专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 地板革产品基本生产技术、工艺或流程
生产工艺：
1、印刷油墨配制工艺
将油墨配方中各组分共同搅拌均匀后，在三辊研磨机上于常温下反复研磨，成浆粘度40Pa•S左右备用。
2、压延工艺
玻璃纤维布经表面处理后在四辊机上压贴塑料层。发泡或不发泡塑料层厚度一般控制在0.5～1.5mm左右，如厚度超过0.8mm，在生产中应分为2～3次压延。四辊线速度7～10m／min，四辊温度控制：1号辊及4号辊为150℃～155℃，2号辊及3号辊力155℃～160℃。
3、印刷
印刷有两种方法，一种是直接在革上进行印刷。通常是在丝网印刷机或凹版印刷机上进行，印刷后的地板革应在130℃～140℃热风条件下干燥20～30S。另一种是在透明面层膜上进行印刷，通常是在凹版印刷机上进行，印刷好的面层膜在下一道工序反贴在革上。
4、贴面层膜
经过印刷干燥后的半成品在此工序进行贴面层膜，面层膜为半硬质耐磨的PVC薄膜，一般厚度在0.30mm左右。贴膜在复合机上进行，也可直接在四辊压延机上进行。
复合机复合温度控制：预热辊为80℃～100℃，加热辊为140℃～150℃。红外线加热器功率为48kw，贴膜线速度以6～8m／min为宜。
5、发泡炉发泡
如生产发泡地板革，还需在发泡炉中进行发泡。发泡炉各段温度的控制是：前段120℃～130℃，中段160℃～170℃，后段190℃～200℃。材料在炉中运行的线速度一般在6～9m／min，发泡倍率根据要求可控制在1.5～2倍。
压延法PVC地板革生产工艺流程
第二节 地板革产品新技术研发、应用情况
软质PVC卷材地板一般用压延法生产。其中填料较少，增塑剂较PVC地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的PVC，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品。卷材的规格各国不一，我国也有各种规格。
软质PVC卷材地板材质较软，有一定弹性，脚感舒适，但表面耐烟头性不及PVC地砖。
第三节 地板革产品技术开发热点、难点分析
地板革铺装效果比较好，整体感强，接缝少，外观上档次。但其铺装工艺要求高，普通的铺装人员很难将地板铺设完美。铺设过程中对地面的平整度要求也高，因其整体感强，接缝少，所以破损时，维修起来比较困难。
地板革的玻纤基材层：可防止发生缩尺和卷翘现象，是弹性地板革尺寸稳定、铺设平整的保证。因此，地板革产品技术开发难点及热点在于玻纤基材层的新技术开发。
第四节 地板革产品未来技术发展趋势
任何一种材料在它以基本性能满足了经济发展的一定要求后，就面临着改善提高性能的要求。玻璃纤维以E玻纤为主形成一个产业门类之后也面临在强度模量；耐温；电性能；耐腐蚀性和更利于持续发展等方面的更高要求。
1、提高强度和模量。
2、玻璃纤维相对于其他纤维材料，高的耐温性和稳定的电绝缘性是主要特点之一。
随着现代通讯的高频化和器材的薄小化，要求作为绝缘主体材料的玻璃纤维要降低介电常数，所以不少企业或在E玻纤基础上提高低介电常数氧化物（如SiO2、B2O3等）比例或由低介电常数氧化物为主体构成新玻纤成为，大体有以下几种：
