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硬面堆焊药芯焊丝行业产业链分析(硬面堆焊药芯焊丝项目市场投资可行性研究报告-节选)

第一节 硬面堆焊药芯焊丝行业产业链概述 

硬面堆焊药芯焊丝行业产业链简图

 

第二节 硬面堆焊药芯焊丝上游行业发展状况分析

一、上游原材料生产情况分析

(一)主要原材料产量情况 

硬面堆焊药芯焊丝上游主要原材料产量增长统计表

单位:万吨

年份 不锈钢 锰合金
2003年 178  
2004年 180 424
2005年 320 472
2006年 530 561
2007年 720 687
2008年 694 743
2009年 880 660
2010年 1126 730
2011年 1259 775
 

二、上游原材料需求情况分析

(一)主要原材料应用领域概况

1、不锈钢

2012年国内外宏观经济不容乐观,种种信息传达国内不锈钢行业消费低迷,而不锈钢市场持续下滑的势态也影响下游产业的发展。压力容器生产情况明显放缓,此行业对不锈钢的使用量也大大减少,采购量与接单量呈现正向相关性。

在采购模式上,为规避风险,减少原材料占款,工厂采取低库存运营,按需采购为主。目前压力容器行业经营者较为悲观,多认为2012年行情好转概率极低,甚至宏观环境的萧条会影响到明年上半年行业接单情况。而在汽车库存方面,汽车行业不锈钢库存量一般,最近由于长江运输问题,重庆等不锈钢用量企业库存暂没有得到补给。

2、锰合金

锰合金需求主要受制于钢铁产业转变,难以再度出现高增长态势,产量很难再创新高,巨大的产能将长期深化行业内彼此竞争。值得注意的是,节能环保已成为社会共识,高能耗的钢铁、铁合金产业将更受限制。此外,合金需求增长受限,锰矿消费需求也必会受阻,我国锰市空间或将长期徘徊在2011年水平。

在严重供大于求市场格局中,面对整体经济发展模式的开始转型,粗钢产量增长已经受限,废钢循环利用时代正在到来,不管出于主动还是被动,我国的锰系产业整合必定艰难前行,锰合金企业的数量会有所减少但规模将有所提高,产品升级与产业链运营的总趋势将不可逆转。

(二)主要原材料应用领域需求量统计表 

硬面堆焊药芯焊丝上游不锈钢应用领域需求量统计表

单位:万吨

应用领域 需求量 百分比
造船 550 40%
化工 250 18%
汽车 41 3%
 

硬面堆焊药芯焊丝上游锰合金应用领域需求量统计表

单位:万吨

应用领域 需求量
钢铁领域 775
中低碳锰铁 81.5
 

第三节 硬面堆焊药芯焊丝下游行业发展情况分析

一、下游主要行业发展情况分析

(一)下游主要行业发展概述

1、船舶工业

2011年,全国造船完工量为7665万载重吨,同比增长16.9%;新接船舶订单量为3622万载重吨,同比下降51.9%;截至12月底,手持船舶订单量为1.4991亿载重吨,比2010年年底下降23.5%。按载重吨计,造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界市场份额的45.1%、52.2%、43.3%。

2、电力行业

2011 年,全国电力消费继续保持平稳增长态势,全社会用电量超过4.5万亿千瓦时,同比增长12%左右。2011年我国能源供应保障能力明显提高,有力支撑了国民经济9%以上的增速。全年新增煤炭产能9500万吨,14个大型煤炭基地产量达到32亿吨;新增电力装机9000万千瓦,全国电力装机达到10.5亿千瓦。但是,受火电新增规模下降、新增装机区域分布不平衡、电源电网建设不协调等因素影响,考虑气候、来水、电煤供应等条件,全国电力供需偏紧态势仍将持续,部分地区面临不同程度的电力缺口。特别是南方、华中等水电比重较大的区域,以及一些火电上网电价偏低的产煤省区,将会出现持续性缺电现象。

(二)下游各行业近几年增长情况 

2003-2011年下游船舶工业总产值增长情况统计表

单位:亿元

年份 船舶制造 同比增长
2003年 689  
2004年 903 31%
2005年 1257 39%
2006年 1722 37%
2007年 2563 49%
2008年 4143 62%
2009年 5484 32%
2010年 6799 24%
2011年 7775 14%
 

2003-2011年下游电力行业产量(产值)增长情况统计表

单位:亿千瓦时

年份 电力行业 同比增长
2003年 19050  
2004年 21870 14.80%
2005年 24975 14.20%
2006年 28499 14.11%
2007年 32644 14.54%
2008年 34334 5.18%
2009年 36506 6.33%
2010年 41413 13.44%
2011年 47217 14.01%
 

二、下游主要行业对硬面堆焊药芯焊丝的应用现状分析

(一)船舶工业

药芯焊丝主要分为自保护药芯焊丝和气保护药芯焊丝,气保护药芯焊丝通常分为两种渣系,即酸性和碱性(T1和T5)。酸性渣系药芯焊丝工艺性能很好,可进行全位置焊接,该类型渣系药芯焊丝是造船工业最广泛使用的典型高效焊接材料。碱性药芯焊丝的焊缝金属有较好的净化作用,通过适当的配方调整可以获得优良的工艺性能,适合于平焊、平角焊位置。

全位置药芯焊丝药粉填充系数为13~16%,主要选用TiO2含量为92%以上的金红石,占药粉重量的35~55%,铁粉占药粉重量的15~30%。另加适量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO组成适当的熔渣,适合于全位置焊接的基本条件,添加适量的含K、Na元素稳弧剂提高电弧的稳定性,最好是预先处理的烧结粉料。添加适量铝粉、铝镁粉提高焊缝抗气孔的能力,添加适量Si、Mn铁合金获得相应的化学成分和力学性能。该渣系焊丝的主要特点,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易,细直径药芯焊丝适合全位置焊接。但熔渣本身氧化性较大,焊缝金属的低温韧性较低,一般用于碳钢和某些低合金钢的焊接。造船业大量采用这类药芯焊丝,也是产量最大的品种。

(二)电力行业

堆焊工程服务在电力行业主要应用在火力发电厂里,火力发电厂中通常都要将煤进行粉碎处理,然后送到锅炉进行吹粉燃烧。因此煤磨是火力发电厂非常重要的设备,一旦出现问题,将会影响发电生产。煤磨也同样存在磨盘和磨辊磨损的问题,长期运行后磨损的形状越来越不规则,盘辊间的间隙越来越大,导致磨机效率低下。焊接修复就是将磨损的磨辊磨盘采用硬面堆焊的方法,将磨损的部位修复到新磨辊、磨盘的尺寸,同时提高了辊、盘的抗冲击性和耐磨性。从而使修复后的辊、盘的使用寿命比原来有一倍以上的提高。

耐磨堆焊合金是一种通过药芯焊丝方式而获得的碳化铬高合金耐磨堆焊材料,适用于抵抗高强度磨粒磨损以及冲刷磨损工况。增强型碳化铬高合金焊丝,适用于立磨、原料磨、煤磨用辊套、衬板等堆焊使用,可有效抵抗磨粒及冲刷双重磨损作用。离线堆焊与在线堆焊主要用于立磨磨辊/盘瓦的现场堆焊修复,在磨盘瓦不拆除的情况下,使用Φ1.2-3.2mm自保护药芯焊丝明弧堆焊,完成磨辊/盘瓦的堆焊修复工作。整个过程安装方便,操作简单,短时间即可完成修复工作。

第四节 上、下游行业对硬面堆焊药芯焊丝行业发展的影响分析

硬面堆焊药芯焊丝产品原材料价格的上涨将会增加药芯焊丝的生产成本,进而制约企业的发展。近年来我国船舶,冶金、电力等行业发展势头良好,行业发展空间较大,下游行业的发展促进了硬面堆焊药芯焊丝的发展,随着科学技术的发展下游行业的发展也对硬面堆焊药芯焊丝提出了更高的发展要求。



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