专业性

责任心

高效率

科学性

全面性

烟草行业生产供给分析

第一节 中国烟叶生产分析

一、按市场需求组织生产,基本实现产量的供求平衡

为克服生产的盲目性,对烟叶计划管理体制进行了改革,充分重视市场的作用,按市场需要量组织生产。1997年起卷烟企业与烟叶产区签订烟叶购销合同,烟叶转向按市场“订单”量进行生产。2000年实行烟叶工商会员制,进一步强化了“订单”的严肃性。会员单位在签订当年的购销合的同时签订下一年度的烟叶购销协议。合同和协议数量就是产区的烟叶市场需求量,成为国家下达计划的重要依据。由于各产区市场份额已经确定,产量超过市场需求量即意味着积压,烟草公司开始自觉的按市场需求组织生产。1998年以来烟草公司按市场的需求量进行生产收购,烟叶总量得到有效控制,基本保持在150万吨左右。

二、按照市场需求确定结构调整目标,等级结构得到优化,烟叶有效供给水平提高

由于卷烟结构调整和企业组织结构调整步伐加快,对烟叶生产提出了更高的要求。据对30家卷烟企业调查,上等烟的调入和使用比例均为50%以上,中等烟40%左右,下低等烟不超过10%。而三年平均烟叶收购上等烟比例为20.3%,中等烟53.4%,下低等烟28.8%。上等烟比例明显低于卷烟使用比例,下低等烟比例明显高于卷烟使用比例。为适应卷烟生产对烟叶等级结构的要求,2000年国家烟草专卖局提出优化等级结构,将下低等烟控制在10%以内,三年减少50万吨市场滞销等级烟叶的目标。通过合理划分价区,调整烟叶小等级收购价格,适当提高市场适销等级价格,降低市场滞销库存积压严重的等级价格,普及先进实用技术,提高种植水平,优化等级结构取得了显著效果。2001年烤烟上等烟比例为29.53%,中等烟60.37%,下低等烟10.11%。下低等烟比2000年减少8.26个百分点,全国减少不适销等级烟叶289万担,这部分烟叶消化在生产环节。上等烟叶比2000年增加7.26个百分点,增加可用烟叶13万吨。目前烤烟上等烟比例31%左右,中等烟比例61%左右,下低等烟8%左右。下低等烟叶比例控制在8%左右,全国可少收滞销等级烟叶15万吨左右。烟叶有效供给水平明显提高,缓解了烟叶供求结构性矛盾。

三、市场化促进生产布局调整,烟叶生产向适宜区转移,集中度明显提高

近年来严格按照市场的需求量组织生产,烟叶生产布局不断调整,逐步向适宜区集中,烟叶生产的集中度明显提高。全国种烟地区129个,比去年减少10个;种烟县544个,比去年减少42个;种烟乡镇4971个,比去年减少522个;种烟村48481个,比去年减少13304个;种烟农户467万户,比去年减少288025户。烤烟收购量在1.5万吨以上的地、市共31个,占地级种烟单位的24%,收购量占75%。其中,2.5万吨以上的地、市20个。收购量在2500吨以上的种烟县206个,占种烟县级单位的38%,收购量占81%。收购量在250吨以上的乡镇共2175个,占44%,收购量占81%。烟叶生产主要集中在1.5万吨以上地、市,2500吨以上的县和250吨以上的乡镇。

第二节 烟叶生产的问题分析

一、烟叶质量与烟叶的可用性

减害降焦在工业上已采取了多种有效措施,可以随意调节焦油量。但在农业上进行降焦并不容易。所以,要求烟叶必须是高香味浓度和适量的烟碱,以适应卷烟降焦的要求。改进烟叶质量,最重要的是强调烟叶成熟度。成熟度好的烟叶,刺激性小、杂气小,香气突出,叶片的组织结构疏松,燃烧完全,产生的焦油量较少。上部烟叶香味浓,香气量足,劲头适中,能满足工业的降焦要求,具有较强的可用性。成熟度好的烟叶,由于杂气刺激性较少,对内在质量的影响较小。中低档烟叶也可用在高档卷烟里,作为调味烟、填充料等,使各等级烟叶的使用范围更广,这也使烟叶的可用性发生了变化。

巴西从20世纪70年代后狠抓成熟度,改进了烟叶的质量。目前,巴西的烟叶质量已接近美国烤烟水平。

近年来,我国烤烟的生产有了很大进步。对于产生烟碱含量过高的烟叶,从而导致上部烟积压不能用的问题,主要是由于烟农追求高产、施肥过量和烟叶收购人员执行过程中的偏差,不是抓成熟度造成的。

二、烟叶品种、质量与风格

美国烟叶新品种的培育基本上是从抗病性、抗逆性和保持原来的烟叶质量上来考虑,并不是针对哪种类型的卷烟培育哪种类型的品种。我国的育种工作者近年来利用国外抗病性等特性较强的新品种为基础,培育适合我国卷烟需要的品种,这种做法是正确的。卷烟工业应该从现有品种的烟叶中选取所需质量较好的烟叶。

卷烟工业和农业对烟叶的质量要求必须是基本一致的。烟叶风格不同是受自然气候条件和环境的影响造成的,不会因为生产技术一致而导致化学成分的趋同化。而在卷烟配方中也希望用不同风格的烟叶来调配,以相互补充卷烟的香气,生产不同风格的卷烟。所不同的是,混合型卷烟从烤烟、晾晒烟等大的烟叶类型上就可挑选烟叶,可挑选的范围宽。而烤烟型卷烟只能从烤烟里挑选,因此对烤烟烟叶的要求更高。中式卷烟可以以某一个风格为主,再用其它风格的烟叶进行调剂,从而生产出不同类型的卷烟产品。

三、烤烟分级标准及工农业矛盾

由于我们现在的烟叶生产是小农经济,分散种植,所以烟叶收购时检验化学成分是不现实的,不可能要求农民掌握烟叶的化学成分。国际上的烟叶标准也不要求化学成分指标。分级的关键在于把握烟叶的外观特征与内在质量相关性,把相似的烟叶分类以便于工业使用,分级只能起到这个作用。化学成分要从烟叶的栽培技术、施肥与管理方面来控制。如果我们做好了烟叶生产技术推广工作,提高了烟农的生产积极性,认真执行栽培技术规范,这个问题是不难解决的。国外大农场对烟叶的生产都是统一技术、统一管理,所以一个等级的烟叶其化学成分也基本一致。

20世纪80年代以前,工业要求优质高产,农业要求高产优质,二者目标不一致,因此工农业产生了矛盾。中国烟草总公司成立后,这个问题就基本解决了。目前,工业认为“农业提供的烟叶等级纯度不高,内在化学成分不稳定”;农业则表示“工业需要提高配方水平,不能只强调农业生产要以工业需求为导向”,这说明工农之间仍须进一步沟通。我认为有其深层次的原因,应充分认识。如烟叶的香味风格、内在质量主要是植烟自然环境影响,当然与栽培技术措施和品种的选定也有一定关系。烟碱含量高低主要是栽培施肥等措施认真贯彻与否影响的结果,分级标准只能按烟叶外观特征与内在品质的一般规律划分等级。问题的根源在于:一是中国的小农经济不容易管理。烟农根据自己的利益,不愿认真执行技术规范,多施肥料,不认真抓成熟度。二是收购体制和等级价格挂钩造成的问题。农民只追求生理成熟,因为此时的烟叶内含物最多,产量最高,而外观质量不受大的影响,等级不受影响,农民能得到最大的经济利益。有些收购人员分级时对生理成熟和工艺成熟掌握不好,误把生理成熟当成工艺成熟,把组织粗糙当组织疏松,于是按高等级收购。这就会对农民产生错误的引导,使得叶片厚、烟碱高的烟叶大量产生。真正成熟度好的烟叶会有一些残伤,这会使烟叶减少产量,但是残伤对工业没有大的影响。若从价格上引导,即使有残伤也能按照高等级烟叶收购,让农民得到实际利益,就会引导农民重视成熟度,保证烟叶的内在质量。同时,烤烟的自然生长规律是有脚叶、腰叶、上部烟叶与顶叶各占一定比重。上等烟主要是产自腰叶,如果仍按照老配方观点,只要求生产上等烟(腰叶)也是不现实的。在配方技术上要尽量研究利用上部烟与下部烟的组合优势,才能解决问题。总之,工农二者之间应该相互配合,共同提高烟叶质量。

四、打叶复烤问题

打叶复烤已经专家充分论证,这是我国烟草工业的发展方向。打叶复烤后的烟叶只会增加烟叶的香气,影响发酵的问题只是包装的问题。烟叶采用塑料包装时空气不易流动,会造成氧气缺乏。若采用纸箱包装就不会影响,而且发酵会更好,是国内国外的经验都证明了的。如果说打叶复烤影响了烟叶发酵,只能说明复烤后的水分控制不当,采用的包装方式不对。

关于打叶复烤过程中,相近等级烟叶的混打使烟叶原料成分不均匀性增加,从而降低工业企业对原料的可控性问题则根本不存在。二次配方(即在打叶前按一定原则混配)是今后烟草加工的必由之路。一是可以拓宽烟叶使用范围,使一些可用性较好而数量较少的烟叶能充分利用;二是减少打叶等级,便于生产和存放;三是可以减少叶组配方的调整频率,有利于产品质量的稳定和控制。问题的关键是打前混配必须由工业企业按照烟叶的特点,结合自己的品牌制订出一定的原则来进行。

第三节 中国烟草工业企业分析

一、烟草工业企业特点分析

1、全国卷烟行业总体上是产大于销,生产能力远远大于市场需求,所以对于烟草企业来说,及时收集、处理大量市场信息,掌握企业内部产销情况是企业领导正确决策、决战市场的关键。

2、全国各大中型烟厂的设备装备水平大同小异,均以从西方发达国家进口为主,原料类型也基本相似。利用计算机及信息技术进行辅助配方,提高制丝生产线的自动化与控制水平,将是诸多卷烟企业面临的重大课题。

3、生产过程:烟草行业的生产属于流程式生产,主要通过对烟叶的制丝、卷接和包装而完成整个价值的增殖过程,其生产具有如下特点:

(1)生产计划:由于烟草行业由国家实行专控,生产总量由国家计划下达,烟草企业只能在国家计划的基础上,优化产品结构,降低成本,以此来满足消费者的需求。

(2)工艺特点:品种变化不大,批量大,生产设备投资高,按生产产品的工艺流程进行布置,设备是专用设备。

(3)生产过程自动化水平:烟草行业采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产工艺的自动化设备也比较成熟,生产过程自动化程度高,生产车间的人员主要负责管理、监控和设备检修。

(4)设备:烟草行业的生产线一般由打叶复烤、制丝、卷接包生产线组成,设备投资比重大,工艺流程固定,生产线上的设备可靠性特别重要,一旦发生故障,损失就会很大。

二、中国烟草企业存在的问题

1、生产计划的制定不够科学合理:根据烟草企业的生产特点,卷烟生产计划的科学合理性主要体现在:在实现连续均衡生产的前提下,应尽量减少卷烟生产,尤其是制丝工序的换牌次数,以减少非工艺性损耗,提高烟丝生产质量。由于受管理手段的制约,各类信息不能及时有效地传送到生产调度室,因此在制定计划时往往会缺少足够的信息支持,只优先考虑生产的均衡性,而对计划的优化缺乏研究,对生产过程掌握也不全面及时,从而使在线控制和快速反应能力较弱。

2、成本控制不严:成本是生产出来的,而不是核算出来的。卷烟企业实行的是事后核算型的成本管理模式,这不利于企业对成本进行管理和控制,需要通过先进的手段加强生产的在线控制,尽量减少废次品量,提高单位生产效率,通过在线定额控制实现成本控制的目标。

3、质量控制不精确:质量是生产出来的,而不是检验出来的。每分钟生产高达上万支卷烟的高速卷烟机组,单靠人工及时发现所有的质量问题是不可能的。卷烟厂由于缺乏先进的手段,对生产过程中的质量数据没有及时地采集和保存,各级质量标准中的大量质量控制参数往往根据经验制定,缺乏科学的定量分析,这就需要运用现代化的工具采集生产过程中的质量数据,进行科学的定量分析,使质量控制参数的制定更科学、严谨、精确。

4、设备管理停留在经验阶段:效益没有充分发挥出来,对设备的维修主要还是应急维修,先进的预防性维修难以实行,维修主要依靠个人的经验和技能,缺乏标准化和专业化支持,维修效率不高,设备效益难以充分发挥。

5、数据共享性较差:手工管理的分散性以及用微机网络模拟手工作业使企业各种数据分散在各专业职能科室,成为信息孤岛。各科室和车间数据交换除定期的报表外,基本相互封闭,这就大大消弱了各部门横向联系,影响管理工作的整体性和一致性,造成了许多不必要的人为障碍,也使企业生产经营的决策者不能在决策时获得充分、可靠、必要的依据,延缓了决策时间,影响了决策的制定。

第四节  国内烟草企业的兼并重组分析

我国烟草行业连续多年保持全国行业税利第一,但存在着市场分割的弊端,各省自行其是,地区封锁十分严重,难与外国烟草公司抗衡。与国外大烟草集团相比,我国的烟草企业大部分规模小,分布散。

在烟草专营专卖计划经济体制下,中国各地都发展了卷烟、烟叶企业和自有卷烟品牌。

因此,国家有关部门计划首先逐步关闭年产10万箱以下的企业,再逐步关闭年产10万至30万箱的企业,把中国烟草企业争取减少到50家。按照专卖总局关于中国烟草业的发展构想,今后将只保留6至8家跨地区的烟草集团,其它的要么关闭,要么并入上述集团。为了增强国际竞争力,力争在今后5至10年内,至少要有一个中国卷烟品牌进入世界三大卷烟品牌行列;至少要有一个中国烟草工业集团进入世界500强。

一、战略意义

1、通过联合兼并,可以调整产品结构,完善品牌结构体系,减少工业企业的内耗

在现行的烟草专卖体制下,烟草公司为了满足不同消费水平的消费者的需要,在产品结构上必然要求从高到低、一应俱全,而作为其供应商的卷烟工业企业,不仅要求产品线完整,而且要求各品牌都能达到一个预期的赢利水平。各大工业企业围绕自身产品线完善,投入了大量的人力、物力、财力,营销和科研部门为此倾尽了心血,在一定程度上促进了竞争,同时造成了更大程度上的内耗。这对于没有太大原料优势的湖南卷烟工业企业来说,要想成为全国烟草三雄,凭借任何一家卷烟工业企业都是无法完成的。通过坚定不移的实施联合兼并,有效的整合产品线、降低内耗,为迎接其他两大集团的挑战做好充分的准备。试想,湖南烟草如果只保留芙蓉、相思鸟、红豆三个低挡品牌、保留一个白沙中档品牌、保留一个芙蓉王高档品牌,那么市场扩张的张力将进一步显现,省内、省外的市场份额将进一步得到扩展。

2、通过联合兼并,可以盘活社会存量资产,实现了规模经济

目前的卷烟工业企业或多或少的存在一些闲置的资源,为了避免重复建设,产生营运效应,现阶段怎样整合各企业之间的“市场布局”、“品牌资源”、“核心竞争力”已经显得尤为突出,怎样整合各企业之间的优势资源、淘汰那些不适应企业未来发展的劣质资源,已成为湖南烟草的当务之急。为了能在未来的竞争中与国内、国际烟草集团抗争,湖南工业企业应围绕做大做强,励精图治,以资产为纽带,以资本运作为手段,以多元经营为舞台,改造工业企业经济结构,努力提升多元产业的经营效益,使湖南中烟公司真正成为具有综合竞争力、能抗衡各类风险的企业集团。为成为中国烟草工业的“三极”、甚至进军世界烟草夯实基础、积蓄力量。

3、通过联合兼并,可以实现企业上下游产品一体化

设计一条简单的供应链,供应链包含那些与转移货物从原材料阶段直到消费者的相关联的所有活动,如供应来源和采购、产品设计、生产计划、物料处理、订货管理、存货控制、运输、仓储和顾客服务等。重要的是,也包含了对供应链成员之间的沟通极其必要的信息系统。而有效的供应链管理,通过对顾客、零售商、分销商、制造商和供应商的内部以及贯穿于供应网络中的物料流、信息流和资金流的协调整合,实现供应链的一体化。

随着对抗在供应链和供应链的基础上进行,竞争优势将由整个供应链获得。所以,烟草工业企业实现供应链的一体化,造就烟草工业企业的竞争新体系,就成为每个工业企业无法回避的事实。而通过联合兼并可以最大限度的整合目前各工业企业的存量资源、多元经营资源,低成本地实现卷烟产品从原料到商品的跨越。

4、通过联合兼并,可以进入新的市场,提高企业的市场占有率,扩大市场份额

中国烟草行业一直不能产生菲利浦莫里斯、英美烟草公司那样的重量级企业,一个直接的原因就是地方保护。一般来说,烟草行业的地方保护是这样的:卷烟生产落后的地方,政府为保证税收,采取各种措施限制外地优势企业产品的进入,保护本地落后企业的生存。可供选择的措施有很多,比如限制外地烟的进入数量,限制销售区域,缩小外地烟的批零差(减少零售利润,打击零售积极性)等等。通过联合兼并,采用“在哪生产、在哪征税”的办法,可以从根本上解决地方财政的顾虑,通过品牌与计划的置换,迅速提高企业某品牌的市场占有率、扩大其市场份额。

曲靖、昆明烟厂通过对广西市场的品牌与计划的置换,成功的在广西市场上生产、销售了3.5万箱石林、红山茶;红塔集团利用同样的方法又在广西生产、销售了4万箱的红梅,这不仅增加了相关厂家的生产计划,而且使其优势品牌得到了进一步的发展。

5、通过联合兼并,可以提升企业形象,提高企业在国际市场的地位

菲利普莫里斯公司生产卷烟1775万箱,产品外销率达76.6%。中国36户重点烟草企业生产卷烟2143.3万箱,产品外销率仅有0.75%。36户重点企业省际间交易比重仅占全国总量的60.63%,比其产量占全国的比重还低2.84个百分点。中国36个卷烟名优品牌中,有9个品牌覆盖面仅为1个省份,有5个品牌覆盖面为2个省份。

分析中国烟草行业的现状和国际烟草巨头经营状况,我们只有坚定不移的通过联合兼并,才能提高企业品牌集中度和企业的整体经济实力,才能为下一步与国际烟草巨头的竞争缩减差距。正如姜成康局长在《全国烟草工作会议报告》中所强调的,未来3-5年内,卷烟工业企业战略性调整能否取得实质性进展,真正形成一批核心竞争力强的大企业、大集团,决定着中国烟草的成败。

二、烟草工业企业联合兼并的原则和基本策略

1、烟草工业企业兼并,最重要的是优势互补

一个企业兼并另一个企业,通常都期望收到一加一大于二的效果,但能不能收到这个效果,关键在于生产要素能不能优化重组,也就是能不能实现优势互补。各工业企业之间的整合一定要根据“土地、资本、劳动力”等基本生产要素,按照取强补短、优势互补的原则,实现资源的合理配置,提高资本营运的效力。

国内著名的家电制造商——海尔集团,在这一点上有一个影响深远的案例:即“吃休克鱼”法,其实质也就是形成了优势资源互补,通过互补资源激活被兼并企业的存量资产。

2、烟草工业企业联合兼并应有利于新技术、新管理等软件资源的开发和应用

新技术、新项目涉及到能否增强企业核心竞争力的问题,对于增强兼并重组的企业来说,具有关键性的作用。通常企业的核心竞争力由硬件和软件两个方面组成:关键的技术,属于硬件核心竞争力的范畴,譬如说,卷烟的配方、添加的香精、卷烟的风格等等;先进的管理,属于软件核心竞争力的范畴,譬如说,员工激励机制、市场反映机制、人力资源管理机制等等。烟草工业企业的联合兼并一定要有利于增强硬、软件的核心竞争力。另外,企业组织调整只是万里长征的第一步,调整之后,企业还面临着战略重组、组织重组、业务流程重组等管理重组,这些软件资源都是在整合时应该充分考虑和论证的。

3、烟草工业企业联合兼并应充分考虑集团成员的区域市场布局

在工业企业的联合兼并过程中,应充分考虑集团成员的区域市场布局,一方面,是因为地域特有的消费习惯、吸食口味对原由卷烟产品的依赖性不会因为兼并重组而马上改变;另一方面,现有的卷烟专卖体制不可否认的存在一定地方封锁,致使各大烟厂的优势品牌都存在一定的市场局限性,集团成员市场的合理布局能使集团获得宝贵的市场资源,这是我们应该兼并重组时应该着重考虑的问题。目前,国内市场即将完成兼并重组的汽车行业,为卷烟工业企业提供了一个良好的借鉴。

4、烟草工业企业联合兼并应注重选择合理的重组模式

重组模式的选定直接关系到重组后的管理模式,选择什么样的重组模式就决定了采用什么样的管理模式。重组之后,企业还面临着战略重组、组织重组、业务流程重组和企业资源重组的管理重组,精简整合之下的企业会不会因“血型”不同和烟草行业的特殊性而出现“非典型性”反应呢?这是值得我们深思的问题。

改革号角声响过后,各省烟草架构的变革已风起云涌。然而我国烟草企业还有100多家。有分析认为,从前几年国有企业之间风行一时的由政府牵头进行的“轰轰烈烈”的兼并重组情况来看,到目前为止由这样非常手段形成的大企业,似乎并没有当初所想象的那样美好。如何避免重蹈前几年国有企业的覆辙,应是烟草业在结构调整中着重关注的问题之一。

首先,企业的兼并联合重组主要应是品牌特别是名优品牌的扩张发展。只有这种品牌的扩张,才能适应市场需要满足消费者需求;才能做大做强企业和品牌;才能增加国家和财政收入;才能增加企业积累;才能改善职工收入;才能从根本上逐步打破地方封锁。因此,烟草业兼并应充分发挥重点卷烟工业企业在联合兼并重组整合中的作用,加快形成一批具有核心竞争力的大企业、大集团,增强中国烟草的总体竞争实力;同时还要坚持以市场为导向,以效益为中心,以资产为纽带,发挥市场机制和政策引导在调整中的作用;坚持统一组织、总体规划、分类指导、分步到位,实现组织结构调整过程中的资产、品牌、采购、销售四统一。

其次,并购重组后,要对并购的企业按照自己的特色进行整合、创新,使其能得到迅速发展。国家局提出打造中国烟草航空母舰的战略目标。但打造航空母舰不能靠简单的堆砌。目前,我国还有100多家烟草企业,各个烟草企业间的文化与经营理念都不尽相同,简单的结合不仅不会达到好的效果,还会造成资源的浪费。烟草企业在兼并重组中要要强势企业为核心,发挥企业的资源优势,认真协调好兼并与被兼并企业内部分配制度的关系,使双方企业中的精兵强将能充分发挥自己的能力,实现兼并企业与被兼并企业的文化、机制和风俗习惯的融合。这样才能达到“1+1>2”的效果。从国外烟草企业兼并重组的经验可以得出,烟草企业在兼并重组过程中,不仅规模要迅速扩大,更要注意消化吸收,搞好整合、调整,进一步提高企业的持续创新能力、持续开发能力。因此,企业要把先进管理方式、资金、设备与品牌带入被兼并企业,提高被兼并企业的生产技术,优势互补、互惠互利、资源共享,扩大名优品牌的生产,这样才能使企业的整体效益得到整体提高。

第三,兼并重组不能是简单的“拉郎配”。在烟草业集约度大幅提高的联合、兼并、重组的过程中,一部分烟草企业在大规模资源整合中会借此契机做大做强,而另一部分企业会成为被吞并的对象,从市场中消失。我们必须量力而行,不能片面地追求规模大。组建集团可以首先将骨干企业整合一体,实行生产经营一体化,提高整体合力,彻底改变“拉郎配”。国内烟草企业在紧紧把握“发展”这个第一要务,坚持卷烟工业企业组织结构调整的总体要求、政策及原则的同时,也要照顾并给予那些本身资产状况优、经营形势好、管理方法得当、人员素质高又位于贫困地区、特别是民族自治地区的小烟厂一条出路,但让其作为生产车间或以其他方式整体并入国家重点扶持的大中型卷烟厂。

第五节 烟草行业技术分析

一、降低焦油含量技术分析

经过世界各国烟草科研技术人员多年的研究,到目前为止已摸索出一整套降低卷烟焦油的有效方法。这些方法总体上可分为,农业技术和工业技术降焦两个方面。

1、培育和推广低焦油的烟叶品种

烟草的类型不同、品种不同,其所含的化学成分也有所不同,燃烧后产生的焦油量也不同,目前,国际上十分重视对低焦油烟草品种的选育。通过多种育种技术,成功地培育出了一些低焦油烟草品种,如加拿大选育并在生产上推广种植的Delgold、Newdel和Canld三个烤烟品种。Sato(美国人)从烤烟品种Hicks与雪茄烟品种NFT706的杂交后代中,已选育出了3个低焦油品种系列。印度也培育出了低焦油烟草栽培品种。我国科研人员研究表明,通过改良烟草品种和改进栽培措施,可降低烟叶燃烧后产生的焦油量,对提高卷烟安全性是有效的。

2、改进烟草栽培技术

由于卷烟焦油量受烟叶品种、产地、等级等多种因素的影响,并且与施肥的种类、打顶高低、采收时的成熟度、烘烤技术等密切相关,因此,国际上对烟草栽培技术的研究十分重视,以期找到可生产出低焦油卷烟的一整套栽培技术,尤其是在施肥、打顶、采收等方面。如法国科学家对烤烟品种ITB3413的打顶和采收与其焦油释放量的关系进行了研究,结果表明,高打顶可使烟叶的焦油量下降20%~30%。我国国内的试验结果表明,NC89在初花期打顶、留叶23片,每克烟丝可降低焦油量2.1mg~3.8mg。

3、提高烟叶和卷烟中的有机钾含量

烟草中的有机钾能有效地提高烟叶的可燃率和阴燃的持火能力,降低烟叶燃烧时的温度,减少烟气中的焦油量及其它有害物质,可提高烟叶制品吸食的安全性。近年来,国际上许多国家的专家对烟叶中的有机钾含量与焦油释放量的关系进行了大量的研究,结果表明“烟叶中的有机钾含量与其焦油量呈负相关”,即在一定范围内,提高烟叶中有机钾的含量,可以有效地降低其焦油释放量。一些国家在实际生产中已采用了上述研究成果,取得了一定的降焦效果。

日本、法国和印度的烟草专家不仅对烟叶本身的有机钾含量与其焦油量的关系进行了系统研究,而且还对在卷烟配方中添加的有机钾盐(如苹果酸钾等)与焦油量的关系进行了试验研究,获得了显著效果,如加入苹果酸钾后可以降低焦油量,消除部分刺激性和杂气,还可以改善卷烟的香气和吃味。预计在今后一段时间内,对这一领域的研究将深入下去,其研究成果将在生产中得到广泛应用,尤其是在卷烟中添加有机钾盐。

4、提高烟叶的成熟度

由于卷烟焦油的产生量与烟叶的物理和化学特性密切相关,所以,多年来国际上特别重视烤烟成熟度的提高,以改善烟叶的物理和化学特性,提高烟叶的可用性。成熟发育完好的烟叶,组织结构疏松,孔隙较大,密度减小,填充性能强,燃烧性好,烟叶含糖量低,可使卷烟焦油的产生量减少。同时,随着烟叶成熟度的提高,香味浓度增大,青杂气和刺激性减少,烟叶的可用性增强。

5、改进烟叶烘烤技术

采用合适的烟叶烘烤技术,就可以减少烟叶焦油的生成量,这已被国内外的研究所证实。美国专家研究发现,在烟叶烘烤过程的变黄后期,采用冷冻干燥技术(冷冻介质是氟里昂或氮气),即先用氟里昂或液态氮把烟叶温度降低到零下28℃,使烟叶细胞内的水分结冰,然后再吹冷风使所结的冰直接升华,从而使烟叶干燥,可使烤后烟叶焦油生成量下降。

还有一些学者研究改进烟叶的调制方法,先把新鲜烟叶中的蛋白质、烟碱和糖类等物质提取出来,而后再把剩余物制成烟草薄片,从而达到降低卷烟焦油等有害物质的目的。

6、改进卷烟烟叶配方

烟叶原料是卷烟生产的基础,不同类型、不同地区、不同部位、不同等级的烟叶,燃烧后产生的焦油量也有所不同。因此,改进卷烟的叶组配方,尽可能使用焦油释放量低的烟叶原料,也是降低卷烟焦油的重要途径之一。

我国卷烟的叶组配方中多以中下部烟叶为主,尤其是高档烤烟型卷烟。其原因是中下部烟叶刺激性小,杂气小,香味较好,但中部烟叶的含糖量高,糖类物质是卷烟烟气焦油的主要来源之一。国外卷烟叶组配方中,已大量使用成熟度好的上部烟叶,因其香味更浓、含糖量较低,焦油释放量较低。我国一些卷烟厂也已在叶组配方中探索使用成熟度好的上部烟叶。

随着我国烤烟生产水平的不断提高,烟叶成熟度会越来越好,在我国卷烟叶组配方中,逐步增加成熟度好、香味浓、含糖量低的上部烟叶,对降低卷烟焦油,特别是降低烤烟型卷烟的焦油,将起到重要的作用。

7、提高烟丝的填充能力

烟丝的填充能力是指一定重量的烟丝所能卷成卷烟的多少,填充能力是卷烟烟丝一项重要的物理指标,优化卷烟制丝工艺,提高烟丝的填充能力,对降低卷烟生产成本和焦油产生量均有明显效果。因为烟丝填充能力越强,烟丝单位体积内重量就越小,因而烟支重量和吸阻降低,烟支燃烧更完全,燃烧速度加快,抽吸口数减少,从而使卷烟焦油的产生量减少。烟丝填充能力的提高可通过改善烟叶制丝加工的技术参数,优化烟丝结构、切丝宽度、烟丝长度来实现。

8、在烟丝中掺用烟草薄片

在卷烟配方中掺用部分烟草薄片,不仅可以充分利用烟叶资源,而且可以降低卷烟焦油量。研究表明,造纸法烟草薄片,结构疏松,填充能力强,燃烧性好,焦油释放量低,完全用造纸法烟草薄片制成的卷烟,其焦油释出量仅为10mg/支左右,比普通烟丝制成的卷烟低60%左右。如在配方中掺用20%的烟草薄片,可使卷烟焦油量下降10%左右。目前,国际上十分重视烟草薄片的降焦作用,并把烟草薄片作为卷烟配方的主要原料之一,在卷烟配方中使用比例高达30%~40%(其中美国为30%~35%)。

9、在烟丝中掺用膨胀烟丝、梗丝

卷烟烟丝、梗丝经膨胀后,其细胞组织膨胀,密度减小,体积增大,因而单位重量膨胀烟丝与空气的接触面积大大增加,使卷烟在燃烧过程中发生的氧化反应比较完全,减少了每次抽吸时的焦油释出量。同时,也可减少每支烟的抽吸口数,进而也减少抽吸时卷烟焦油的摄入量。另外,膨胀后烟丝、梗丝的填充能力增大,可减少烟支中的烟丝用量,进而也减少了卷烟焦油的产生量。因此在卷烟配方中掺用膨胀烟丝、梗丝后,不但可以节约原料,降低卷烟生产成本,而且也可减少卷烟的焦油量。

生产实践证明,在卷烟配方中掺用10%的膨胀烟丝(膨胀率为200%时),可减少卷烟焦油量近20%,同时还可节省烟丝7%左右。

10、给卷烟接装滤嘴

由于滤嘴可以有效地过滤主流烟气中的总粒相物,减少卷烟焦油的摄入量,因而在烟支上接装滤嘴就成为降低卷烟焦油量的一种重要方法,也是世界各国普遍采用的一种方法。制造卷烟滤嘴的材料主要有醋酸纤维、纸质材料、聚丙烯纤维、无纺布等,另外在滤嘴中还可以加入活性炭、海泡石、沸石、硅胶等吸附剂,以选择性地滤除烟气中的焦油和其他有害成分。根据需要还可以制成二元或多元复合滤嘴和不同结构的异型滤嘴等。滤嘴对烟气焦油的过滤效果因过滤材料不同而异,并且与滤嘴的压降、长度有密切关系。

国内外研究表明,采用不同的滤嘴接装到烟支上,可减少卷烟焦油量20%~50%。正是由于滤嘴降焦的显著作用,滤嘴卷烟已成为目前世界卷烟市场上的主导产品。据统计,在世界54个主要的卷烟生产国家中,滤嘴卷烟比例高于80%的有46个,高于90%的有42个,有19个国家或地区的滤嘴卷烟比例高于99%。

近来,国内外还在研制一些新型滤嘴,如聚丙烯驻极体高效降焦滤嘴,可利用滤材驻极体的静电吸附作用,主动捕获烟气中的带电微粒(烟气中的微粒有1/3带正电,1/3带负电,还有1/3呈中性),以降低卷烟焦油量;仿生催化降焦滤嘴,是根据人体内其免疫作用的分子核心结构研制合成的生物降焦剂,该降焦剂能在卷烟燃烧过程中,模拟人体生物解毒作用机理,催化卷烟烟气中的焦油转变为非焦油无害组分,从而降低吸烟者吸入烟气中的焦油量。

11、提高卷烟盘纸的透气度

烟气稀释技术主要是靠提高卷烟纸的透气度和滤嘴打孔稀释来实现的。

卷烟盘纸透气度的高低,直接影响烟支的燃烧速度,进而影响烟支的焦油释出量。卷烟纸透气度高,则燃烧时提供的空气量多,卷烟燃烧完全,且燃烧速度快,可以减少烟支的抽吸口数,从而减少焦油摄入量。同时,主流烟气中的一氧化碳还可以从卷烟纸的微孔中扩散逸出,也可降低烟气中的一氧化碳含量,环境空气也可以通过卷烟纸的微孔进入主流烟气,降低烟气的浓度,从而减少每口烟气的焦油量。有关专家研究发现,随着透气度的增大,烟支静燃速度加快,抽吸口数减少,但当透气度达到80~100CU(CorestaUnit)时,烟支静燃速度趋于稳定,烟支的抽吸口数缓慢上升。

12、滤棒打孔稀释

滤棒打孔稀释技术的原理就是在卷烟滤嘴或水松纸上用激光、电火花或机械等方式打上小孔,从而在烟支抽吸时,使外界空气进入滤嘴内,并对主流烟气进行稀释,使人体吸入的焦油量减少。该项技术已成为国际上采用最广泛和最有效的降焦技术之一。如美国Carlton牌卷烟采用后可降低卷烟焦油量70%以上、降低一氧化碳高达80%以上,且通过强化加香、加料措施,也使该产品品质保持较高水平。

13、减少烟支的抽吸口数

在卷烟每口烟气焦油量不变的条件下,减少烟支的抽吸口数,就意味着降低了卷烟的单支焦油量。减少烟支的抽吸口数,一方面可以通过改变烟支的规格,即减少烟支长度和圆周来实现,另一方面可以通过提高烟丝和卷烟纸的燃烧性,来达到减少抽吸口数的目的。

14、卷烟添加剂降焦

国外研究表明,在卷烟中加入一些添加剂,用来降低卷烟的燃烧温度,可以降低焦油释出量。如在卷烟中添加硼酸盐、磷酸盐、硅酸盐等,可以降低卷烟的燃烧温度,使烟碱和焦油生成量减少。

国内研究表明,以氧化锌和柠檬酸的溶液作为添加剂,喷洒于烟丝卷制成烟支后,对降低卷烟焦油中的3,4-苯并[a]芘有良好的效果。而以中药为添加剂开发生产的新型卷烟,既能满足吸烟者嗜好,又能有效地降低吸烟带来的危害,同时还具有一定的保健作用。许多中草药添加剂都有不同程度的降焦作用,这也是我国卷烟降焦技术的独创和优势。

二、可编程控制器在卷烟工业设备的应用分析

随着烟草工业设备的不断更新与发展,从制丝、卷接到包装设备中,可编程控制器正得到广泛应用。这在于可编程控制器是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出来,并逐渐发展成以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术、通讯技术为一体的新型工业自动控制装置,而广泛应用于烟草工业生产自动化控制领域。

可编程控制器之所以烟草工业得到广泛应用与其功能特点是密不可分的:首先是其功率强,可靠性高。现代可编程控制器具有逻辑运算、计时、计数控制,还能完成A/D、D/A转换及数据处理、通讯联网、生产过程监控等。可编程控制器设置了许多逻辑指令,能处理采用继电器控制方式中的继电器接点的串联、并联、串并联、并串联等各种连接,因此可替代继电器的开关控制。可编程控制器提供了若干个计时器和计数器,并设置了计时、计数命令,其计时值和计数值可由用户在编程时设定,在运行中计时值和计数值能修改,使用灵活、操作方便。可编程控制器根据用户设定的计时值对操作进行限时和延时控制,计数值对某个人输入信号计数。如对佛克机生产产品数量,铝箔纸、白卡纸等原辅材料造成停机次数进行计数,通过这些计数值使设备的运行情况得到很直观的反映。佛克机为高速包装机组,每分钟完成8000支烟的包装,为保证产品质量,设置了很多检测元件,计数器可对检测元件检测到的不合格产品产品计数,使不合格产品流到设备剔除装置时被剔除,从而使产品质量得到可靠保证,这是继电器控制所无法做到的。对设备运行速度和烙铁温度等模拟量控制和调节由A/D、D/A模板完成。可编程控制器采用的通讯技术包括用于局部网络的通讯处理器与用于连接信号传输和记录的通讯处理器,使得人和机器或机器与机器间容易通讯。可编程控制器配置了较强的监视功能,通过视频显示器将过程显示出来,既可显示静止图案,也可显示动态图象。如佛克机的显示器带有键盘,可编程控制器所有必需的加工监视功能和在加工过程中的任何故障会在显示器上显示出来,操作人员可根据显示出来的信息快速排除故障,提高了设备的有效作业率。显示器的键盘可使维修人员提取附加功能,同时还可方便改变机器的功能设定。可编程控制器采用了微电子技术,使采用继电器的大量开关动作由无触点的半导体电路来完成,还可采取屏蔽、隔离等抗干扰措施,从而具有高可靠性,且平均无故障时间长。

第二,环境适应能力和抗干扰能力强。在制丝车间,由于真空回潮机、烟叶加温加湿机、烟梗、梗丝、叶丝膨化机和叶丝、梗丝烘干机等设备大量使用蒸汽,使车间环境差,温度高,湿度大。而可编程控制器是专为工业制度设计的控制装置,能适应苛刻的控制环境(如电压波动:AC220V±15%,工作温度:0℃-6℃,湿度10%-95%)。采用光电耦全器将所有输入与输出电路同控制器进行电隔离,从而可有效防止输入与输出电路间相互干扰引起的错误动作。

第三,通俗化的编程语言。为了适应更多的工程技术人员的需要,可编程控制器具有以多种形式面向工程技术人员的语言:有顺序控制用的梯形图,用软结点、软触发器、软件计时器和计数器来代表相应的物理部件,以进行逻辑运算,完成时间上的顺序控制;有适用于数值控制的系统流程图,具备算术运算、比较、滤波等功能,从而对工业生产过程可方便地作出数值系统方块图片,对控制过程进行跟踪。在一些机型中,还具有类似于江编语言的语句表等编程语言。在大型可编程控制系统中,还具有BASIC等高级语言,从而可满足各种不同控制对象和不同使用人员的需要。使其既继承了传统控制线路的清晰直观感,又考虑到大多数工程技术人员的读图习惯和微机应用水平,易被工程技术人员所学习,易于编程。

 

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