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移动式螺杆空压机技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

移动式空压机的种类多、用途广,目前,除了活塞式压缩机,其他各类螺杆空压机机型,如离心式、双螺杆空压机、滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用,为用户在螺杆空压机机型的选择上提供了更多的可能性。另外近年来国内外有关企业和研究机构不断针对单螺杆空压机运行期常出的问题及节能降耗方面进行技术改进。但由于其难度较高,目前还不是很完善。随着单螺杆技术的不断改进和设计技术的持续提高,单螺杆空压机的油耗、密封、气量调节及自动控制等性能将会进一步改善,可靠性和经济性不断增强,应用领域会进一步扩展。

我国的移动式螺杆空压机设计制造技术也有了长足进步,在螺杆空压机某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。目前国内离心螺杆空压机在高技术和特殊产品等方面还不能满足国内的需要。另外螺杆空压机在技术水平、质量、成套性等方面与国外还有差距。

 

第二节 产品工艺特点或流程

1、移动式螺杆空气压缩机主机工作原理

移动式螺杆空气压缩机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着双螺杆空压机产品定位的档次。

2、移动式双螺杆空压机的工作流程

空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用,绝大部份的油介质被分离下来,然后进入油气精分离器进行二次分离,得到含油量很少的压缩空气,当空气被压缩到规定的压力值时,最小压力阀开启,排出压缩空气到冷却器进行冷却,最后送入使用系统。

 

双螺杆空压机的工作流程图

 

第三节 国内外技术未来发展趋势分析

随着我国石化生产规模的不断扩大,移动式离心螺杆空压机在大型化方面将面临新的课题,国内在设计制造这些大型气体压缩机上还没有成熟的经验。离心式压缩机需要向大容量发展,以满足我国石化生产规模不断扩大的要求。

同时随着新技术的发展、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,移动式螺杆空压机的技术发展趋势主要表现为:不断开发高压和小流量产品;进一步研究三元流动理论,将其应用到叶轮和叶片扩压器等元件的设计中,以期达到高效机组;低噪声化,采用噪声防护以改善操作环境。


 

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