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金属压力容器制造业投资分析

第一节 金属压力容器制造业投资效益分析

一、金属压力容器制造业盈利水平

2003-2006年4月金属压力容器制造业资金利润率情况

2005年金属压力容器制造业各地区资金利润率及其最好水平

地区 资金利润率 % 资金利润率最好水平 %
全国 5.56 472.09
北京市 5.69 8.73
天津市 0.76 9.28
河北省 4.3 39.32
山西省 -2.34 -2.34
内蒙古 0 0
辽宁省 3.23 170.6
吉林省 1.87 3.63
黑龙江 6.68 30.42
上海市 8.87 51.7
江苏省 5.37 73.08
浙江省 6.26 76.59
安徽省 1.85 5.53
福建省 8.06 9.48
江西省 -0.26 0.71
山东省 13.91 472.09
河南省 25.89 70.22
湖北省 2.05 12.89
湖南省 0.85 2.44
广东省 -0.01 15.25
广西区 -0.04 0.63
重庆市 6.91 28.16
四川省 4.13 35.83
云南省 2.67 2.67
陕西省 2.54 9.08
甘肃省 4.21 6.61
新疆区 1.27 1.27

二、金属压力容器制造业偿债能力

2003-2006年4月金属压力容器制造业资产负债率分析

2005年各地区金属压力容器制造业资产负债率及其最好水平

地区 资金利润率 % 资金利润率最好水平 %
全国 5.56 472.09
北京市 5.69 8.73
天津市 0.76 9.28
河北省 4.3 39.32
山西省 -2.34 -2.34
内蒙古 0 0
辽宁省 3.23 170.6
吉林省 1.87 3.63
黑龙江 6.68 30.42
上海市 8.87 51.7
江苏省 5.37 73.08
浙江省 6.26 76.59
安徽省 1.85 5.53
福建省 8.06 9.48
江西省 -0.26 0.71
山东省 13.91 472.09
河南省 25.89 70.22
湖北省 2.05 12.89
湖南省 0.85 2.44
广东省 -0.01 15.25
广西区 -0.04 0.63
重庆市 6.91 28.16
四川省 4.13 35.83
云南省 2.67 2.67
陕西省 2.54 9.08
甘肃省 4.21 6.61
新疆区 1.27 1.27

三、金属压力容器制造业增长前景

压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、轻工、纺织、冶金、核能、运输、国防、医药电子、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的重要设备。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着国民经济的发展,压力容器在解决人民的衣食住行等方面也起着极为重要的作用,如液化气钢瓶广泛用于饮食、旅馆、饭店及居民家中。所以说压力容器不仅与工业生产,而且与人民生活有着十分密切的关系。 

随着科学技术的不断发展和工业生产规模的扩大,压力容器的尺寸越来越大,操作压力越来越高,操作温度越来越高(或低),结构形式越来越复杂。而且,压力容器(尤其是化工压力容器)在生产中所处理的介质往往是易燃、易爆、有毒、有腐蚀等,一旦发生泄漏、爆炸等事故,将会释放出巨大的能量,它的破坏威力大,波及面广,将会给国家财产和人民生命带来不可估量的损失,而且还会污染环境。因此,压力容器的设计、制造、检验、监察管理等各个环节,必须十分重视其质量及安全问题,确保压力容器的安全运行。

我国现有固定式压力容器125万台,压力罐车1.7万辆,压力气瓶8300万只。制造企业近2300家,年产压力容器30万台上下,用钢80~85万吨,到2007年将高于100万吨。国产钢性能改善,新钢种得到推广,能基本满足“十五”期间石化装置与民用容器的需要,并可扩大出口。

 

国内典型炼化设备的制造能力

类别 典型设备名称 国产化率(%)
炼油 500~1000万吨炼油厂、80~100万吨加氢裂化装置和加氢精制装置 800万吨炼油厂95%
乙烯 7万吨/年聚丙烯装置,5万吨/年丙烯腈装置,14万吨/年高密度聚乙烯,10万吨/年乙二醇装置,20万吨/年聚脂装置 乙烯成套设备60%~65%、6万吨裂解炉90%、大型加氢装置80%
化肥 52万吨/年尿素成套设备、30万吨/年合成氨设备 52万吨/年尿素设备77%、20万吨合成氨设备70%、大型合成氨压力容器70%、6万吨磷氨装置100%
其他 1500m3球罐、各类储运槽车  

 

第二节 我国金属压力容器制造业投资机会

随着化工和石油化工等工业的发展,金属压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始,核电站的发展对反应堆金属压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了金属压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。金属压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。根据结构形式,可分为多层式金属压力容器,绕板式金属压力容器、型槽绕带式金属压力容器、热套式金属压力容器、锻焊式金属压力容器和厚板卷焊式金属压力容器等。大多数金属压力容器由铝、钛等有色金属材料制成。金属压力容器在使用中如发生爆炸,会造成灾难性事故。为了使金属压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关金属压力容器的标准、规范和技术条件,对金属压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。

2005年,金属压力容器制造业的工业总产值161.56亿元,实现销售收入150.79亿元,固定资产平均余额31.28亿元。

2001年至2005年该行业的平均工业增加值增长率高于全国GDP的增长,平均增值率为25.08%。中国金属压力容器制造业处于行业发展期。原因如下:金属压力容器制造业近四年的工业增加值增长率持续增长,平均增长率高于GDP的增长,行业的销售收入和行业利润总额平均增长率高于15%。出于发展期的行业给投资该行业提供了良好的投资机会。

 

第三节 金属压力容器制造业主要投资风险因素

1、安全风险

金属压力容器是指用于存装压缩气体、液化气体及其它具有一定压力的液体物质的金属容器。其产品主要包括:氧气瓶、液化气瓶等类似金属容器;容积超过300升的金属制箱、罐、槽、桶及类似容器。由于其用途主要是装一些气体之类的东西,因此要求产品的质量必须有保障,一旦出现质量问题,导致气体或一些具有一定压力的液体的泄漏,将导致严重的后果,比如环境污染以及对人们身体健康的威胁等。

2、政策风险

政策风险主要是由于国家政策的调整,对整个行业的整行运行产生的影响分析。这种影响可能是有利于企业发展(比如政府加大对某些行业的投资力度或是政府加大政策扶持等),也可能是不利于企业发展的(比如一些质量要求、技术标准的提高),企业必然需要加大技术投入来达到技术要求,企业的生产成本上升,可能影响企业的正常运营。

3、汇率风险

汇率风险主要来源于人民币升值。对于外贸企业来说,关系着他们的收入和利润。人民币升值对出口企业来说,意味着收入缩水。道理很简单:产品出口到国外,换回美元或其他种类的外币,然后再拿到银行换回人民币,以便用于国内的生产经营。如果人民币升值,那么单位外币换回的人民币会相对减少,也就是说,企业在银行进行结算的时候,每换回一元钱人民币就需要更多的外币,以至于货款缩水贬值,企业收入下降,利润下降。



免责申明:本文仅为中经纵横市场研究观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。


 

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