白压延玻璃的两条生产线分别于2006年10月、2008年9月先后点火；信义玻璃的两条光伏玻璃生产线已在今年1月全部投产；上海福莱特公司拥有年产超500万平米的两条超白压花玻璃生产线；青岛金晶玻璃集团目前已形成年产防眩高透高强光伏玻璃600万平方米的能力；另山玻集团、常熟耀皮、太仓中玻皮尔金顿、河南裕华等都已形成了较大的生产太阳能玻璃的能力。即将形成产能的还有中航三鑫投资的蚌埠太阳能玻璃项目产能为250吨/天；彩虹集团投资建设的年产500万平方米的彩虹光伏玻璃项目在陕西咸阳已开工建设，该项目被列为陕西省政府2009年重点支持的新能源建设项目之一。该项目的建设，将填补西北太阳能电池封装玻璃生产的空白。项目建成后，年产3.2毫米规格钢化太阳能光伏玻璃502.6万平方米，其他规格光伏玻璃80万平方米，可实现年销售收人3亿多元，每年可为地方和国家缴纳各项税金4000多万元。
2、产能迅速攀升至世界第一。
随着近几年我国太阳能光伏电池行业每年以40%至60%的速度增长，带动了我国太阳能玻璃市场需求的极大增长。与此同时，国际光伏产业链后端太阳能电池组件的生产向我国加快转移，为太阳能电池组件配套的太阳能超白玻璃就近配套创造了条件，提供了市场机遇。近3年，我国太阳能玻璃的增长率都在50%左右。
3、国际国内市场竞争已全面展开并逐渐加剧。
太阳能玻璃市场前两年的竞争主要是与国外品牌产品的竞争，国内产品的价格与国内太阳能电池产业配套的地域优势，为国内太阳能玻璃产品创造了条件。曾出现了国外玻璃生产商停产太阳能玻璃原片，转而购买国内太阳能玻璃进行深加工再销售的局面。据估计未来两年太阳能玻璃国际国内市场总的需求量约为100万吨，而到时仅国内的产能将达到130万吨。需求与产能的巨大差距不可避免地造成竞争的全面展开。同时，国内厂商的纷纷介入，同行同质产品的大量涌现也必然会使太阳能玻璃产品的竞争从质量、价格、服务、成本等各方面全面展开。
二、机遇与挑战
面对全球经济发展放缓的现实，2009年的太阳能玻璃产业仍然是充满了机遇和挑战。
机遇一：朝阳产业，符合未来发展方向。
太阳能作为未来清洁、高效、永不衰竭的绿色能源技术之一，太阳能应用是解决环境污染与能源问题的最佳途径之一。太阳能技术近年应用越来越广泛，太阳能产业已经成为能源市场中成长速度最快的领域。太阳能玻璃产业作为太阳能技术应用配套材料，随着太阳能产业的发展，我国太阳能玻璃产业也一定会取得长足的进步。
机遇二：前景光明，国内政策的新趋势。
2006年《可再生能源法》实施后，国家相关部委一直在酝酿出台太阳能光伏发电上网电价法，并对推广太阳能光伏发电予以财政补贴。今年发布了《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》，从政策上讲，在国家层面上对于光伏发电的政策已经十分完备，也表明了中国政府对太阳能产业发展的态度与政策方向，但在省一级层面和电网公司层面上还没有具体实施细则。从德国、意大利等目前的太阳能应用发达国家靠政府补贴发展起来的情况来看，一旦有了落实补贴的政策，我国的太阳能应用市场空间将不可限量，太阳能玻璃产业也将会有不可限量的发展。
挑战一：配合太阳能光伏技术的进步，有利于整体摆脱政策依赖。
目前太阳能应用之所以成本高，需要政策依赖，主要是因为普通的太阳能光伏组件的光电转换效率还不到17%。如果太阳能玻璃采取太阳光的增透或减反射技术进行加工处理，配合硅片的工艺处理有效地提高太阳能光伏组件的转换率，将大大地降低太阳能的发电成本，从而形成太阳能成与常规能源竞争的局面。
日前，包括无锡尚德、赛维LDK、常州天合、林洋新能源、CSI阿特斯、南京冠亚等在内的太阳能电池生产巨头们日前已将“1元/度”光伏发电成本的方案上交给科技部。太阳能发电技术的不断进步表明，“3年挑战火电”已不再是梦想。那时的太阳能玻璃市场将一定是空前的，太阳能玻璃生产企业为此应积极响应，加强协作苦练内功来促进并应对即将出现的市场大繁荣。
挑战二：拓展太阳能玻璃的其他用途，有利于摆脱对单一行业的依赖。
目前国内绝大多数的太阳能玻璃产品仅用于太阳能光伏组件。在欧美等发达地区，太阳能光热产品的应用与我国有很大的不同，平板集热器的市场占有率为95%左右，且平板集热器的盖板大多采用的是太阳能玻璃。拓展国际国内平板集热器的太阳能玻璃盖板市场，开发适合太阳集热器要求的太阳能玻璃产品，可从一定程度上缓对太阳能光伏产业的依赖。另外，太阳能玻璃优越的光学性能也日益引起建筑师与室内灯光设计师的关注，在太阳或灯光照射下的太阳能玻璃所表现出的纯洁高雅、水晶般的光与影的效果。太阳能玻璃为建筑师带来了想象空间的同时相信也为太阳能玻璃的市场也创造了空间。
2011年我国和世界光伏产业虽然会继续保持增长势头，但全球经济形势将使这一增速将大幅下降。太阳能玻璃市场需求与产能之间的矛盾，会带来新一轮市场竞争，虽不足以造成企业的关停并转，但却可以让待入者放缓，进入者走稳。
第二节 太阳能光伏玻璃产品产量分析及预测
据不完全统计，2008年我国太阳能玻璃生产线达到24条，实际年产能约486000吨。
2008-2010年我国太阳能光伏玻璃产能
单位：万吨
截至2010年底，我国有压延玻璃线17条，日熔量3900吨。2010年已确定投资的生产线9条，新增日熔量4600吨，年产量1.15亿m2，可满足11.5GW的装机量，相当于2011年全球新增装机量的一半。我们预计下半年国内压延玻璃供给压力或将增大。
第三节 太阳能光伏玻璃市场需求分析及预测
1、需求量估算
1吨太阳能玻璃约为3.2毫米厚，太阳能玻璃125平方米，每兆瓦太阳能电池组件约需7500平方米，合约60吨太阳能玻璃。
2005-2010年中国光伏玻璃需求量估算表
单位：万吨
2、需求量预测
晶硅电池占据光伏行业80%份额，其所需盖板玻璃为超白压延玻璃；薄膜电池占比20%，需使用TCO玻璃作为电池前电极。2011年国内所需超白压延玻璃1亿㎡。根据Isuppli预测，2011年全球光伏装机量将达22.2GW，在我国产量占据全球50%比例，而晶硅电池占比90%的假设下，我国晶硅电池产量接近10GW，需求超白压延玻璃约1亿m2。
目前薄膜电池投资成本低于晶硅电池，但转换效率仅5.6%，距晶硅电池的14.6%仍有较大差距。预计近年晶硅电池为主的市场格局不会发生根本改变。预计2011年全球薄膜电池产量将达到4.66GW，需求TCO玻璃近7000万m2。
我国虽有TCO镀膜的技术申请，但实现产业化的技术仍来自国外；镀膜设备也为国外厂商控制。虽然国内厂商投资热情高涨，但目前仅有南玻A的46万㎡生产线实现量产，中航三鑫海南二线刚投产。
TCO所需超白浮法玻璃国内已实现量产，供应无须担忧。TCO玻璃一般以超白浮法玻璃为基板进行镀膜，目前国内的金晶科技、南玻A都能量产超白浮法玻璃，因而基片供应并不成为TCO玻璃的制约因素。
第四节 太阳能光伏玻璃消费状况分析及预测
太阳能玻璃主要是指用于太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板玻璃。其中，太阳能光伏发电组件用太阳能玻璃又分为晶体硅太阳能电池组件用和薄膜太阳能电池组件用两类。
1、太阳能电池组件玻璃应用
太阳能电池组件生产企业玻璃消费状况
2、太阳能发电系统中玻璃的应用
自20世纪80年代以来，已先后开发出两大类太阳能发电系统。这两类太阳能发电系统的特点、推广应用情况及其与平板玻璃的关联度大致如下：第一类是在单体建筑物的屋顶和幕墙上安装的光伏发电系统。它是利用硅光电池（可分为3种：单晶硅电池、多晶硅电池、非晶质硅薄膜电池）。硒光电池、碲光电池等在阳光照射下能产生一定方向电动势（即光伏效应）的半导体元件，拼接黏合或镀膜在超透明平板玻璃上成为光电板。将光能转换成电能并经整流，升压后供建筑物内部直接使用（若有富余，亦可输送给电网或者输入蓄电池）。这类光电组件一般由光电池与平板玻璃组成，可作成单玻结构、双玻夹层结构、双玻中空结构等多种形式。家庭用的小型光伏系统，输出功率一般为3至6千瓦；大型建筑的光伏系统，输出功率可达数十千瓦至百千瓦。
光伏发电系统与平板玻璃的关联情况，大致是每100瓦装置需用平板玻璃1至2平方米。目前这种光伏发电系统的造价和发电成本尚比较高，但近期内有可能逐步降低。而在浮法线上直接将玻璃镀上一定厚度的半导体薄膜，这是制造大规格太阳能电池最为经济的办法。英国皮尔金顿公司开发了浮法玻璃在线半导体膜层镀膜工艺，应用在板硝子在日本的日产450吨级浮法玻璃生产线上。
目前，国际上对于太阳能玻璃的研制一般包括三种主要类型：超薄玻璃、表面镀膜玻璃和低铁玻璃。按作用可分为盖玻璃和基板玻璃两大类。硅太阳能电池盖玻璃：它的主要作用是保护硅片部件不受尘土、机械磨损和冲击以及环境条件的损伤，同时也不能影响太阳能电池的性能。这就要求盖玻璃对入射的太阳能没有强吸收，盖板本身尽可能薄（一般不超过0.152毫米），不会增加太多的质量，热膨胀系数必须与单晶硅尽可能一致，在350纳米波长以下的紫外线吸收必须很强。太阳能电池基板玻璃：由于太阳能电池的薄膜化以降低太阳能电池的制作成本和节省昂贵的半导体结构材料为目的，作为从机械强度上支撑电池薄膜活性层的衬底材料通常也选择一些成本低、有一定机械强度、无污染、热膨胀系数与硅相匹配等条件的材料。所以，在大部分的实例中，衬底都不是半导体材料，采用较多的有玻璃、不锈钢、陶瓷、石墨、聚合物、低成本硅基材料等。由于玻璃在成本、稳定性、加工成形、透明（太阳能）等方面更具优势，所以在廉价衬底材料中很有竞争力，基板玻璃因此成为目前发展最快的特种玻璃之一。
透明的平板玻璃作为一种基板材料，无论用于太阳能的热转化装置，还是电能的装换装置，都就具有同样的诸多优点：透明玻璃的表面经加工处理后，对太阳光具有高的透过率或低的反射率；玻璃中通过掺入特定的着色剂，对太阳光谱的不同波长可进行选择性吸收。玻璃熔制过程中通过脱色处理可提高太阳光谱的透过率；玻璃具有耐上百度的高温而不变形的特点，它可在高温下全天候服役而安然无恙；玻璃表面光滑平整，便于清洗，具有抗大气风化和潮湿的腐蚀，耐候性优良；玻璃易于拉制成适用于太阳能利用所需的超薄、极超薄、普通薄玻璃等各种不同厚度和面积规格的透明板材、管材。普通玻璃虽脆而易碎，但可通过钢化增强处理来改善其性能，达到增强增韧效果，消除和防范其脆性材料的弊病。
制造太阳能光伏电池的其中一个关键的部件就是太阳能光伏电池封装玻璃。目前，生产太阳能封装电池玻璃的工艺技术主要为压延法，它是采用特制的压花辊，在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的。它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。据有关方面预测，未来五年内增长潜力较大的玻璃产品是Low-E玻璃和太阳能电池用超白压花玻璃，即太阳能电池封装玻璃。中国公司通过与PPG开展合作，开发生产了3.2mm钢化低铁超白高透浮法玻璃，是目前国内唯一钢化低铁超白玻璃的生产制造商之一。该公司目前也在利用世界上最大的压花玻璃生产基地的优势，正在积极的开发3.2mm低铁超白布纹（绒面）玻璃，以作为太阳能电池封装玻璃的组件，适应未来市场的需要。目前太阳能光伏电池所用的封装玻璃的主流产品为低铁钢化压花玻璃（一说称之为钢化绒面玻璃），厚度为3.2mm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内（320～1100nm），透光率可达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
太阳能光伏发电希望能提高光电转化效率，即使只有1%的增加，已是很了不起的进展。采光玻璃是太阳能光伏系统的必要配件，它的日光穿透率与光电转化效率成正比，由于该日光穿透率会因采光玻璃长期在户外日照雨淋及外界环境的污染而下降，甚至低到只有60%，故若不能有效解决采光玻璃表面污染的问题，将抹煞业界对提高光电转化效率的努力。通过玻璃表面涂覆对太阳能吸收很低的自清洁膜或人工清洁加以解决。
光电玻璃幕墙制品系采用双层钢化玻璃合片制作而成，以利于透光性良好。另外，配置在玻璃中间的多晶硅电池片也尤为重要，它排列粘压在双层玻璃中间，玻璃的采光度由硅电池片的排列间隙来控制，并还将硅片表面制成蓝、绿、黑、黄等多种色彩，这种色彩硅片主要为了更有利于用在建筑幕墙上色彩美的选择与利用。光电玻璃幕墙，除了发电供能的功能之外，光电幕墙还同样具有隔音、隔热功能、安全功能（双层钢化、夹层工艺）、装饰功能（彩色硅片）、和谐环境功能等特有的功效。
第五节 太阳能光伏玻璃价格趋势分析
从近几年太阳能玻璃价格市场走势开看，市场价格呈下降趋势，其主要原因是前些年国内具备生产太阳能玻璃生产能力的企业非常少，产品大量依赖进口，在2006年太阳能压花玻璃的进口价格就达到125元/平方米。近几年随着国内生产技术的不断发展和产能的增加，国内产品价格相对国外产品价格较低，且进口价格也逐渐下降。到2008年6月太阳能压花玻璃价格大约为70元/平方米。
2008年受全球金融危机的影响，光伏玻璃价格一路下跌，到2009年3月份全国光伏玻璃价格降到近年来最低点，一般7月份是太阳能光伏玻璃出货旺季，仅管市场厂商已纷释出对第三季太阳能市况将好转的乐观讯息以及报价可望止跌回升的氛围，仅管七月份太阳能模块依旧走跌，但太阳能玻璃价格的回升已在部分领域区域市场嗅出端倪，中国太阳能电池玻璃库存去化已有一定程度，因此预计随着旺季的到来，太阳能玻璃价格将有所回升。
据Hessenkemper预计，在未来的七年中，作为模组制造中的一部分，部分玻璃成本将会出现增长，将从目前的4％增长至15％左右。因此，可以看出太阳能电池玻璃的利润呈逐年下降趋势。
第六节 太阳能光伏玻璃进出口量值分析
前些年，我国太阳能玻璃生产能力较弱，产品多是从国外进口，近些年，随着国内太阳能玻璃生产技术的不断进步及产业规模的不断扩大，改变了产业主要依赖进口的形势，但是由于国内市场需求巨大，因此近几年国内产品进口量及进口增幅还是比较大。
从产品出口方面来看，目前，我国部分产品技术已赶上甚至超越国外技术，但出口量还是比较少的，产品主要用于供应国内市场。
2005—2010年太阳能玻璃进口统计
单位：吨
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