中国木材的发展现状分析

第一节 我国木材行业发展现状

一、木材性能分析

1、落叶松：重量、硬度中等；韧性、弯曲强度、抗压强度、抗腐蚀性中等；耐用性较好；易于使用手工和机械加工，但树结可能对工具产生磨损并引起木材碎裂；易于胶粘，钉钉、开榫前需要用填料填充孔隙；上色、上漆、抛光的性能都不错；

2、香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。油漆后色泽美丽。

3、白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。耐腐性较差，油漆性能良好。

4、桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅

5、杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

6、紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很多的优越性。

二、木材应用分析

工程中木材按其加工程度和用途分为圆条、原木、锯材三类。此外还有各类人造板材。

(1)圆条是已经除去皮(也有不去皮的)、根、树梢而未加工成规定材品的木材。主要用于脚手架或供进一步加工。

(2)原木是将原条按一定尺寸切取的木料。可分为直接使用原木和加工原木。?直接使用原木——用于屋架、檩、椽、木桩、坑木等。

除直接使用原木外，木材都加工成板方材或其他制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂，通常板方材须经自然干燥或人工干燥。用胶合的方法能将板材胶合成为大构件，用于木结构、木桩等。木材还可加工成胶合板、碎木板、纤维板等。

第二节 中国木材产品技术发展现状

一、木材工艺发展现状

1、木材热处理是指在保护性气体环境中，在160～250℃温度下，对木材进行短期热解处理一种环保型木材物理保护技术，可以改善木材的尺寸稳定性、耐久性和颜色。热处理后木材性质的改变状况，很大程度上取决于木材树种的不同和工艺条件的差异。通常将热处理木材称为深度炭化，以区别于普通干燥材、表面炭化木或进出口检疫中热处理除虫后的包装用板材。

热处理木材的特性和发展现状

热处理能够提高木材的尺寸稳定性，除去或缓释木材内应力，原因在于，半纤维素特别是多糖醛苷发生化学变化后，变成弱吸湿性单体；此外，纤维素分子链内羟基相互结合而构成氢键。

热处理提高木材防腐性能的可能原因是，热处理过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，使耐腐性得以提高。

而热处理木材颜色的变化，主要是由化合物变化，半纤维素、木素、某些抽提化合物的降解引起。

目前，我国木材热处理市场存在的主要问题是：缺乏专门的热处理设备；相关配套技术还不成熟；大部分使用的是传统窑式干燥方式。产品的主要缺陷是树节脱落、表裂和内裂、色差大，制约了产品价格的提升。由于市场上销售的各种热处理木材良莠不齐，又缺乏明确的质量评价指标，用户常常把表层炭化木与热处理木材相混淆，时间实际上两者的尺寸稳定性、耐腐性差异悬殊。

最近市场上出现一种防腐浮雕木（多称为炭化木），是通过无色防腐液真空加压进行防腐处理，气干后再进行表面炭化处理，并未从根本上解决木材吸湿变形问题，同时也存在较高的污染隐患。

2、我国属于少林国家，人均占有木材量远低于世界平均水平。随着森林结构的变化，原始森林所提供的大径级木材愈来愈少，人工林、间伐林和速生丰产林提供的幼龄材、小径木越来越多。在这种情况下，改良木材的某些特性，提高木材的使用价值显得尤为重要。压缩木技术即可以使材质轻软、密度较低、加工工艺性能差的木材在物理力学性能方面得到较大的改善。

压缩木是木材经过一定的温度和压力加工处理后，产生的一种质地坚硬、密度大和强度高的强化处理材料。木材经压缩密实后，其组织构造、物理力学性质都发生了重大变化——力学强度增强，变形很小，耐磨性、耐久性好，从而有效地改善了木材的性能，提高了木材的利用价值。经过压缩的硬木，如梣木(白蜡树)、榉木、黑樱桃木、榆木、硬槭木、丝柏木、橡木、北方红橡木和胡桃木等，都可根据需要制造出不同规格产品。

压缩木的发展前景与展望

由于压缩木不同于金属材料，因为年轮、细胞结构材质不均匀，温度、水分都将使其变形产生明显的变化，而且它不易顺纤维方向压长，所以对木材的显著变形有待进行深入研究。

21世纪的人类更加关注自身的健康和生存的环境，可以预测，未来高效率、高质量地生产压缩木的短周期生产工艺和设备的开发，以及绿色环保产品的生产，将是压缩木发展的方向。

二、木材行业技术的更新

1、木材微波干燥与真空干燥

在木材加工和实木家具业这两个行业里面，不论最终产品是刨光板材、地板、细木工板、集成板、装饰线条、配件或其它木制品，最基本的加工对象就是木（材），而且最重要的生产环节就是木材干燥。木材干燥由原来的烟薰火烤的土法干燥和常规干燥发展到现在采取多种新型方式如采用微波干燥和真空干燥，干燥技术已经上了一个新的台阶，微波干燥与真空干燥是木材干燥中新的干燥方式，但由于在我国家具行业所使用的干燥窑中，蒸气干燥窑占约80%或以上。

微波是指波长介于1-1000mm之间，对应频率为3×105-3×102MHz的电磁波，在我国常用的固定专用频率为：915MHz和2450MHz，木材中的极化分子如木材中的水分子在电磁场中以915MHz和2450MHz的频率重复变化排列，产生类似于摩擦的作用，起到了加热和干燥木材的目的。

微波直接穿透木材，激化水分子，产生热量，内部温度还略高于外部温度，能尽量避免温度梯度而产生的木材变形、开裂、干缩等干燥中常见的问题，干燥质量的提高导致了木材利用率提高；同时微波干燥具有即时加热的特点，没有热惯性，干燥过程易于掌握和控制。

真空干燥窑将要干燥的木材放在一个密封的容器内，在低于大气压力下进行干燥，加快木材内部水分向木材表面移动速度，真空干燥的过程就是对木材不断加热的同时利用真空系统抽走干燥室内的空气，受真空影响、干燥室内的汽化温度降低，木材可以在较低温度下进行干燥从而避免了因温度过高而导致的木材开裂、变形等缺陷，而干燥时间通常30mm左右薄板只需约24小时，50mm左右板材只需约72小时，60-70mm左右板件只需约96小时。比常规蒸汽窑干燥时间缩短了约5-15倍。能集中回收木材因干燥而排出的有用或有害物质，因此，又称绿色干燥。

2、纸浆材树种选育技术

由中国林科院张守攻常务副院长主持的“主要针叶纸浆用材树种新品系选育、规模化繁殖及培育配套技术”日前获2002年度国家科学技术进步二等奖。这个项目攻克了落叶松杂种新品系创制和规模化无性繁殖技术关键，建立了高效、优质的针叶树种现代育种与快速无性繁殖技术体系，为林业高技术产业化奠定了坚实的基础。

我国从“八五”开始开展纸浆材树种新品系定向选育研究，但与国外相比，种子园产量低，优良无性系选育和规模化扩繁及杂交制种无性繁殖等方面还是空白。张守攻主持的这个项目，以落叶松、马尾松、云杉为对象，在家系和个体水平上的制浆造纸试验、材质材性和成浆成纸性能遗传学研究，强化育种、杂交组合配制以及创制，建立采穗园、采穗母株整形修剪技术，扦插扩繁利用、体细胞胚快繁，构建纸浆材育种目标，优良遗传型合理布局、优良遗传型与环境及育林措施互作，促进早期速生技术及优化栽培模式等方面，在国内均属首次，并进入国际同类研究先进行列。

该项目建立了优质、高效的针叶树现代育种与无性快繁技术体系，创制了落叶松优良无性系38个，杂种新品系30个，云杉优良无性系35个。建立了落叶松、马尾松微型育种园，分别配置优良杂交组合130个和405个。突破了优良落叶松、马尾松、云杉新品系采穗园幼化及插穗生根技术，选出马尾松优良家系30个、优良无性系25个。

据了解，该成果已在黑龙江、贵州、福建、浙江、湖北等12个省（区）推广，应用面积22.6万公顷，带动了当地工业用材林的发展。根据生长量预测，每公顷优良杂种年均增加木材2.1立方米，按轮伐期15年、木材价格每立方米400元计，每公顷新增产值12600元。红皮云杉无性系成果推广面积已达10万公顷，红皮云杉人工林培育周期缩短3年—7年，每年可平均增加林木蓄积5%-10%。马尾松试验示范林较相同立地的现有林提高20%-30%，以轮伐期15年计算，主伐时每公顷可净增蓄积30立方米—45立方米、净增木片13.8吨-20.7吨。仅目前已营造和推广的3.2万公顷，一个轮伐期内，就可净增产值2.915亿元—4.372亿元，年均净增产值1943万元—2915万元，同时还降低造林成本10%-15%。

第三节 中国木材行业存在的问题

一、木材发展的技术支持分析

我国开展木材节约代用工作已有几十年的历史，并取得了一定的成效，木材防腐设备的研制开发也走过了20多年的历程。防腐设备生产行业在取得一定成绩的同时，也存在诸多问题，主要表现在以下几个方面：

木材防腐行业是综合性行业，院校、研究机构的科研成果大多还停留在实验室中，先进的工艺并未应用到实际的生产过程中，防腐设备机组性能单一，技术滞后。我国防腐设备生厂家基本上生产以满细胞浸注法生产工艺的木材保护设备，这种设备只能使用水溶性防腐剂，防腐设备的水平依然停留在上世纪八十年代水平，虽然进行了一定的改进，但与国外同类设备的加工水平相比还有较大的差距，采用油类或油载防腐剂，空细胞法生产工艺的防腐设备几乎没有，特别是国际上一些新技术，如频压法浸注、超高压浸注防腐剂回收等在我国都没有应用到木材防腐设备上。

企业研发力量不足，我国有数十家压力容器的生产厂家，而真正进行木材保护设备研发生产的厂家几乎没有，早期的研发生产企业主要集中于国有大型企业，由于企业改制，技术人才流失，市场压力使得生产研发水平停滞不前。

二、木材发展的市场空间分析

展望2011年木材市场的走势，在红木方面，虽然2011年国家将会继续实行楼市调控政策，但对于红木家具的影响是轻微的，相反，这种强势政策下对红木家具市场反而会是一种促推作用。主要原因是投资者从房产投资中抽回资金从而有望转投“绩优股”的红木家具。因此2011年对于红木来说，行情可能将会继续走涨。

另外，2011年我国市场对木材的需求量巨大，而由于我国木材市场40%以上是靠进口，因此2011年我国木材的进口量将持续增大。其中俄罗斯、非洲、南美等森林资源丰富的地区将继续成为我国木材进口的主要对象。

在人造板方面，随着人造板行业的快速发展，缓解了我国木材供需矛盾，也成为节约木材资源的重要途径，更是顺应了加快建立资源节约型社会的要求。国家一系列扩内需、保增长、调结构、重民生的方针政策也将推动人造板行业发展。在低碳经济下，人造板是解决全球气候变暖环境下森林资源保护加强、木材供应紧张与需求增长之间矛盾的主要出路。可以说，人造板行业正面临新一轮景气周期。未来，随着居民消费能力的增强和消费观念的转变以及天然林保护工程的实施，在装饰、家具、包装、造船、汽车等各个行业对人造板的需求将迎来新的增长高峰。

第四节 行业发展相关政策

1、进出口相关政策

在木材进出口贸易活动中,林业和商务部门属于进出口贸易主管部门,海关属于进出境活动的监督管理机关,对进出口货物和企业的进出口行为实施监管。 

在木材进口过程中,企业要到出入境检验检疫部门进行报检,凭检验检疫部门出具的证明即《入境货物通关单》向海关申报放行货物。中国是CITES公约(濒危野生动植物保护公约)成员国,如果所进口木材属于公约保护物种,企业还需到国家濒危物种进出口管理部门办理《允许进口证明书》,海关凭《允许进口证明书》放行货物。 

在木制品出口过程中,企业要到林业部门和商务部门办理允许出口的证明文件,海关凭证明文件放行货物,如果所出口货物属于保护物种,海关同样要根据有关部门出具的允许出口证明放行货物。

2、税收减半政策

海关征收的税种一般有三类:关税、增值税、消费税,大多数商品只征收前两种税。国家实施天然林保护工程后,鼓励木材进口,进口关税税率为零。原木进口增值税率为13%,锯材进口增值税率为17%。依据国家管理规定,对“边境小额”贸易方式进口的木材予以减半征收关税和进口环节增值税。即:关税为零,增值税原木实征6.5%,锯材实征8.5%。边境小额贸易是指我国沿陆地边境线经国家批准对外开放的边境县(旗)、边境城市辖区内经批准有边境小额贸易经营权的企业,通过国家指定的陆地边境口岸,与毗邻国家边境地区的企业或其他贸易机构进行的贸易活动。边境小额贸易优惠的实质是对贸易主体的优惠,具备边境小额贸易资质的企业都可以享受这种优惠,这是国家为促进边境地区经济繁荣所赋予的特殊优惠政策,黑龙江省3038公里边境线上的城市都属于享受优惠政策的范围。目前由各口岸进口的木材绝大部分都是边境小额贸易方式,都享受税收减半的优惠;也有少部分以加工贸易保税方式进口的,享受全额免税的政策。

3、维护我国木材安全的战略举措

木材是国民经济发展和人民生活不可或缺的基础原材料，同粮食、石油一样是国家重要的战略资源。木材安全是国家政治安全、经济安全和生态安全的重要组成部分。在经济全球化背景下，我国的木材安全形势日益严峻，木材安全问题越来越受到全社会的高度关注。建立国家木材战略储备制度，加快木材战略储备基地建设，已经成为维护我国木材安全、缓解木材供需矛盾的战略举措。

4、细木工板的国家标准

国家目前尚未正式发布关于E0级别的国家标准，目前所谓的E0标准多数为行业内的约定俗成。E0是指：小于等于0.5毫克/升的甲醛释放量，E1是指：小于等于9.0mg/100g的甲醛释放量，E2是指：小于等于30.0mg/100g的甲醛释放量。

5、家具业首入国家战略视野

据国家发改委年初发布的《关于组织申报2011年（第18批）国家认定企业技术中心的通知》，家具业首次以一个产业的姿态被纳入“重点认定领域”。历经30年的积累，中国家具业正在大整合和重组的前夕，正在经历产业和市场竞争的巨变，尤其是最近10年的发展正在将家具业塑造为具有与国家战略发展匹配的产业。