专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 超高锰钢产品生产主要设备情况
工业电炉的结构特点：
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。其主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
工业电炉的工作特点：
根据工业电炉的工作特点，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，最大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，最高不平衡度可以达到20％以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段，提高短网功率因数，可以达到以下的效果：
1、降低电耗5～20％
2、提高产量5%～10％以上。从而给企业带来良好的经济效益，而投入的改造费用将可以在节约的电费中短期内收回。
第二节 2008-2010年超高锰钢产品新型生产设备研发、改进情况
河南太行全利集团自主研发，具有知识产权的DP系列环保节能型电炉炼钢成套设备，已率先在舞钢进行了生产试验，吨钢节电100KW，产量增加8—10%，噪声低于90分贝，二氧化碳每吨减少10—30%，二恶英排放量符合发达国家的排放标准，实现了电炉生产转炉化、能源利用最大化、生产环境清洁化，可以为全国各炼钢企业配套。
河南太行全利集团研制开发的大型振动输送成套设备是废钢炼钢行业替代进口的关键设备。连续炼钢非谐振式输送装置是高效节能环保型产品，是钢铁行业进行技术改造和产业升级的首选设备。该设备的研制成功打破了钢铁行业依赖进口的被动局面，对电炉炼钢实现绿色生产、降低成本、提高质量、赶超世界先进水平具有重要的作用。
河南太行全利集团有限公司主导产品DP系列环保节能型电炉炼钢成套设备采用废钢预热连续给料、余热回收、全封闭烟气净化等一系列先进技术，实现了电炉生产“四连续”、短流程、转炉化生产，使冶炼周期大幅降低，生产能力明显提高，烟尘排放量减少。其中吨钢节电100KWh/t，产量增加8—10%,各种消耗减少，噪声低于90dBA，释放的CO2每吨减少10—30%，二恶瑛和CO排放量符合发达国家的排放标准。实现了电炉生产转炉化、能源利用最大化、生产环境清洁化，代表了21世纪新炼钢技术的方向。随着我国循环经济的进一步发展，该成套设备将逐渐被推广应用到全国各炼钢企业中，具有广阔的发展前景。
第三节 超高锰钢产品生产设备现状评价
工业电炉国内企业占80%，外资（独资合资合作）企业数占20%。随着加入WTO，国外工业电炉设备企业还陆续进军中国市场，在中国设厂，市场竞争将更趋剧烈。
国内电炉制造厂要建立现代化企业管理制度，积极推行国际质量管理标准。电炉设备市场的竞争也将进一步迫使企业降低成本，竞争使电炉设备利润的趋向更为合理。让我们在激烈竞争中找到市场的定位、开发领先技术、制造可靠产品、压缩生产成本、强化售后服务、随着我国改革开放的深入，市场经济加强，将迫使大批零部件制造厂走大批量生产之路，从而对工业电炉的需求进一步地增长。这将给设备制造厂带来新的机遇。
国外机械制造业及工业电炉设备厂商进军中国，通过中外技术交流使我国热处理设备制造业的技术得到提高。同时通过市场的无情调节也迫使我国工业电炉设备制造业，努力提高设备生产的总体水平。
