不锈钢业竞争绩效分析

第一节 不锈钢业总体效益水平分析

行业平均利润率分析

第二节 不锈钢业集中度及竞争程度

行业集中度分析

不锈钢行业竞争激烈，因为不锈钢企业的产品可以直接找到用户，直接销售，市场管理不太容易，这容易造成产品的过剩，造成产品价格的竞争激烈。在国际贸易中，不锈钢贸易的摩擦时有发生；对于我国来说，不锈钢公司目前所生产产品多数属于无差异类型的产品，我国不锈钢行业中包括乡镇企业一共近12000家，其中大型不锈钢企业有107家，这更加剧了不锈钢行业的竞争程度。这都说明了不锈钢行业所面临的竞争状况。

第三节 不锈钢业不同规模企业绩效比较

一、大型企业分析

今后的全球不锈钢行业的年生产能力每年会增加100万t，因为大型钢铁厂商总会极力追求更大的经济规模和更高的生产效率。世界上几家超大型钢铁公司的不锈钢产量占全球总产量的40%，不锈钢行业的最新发展动态有，韩国浦项的不锈钢生产能力达到每年166万t。阿维斯塔波拉里特集团扩充了其芬兰Tornio的厂房的生产能力。而阿塞勒在比利时Carlam的厂房年生产能力为100万t，并关闭了分别位于法国的Isbergues和L’Ardoise的两个厂房，其生产能力分别为每年46万t和每年54万t。原因是这两个车间的生产规模过小，而且会对Carlam厂现存的热轧板带生产线产生不利影响；同时Carlam还关闭了其位于Genk的年生产能力为120万t的钢厂。而Carlam的一家名为Carinox的钢铁厂计划2007年达到设计生产能力。

据估计到2008年，TK不锈钢集团产量将排名第一，而在2002年是排名第二，在阿塞勒集团（排名第1）之后。其他几家较大的不锈钢生产企业分别有，西班牙阿赛里诺克斯公司（排名第4），奥托困普的不锈钢分部即阿维斯塔波拉里特（排名第3），韩国浦项（排名第5），台湾Yieh联合钢铁公司（排名第8），印度京德勒，新日铁，JFE集团和宝钢。以及AK钢铁公司（排名第6）和日本的日新制铁（排名第10）等。

目前大部分不锈钢产品只是参与地区性的交易，只有不到8%的是世界范围内进行的。而且尽管中国对不锈钢的需求旺盛促使全球不锈钢价格走高，但是因为国内不锈钢的产能在不断增加，不锈钢的进口量将会逐步减少。

二、小型企业分析

民营企业的生产规模小，单一企业年产量超过万吨的不多，工艺装备落后，多数企业用不锈废钢作原料，通过感应炉冶炼，横列式轧机，多火成材。因此对钢的化学成分控制，轧件的精度等都有待提高。但也应该看到小厂在迅速满足市场需求方面，起到了一定的作用。不少企业从检查自身的不足做起，找差距、改进工艺，如为了提高钢的质量，温州、兴化等地已相继建起来十几座AOD精炼炉，取代了落后的感应炉，并从加强管理、加强检化验入手，改善提高钢和钢材的质量。我们认为，对这部分企业要本着关心指导、扶植的态度去对待，几十万吨的不锈钢生产能力是不能忽视的，国营民营都是我国国民经济的重要组成部分。

第四节 不锈钢业科技创新和技术进步

一、抗菌不锈钢

中国科学院金属研究所杨柯研究员领导的课题组日前研制开发成功一种兼具结构、耐蚀和抗菌功能于一体的新型材料——抗菌不锈钢，并通过了沈阳市科技局组织的科技成果鉴定。

目前这一课题组已研制出铁素体和奥氏体两种类型抗菌不锈钢，并在大连特钢公司进行了扩大试验，试制出多种规格的抗菌不锈钢薄板、管材、铸件和焊接件。经检测，抗菌不锈钢对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀灭率均在99%，对其它细菌如白念珠菌、枯黑菌等也有显著的杀灭作用，显示了优良的广谱抗菌性和抗菌持久性。国家药品和生物制品检验所的检测表明，抗菌不锈钢在毒性和人体安全性方面完全符合国家技术标准。在赋予不锈钢抗菌特性的同时，材料的力学、耐蚀、冷热加工、焊接等性能与原有不锈钢相当。

虽然此前国际上已经研制出抗菌不锈钢，但我国在这方面一直没有突破性进展。抗菌不锈钢的研制成功，为抗菌制品发展提供了广阔空间。抗菌不锈钢产品的发展潜力巨大，市场前景极为广阔。目前已有国内多家厂商对抗菌不锈钢表示了浓厚兴趣，课题组正积极争取早日使这项成果进入商品化生产。

二、含氮不锈钢生产工艺及品种开发

近年来，由于氮的间隙固溶作用可以显著提高不锈钢的强度性能，改善不锈钢的耐蚀性能、焊接性能以及平衡相比例，同时可以代替钢中部分镍含量，达到节约贵重金属的目的，其在奥氏体、双相不锈钢钢种中得到越来越广泛的应用。因此，含氮不锈钢开发和采用廉价的气体进行氮合金化成为当今国际上不锈钢品种和工艺研发的主要方向之一。太钢经过近5年的工艺技术开发和完善，目前已经形成了一整套具有自主知识产权的含氮不锈钢品种和生产工艺技术，在国内首次应用氮在不锈钢中溶解和脱除理论，建立了AOD炉完全采用气体进行氮元素合金化工艺模型，控制精度达到了国际先进水平。

在含氮奥氏体、双相系列不锈钢的成分控制、最佳热加工温度区间、改善热塑性等方面，太钢实现了多项创新，开发成功的含氮双相不锈钢2205、高强度奥氏体不锈钢304N、304NbN锻件、中厚板等品种，填补了国内行业空白，产品实物质量达到国际先进水平，已广泛应用于水利、盐化、石油、造船、铁路运输、国防军工等重点工程，打破了国外的技术封锁，对保证国家经济和国防安全起到了重要作用，保证了项目建设的顺利进行。太钢含氮不锈钢品种同时以廉价、丰富的氮气资源替代贵重、稀缺的镍金属，大幅度降低了不锈钢制造成本，提高了企业经济增长的质量和效益，对民族不锈钢工业的可持续发展具有重要的意义。

三、新款耐热不锈钢箔材

日本新日铁钢铁公司成功开发出具耐腐蚀性的超耐热不锈钢箔材，其耐热度为以往产品的4倍，缔造世界第一纪录。新品加工成蜂窝状后，可作为汽车排气净化用的触媒，同时由于抗电阻率大幅提高20%，发热功率倍增，适用於汽车热风、化雪加热器等薄面型等加热领域，市场前景看好。

为有效提高不锈钢耐热性能，日本新日铁钢铁公司集合顶尖的科研人员进行攻关，经长期研发试验后，终於成功开发出新型的超耐热不锈钢箔材。新钢品的成分包括铬20%、铝7.5%以及微量的稀土类金属，具备耐热度提高4倍，抗电阻率提高20%，且寿命大幅延长等特点。

该不锈钢箔材厚度在100微米以下，触媒制品呈柱状，箔材最小厚度为10微米、最大厚度为400微米，由于增加铝含量，抗电阻率达到现有不锈钢材中最大值，为148μΩCM。

据了解，铝的含量越高，耐腐蚀的性能就越好，然以往受限于连铸和轧制过程中的切割问题，很难将铝含量提高到6%以上。为打破生产瓶颈，新日铁的科研人员不断实验、测试，终於出现突破性进展。新产品的铝含量显着高於以往的同类产品YUS-205M1（含铝5%），促使耐腐蚀时间获得显着延长。

近年来，汽车制造业为提高燃烧率，引擎面临持续高温燃烧、排气管温度越来越高等问题，测量装排气净化触媒位置的温度，已由10年前的摄氏800度，提高到1000度以上。若应用最新款的不锈钢箔材做为触媒，在摄氏1100度的环境下，耐腐蚀寿命可达300个小时，为目前全球最高水平。

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